本實(shí)用新型涉及壓繩器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器。

背景技術(shù)：

旋挖鉆機(jī)是國家基礎(chǔ)建設(shè)、城鎮(zhèn)化建設(shè)的重要工具，現(xiàn)有技術(shù)中，旋挖鉆機(jī)普遍應(yīng)用卷揚(yáng)鋼絲繩作為正常提升鉆桿和下放鉆桿的裝置，而良好的排繩系統(tǒng)是保證卷揚(yáng)鋼絲繩正常上提或下放時(shí)不會出現(xiàn)鋼絲繩亂繩、磨繩、咬繩的現(xiàn)象的必要條件?，F(xiàn)有技術(shù)中的排繩系統(tǒng)主要采用彈簧拉桿結(jié)構(gòu)壓繩器，然而，具有較小機(jī)器布局空間的旋挖鉆機(jī)則無法安裝上述傳統(tǒng)壓繩器。針對這一問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器，該壓繩器包括：具有豎直耳板的底座、穿過耳板設(shè)置在底座上的第一螺柱、套接在第一螺柱上的拉板、設(shè)置在拉板端部的滾輪，所述第一螺柱和拉板之間設(shè)置有扭簧，拉板中部設(shè)置有第二螺柱。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述第一螺柱和拉板垂直設(shè)置，扭簧套接在第一螺柱上并反扣在拉板上。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述第一螺柱端部設(shè)置有與第一螺柱匹配的螺母，耳板截面為L形。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述耳板上設(shè)置有第一安裝孔，底座底面設(shè)置有第二安裝孔，拉板上設(shè)置有第三安裝孔，第一螺柱穿過第一安裝孔、第三安裝孔并通過扭簧固定。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述第二螺柱通過螺母、拉板上的第四安裝孔和拉板固定。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，可有效解決因機(jī)器布局空間小不能安裝傳統(tǒng)的彈簧拉桿結(jié)構(gòu)壓繩器的問題，可有效提高鋼絲繩使用壽命，提高鉆桿鉆孔效率，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.底座，11.耳板，2.第一螺柱，3.拉板，4.滾輪，5.扭簧，6.第二螺柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

實(shí)施例一

如附圖所示的一種扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器，該壓繩器包括：具有兩個(gè)豎直耳板11的底座1、穿過耳板11設(shè)置在底座1上的第一螺柱2、套接在第一螺柱2上的兩個(gè)平行設(shè)置的拉板3、設(shè)置在拉板3端部的滾輪4，所述第一螺柱2和拉板3之間設(shè)置有扭簧5，拉板3中部設(shè)置有第二螺柱6，所述拉板3和滾輪4通過設(shè)置在拉板3和滾輪4之間的固定軸垂直設(shè)置，滾輪4包括設(shè)置在兩個(gè)拉板3之間的第一滾輪和分別設(shè)置在拉板3外側(cè)的第二滾輪。

實(shí)施例二

本實(shí)施例是在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的進(jìn)一步說明，上述技術(shù)方案中所述第一螺柱2和拉板3垂直設(shè)置，扭簧5套接在第一螺柱2上并反扣在拉板3上；第一螺柱2端部設(shè)置有與第一螺柱2匹配的螺母，耳板11截面為L形；所述耳板11上設(shè)置有第一安裝孔，為便于底座1安裝，底座1底面設(shè)置有第二安裝孔，拉板3上設(shè)置有第三安裝孔，第一螺柱2穿過第一安裝孔、第三安裝孔并通過扭簧5固定；第二螺柱6通過螺母、拉板3上的第四安裝孔和拉板3固定。

卷揚(yáng)裝置裝配了本實(shí)用新型的扭簧結(jié)構(gòu)壓繩器，可以降低卷揚(yáng)在提升、下放時(shí)鋼絲繩的亂繩以及解決原來靠人工來排繩的弊端，提高工作效率，使鋼絲繩的使用壽命提高30％，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。