本實(shí)用新型涉及一種包裝裝置，具體是一種餐具自動(dòng)配套組合機(jī)。

背景技術(shù)：

餐具是人們?nèi)粘Ｉ钪斜貍涞囊环N生活用品，隨著人們進(jìn)入飯店的機(jī)會(huì)越來越多，人們對(duì)飯店餐具的衛(wèi)生要求也日益提升，許多飯店開始使用消毒包裝餐具。飯店一般先將餐具交給專門的人員進(jìn)行清洗和消毒，再利用包裝機(jī)將餐具成套包裝。由于飯店人流量大，為了提高包裝效率，市場(chǎng)上出現(xiàn)了餐具包裝機(jī)，然而在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品堆積或者偏離輸送模塊的現(xiàn)象，需要安排專門人員進(jìn)行檢修，不僅降低了工作效率，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種餐具自動(dòng)配套組合機(jī)，工作效率高、操作簡(jiǎn)便、不易產(chǎn)生輸送故障、生產(chǎn)成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種餐具自動(dòng)配套組合機(jī)，包括盤輸送機(jī)、杯輸送機(jī)、箱體、勺輸送機(jī)、傳動(dòng)箱、轉(zhuǎn)盤和出杯槽，所述箱體上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有10-15個(gè)盤孔，所述盤孔下端設(shè)置有檔桿，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有小碗撥盤和大碗撥盤，所述傳動(dòng)箱中設(shè)置有電機(jī)；所述轉(zhuǎn)盤下部設(shè)置有盤輸送機(jī)，所述盤輸送機(jī)中設(shè)置有電機(jī)和盤傳送帶，所述杯輸送機(jī)中設(shè)置有電機(jī)和出杯槽，所述勺輸送機(jī)中設(shè)置有電機(jī)，所述盤傳送帶與箱體外部的塑封裝置連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有12個(gè)盤孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述盤孔均布設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述檔桿設(shè)置于轉(zhuǎn)盤左半部分下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述大碗撥盤和小碗撥盤采用不銹鋼材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述杯輸送機(jī)和勺輸送機(jī)使用的電機(jī)是伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

該裝置設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，一個(gè)人就可以完成，使用壽命長(zhǎng)；故障率低，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品堆積或者偏離輸送模塊的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本；該裝置自動(dòng)化程度高，使用者只需將碗、盤子、勺、杯放入固定的位置，開啟裝置即可自動(dòng)完成餐具的包裝過程，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的餐具自動(dòng)配套組合機(jī)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的餐具自動(dòng)配套組合機(jī)的俯視圖；

其中：1-盤輸送機(jī)；2-杯輸送機(jī)；3-箱體；4-勺輸送機(jī)；5-傳動(dòng)箱；6-轉(zhuǎn)盤；7-小碗撥盤；8-大碗撥盤；9-出杯槽；10-電機(jī)；11-盤傳送帶；12-盤孔；13-檔桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種餐具自動(dòng)配套組合機(jī)，包括盤輸送機(jī)1、杯輸送機(jī)2、箱體3、勺輸送機(jī)4、傳動(dòng)箱5、轉(zhuǎn)盤6和出杯槽9，所述箱體3上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有10-15個(gè)盤孔12，所述盤孔下端設(shè)置有檔桿13，所述轉(zhuǎn)盤6上方設(shè)置有小碗撥盤7和大碗撥盤8，所述傳動(dòng)箱5中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過齒輪副、鏈輪副和傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6和小碗撥盤7和大碗撥盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，大、小碗分別通過傳送帶被送到撥盤處，所述大碗撥盤8將大碗撥到轉(zhuǎn)盤6上的孔內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)至小碗撥盤7處，小碗撥盤7再將小碗撥到大碗內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)盤6下部設(shè)置有盤輸送機(jī)1，所述盤輸送機(jī)1中設(shè)置有電機(jī)10和盤傳送帶11，電機(jī)帶動(dòng)盤傳送帶11運(yùn)動(dòng)，盤傳送帶11將盤子傳送至轉(zhuǎn)盤6的下端，同時(shí)大、小碗一起落到盤輸送機(jī)1送來的盤子上，所述杯輸送機(jī)2中設(shè)置有電機(jī)和出杯槽9，杯子被杯輸送機(jī)2輸送到盤子中，所述勺輸送機(jī)4中設(shè)置有電機(jī)，勺子被勺輸送機(jī)2輸送到盤子中，所述盤傳送帶11與箱體3外部的塑封裝置連接，盤子、大碗、小碗、杯子和勺子一起傳送至塑封裝置內(nèi)進(jìn)行塑封。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有12個(gè)盤孔12；作為優(yōu)選，所述盤孔12均布設(shè)置于轉(zhuǎn)盤6的外側(cè)；作為優(yōu)選，所述檔桿13設(shè)置于轉(zhuǎn)盤6左半部分下方；作為優(yōu)選，所述大碗撥盤8和小碗撥盤7采用不銹鋼材質(zhì)；作為優(yōu)選，所述杯輸送機(jī)2和勺輸送機(jī)4使用的電機(jī)是伺服電機(jī)，如果盤輸送帶11上沒有盤子，杯輸送機(jī)2會(huì)停止輸送杯子，勺輸送機(jī)4會(huì)停止輸送勺子。

本實(shí)用新型的工作原理：在傳動(dòng)箱5中有電機(jī)，電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，通過齒輪副和鏈輪副和傳動(dòng)軸帶動(dòng)箱體上部的轉(zhuǎn)盤6、大碗撥盤8和小碗撥盤7轉(zhuǎn)動(dòng)。大、小碗分別通過傳送帶被送到撥盤處，首先是大碗撥盤8將大碗撥到轉(zhuǎn)盤上的盤孔12內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至小碗撥盤7處，小碗撥盤7再將小碗撥到大碗內(nèi)，與此同時(shí)，盤子由盤輸送機(jī)1被輸送到轉(zhuǎn)盤處，此時(shí)大碗和小碗一起落到盤輸送機(jī)1送來的盤子上，盤繼續(xù)向前輸送，勺子通過勺輸送機(jī)4被送到盤中，然后杯子也通過杯輸送機(jī)2被送到盤中，最后盤子、大碗、小碗、杯子和勺子一起進(jìn)入箱體3外的塑封裝置內(nèi)進(jìn)行塑封。杯輸送機(jī)2和勺輸送機(jī)4使用的電機(jī)是伺服電機(jī)，如果盤輸送帶上沒有盤子，杯輸送機(jī)2會(huì)停止輸送杯子，勺輸送機(jī)4會(huì)停止輸送勺子。

該裝置設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，一個(gè)人就可以完成，使用壽命長(zhǎng)；故障率低，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品堆積或者偏離輸送模塊的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本；該裝置自動(dòng)化程度高，使用者只需將碗、盤子、勺、杯放入固定的位置，開啟裝置即可自動(dòng)完成餐具的包裝過程，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。