本實用新型涉及太陽能電池組件設(shè)備，特別涉及一種太陽能電池組件裝配用輸送架。

背景技術(shù)：

太陽能電池組件在進行邊框裝配時，通常采用生產(chǎn)線的流動作業(yè)方式進行裝配，因此需要采用進行太陽能電池組件輸送的輸送架，但是由于輸送架體積大，自身重量較重，而且由于廠房地面原因，很容易造成輸送架的水平度發(fā)生改變，即太陽能電池組件無法在保證水平的情況下被輸送至邊框裝配工位，由此引發(fā)邊框裝配發(fā)生錯位現(xiàn)象，甚至發(fā)生壓壞太陽能電池組件的情形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種運送安全的太陽能電池組件裝配用輸送架，包裝太陽能組件輸送時保持水平，從而保證邊框裝配精度高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種太陽能電池組件裝配用輸送架，包括位于兩側(cè)的側(cè)支架、設(shè)置于兩側(cè)所述側(cè)支架上的傳送架、用于檢測所述傳送架水平度的檢測傳感器，所述傳送架的一端通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)與一側(cè)所述側(cè)支架相轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)所述側(cè)支架上沿著上下方向滑動設(shè)置有滑動套，所述傳送架的另一端與所述滑動套相連接，所述傳送架包括與所述轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)相轉(zhuǎn)動連接的第一滾筒、與所述滑動套相轉(zhuǎn)動連接的第二滾筒、呈環(huán)形設(shè)置且繞設(shè)于所述第一滾筒以及所述第二滾筒上的輸送帶，所述滑動套與其相對應(yīng)的側(cè)支架之間設(shè)置有驅(qū)動其滑動的驅(qū)動機構(gòu)，所述檢測傳感器與所述驅(qū)動機構(gòu)的控制器相連接。

進一步改進的是：所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述側(cè)支架上的升降絲杠，所述滑動套上設(shè)置有與所述升降絲杠相配合的螺紋孔，所述升降絲杠由變頻電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述檢測傳感器與所述變頻電機的控制器相連接。

進一步改進的是：所述驅(qū)動機構(gòu)為多行程氣缸，所述檢測傳感器與所述多行程氣缸的控制器相連接。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：通過檢測傳感器檢測輸送架的水平度，繼而通過驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整滑動套的垂直高度，從而保證輸送架能夠水平輸送太陽能電池組件，避免發(fā)生邊框裝配工位上的錯位以及壓壞現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中：1、側(cè)支架；2、檢測傳感器；3、轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)；4、滑動套；5、第一滾筒；6、第二滾筒；7、輸送帶；8、升降絲杠；9、變頻電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種太陽能電池組件裝配用輸送架，包括位于兩側(cè)的側(cè)支架1、設(shè)置于兩側(cè)所述側(cè)支架1上的傳送架、用于檢測所述傳送架水平度的檢測傳感器2，所述傳送架的一端通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)3與一側(cè)所述側(cè)支架1相轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)所述側(cè)支架1上沿著上下方向滑動設(shè)置有滑動套4，所述傳送架的另一端與所述滑動套4相連接，所述傳送架包括與所述轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)3相轉(zhuǎn)動連接的第一滾筒5、與所述滑動套4相轉(zhuǎn)動連接的第二滾筒6、呈環(huán)形設(shè)置且繞設(shè)于所述第一滾筒5以及所述第二滾筒6上的輸送帶7，所述滑動套4與其相對應(yīng)的側(cè)支架1之間設(shè)置有驅(qū)動其滑動的驅(qū)動機構(gòu)，所述檢測傳感器2與所述驅(qū)動機構(gòu)的控制器相連接。

工作原理：通過檢測傳感器2檢測輸送架的水平度，繼而通過驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整滑動套4的垂直高度，從而保證輸送架能夠水平輸送太陽能電池組件，避免發(fā)生邊框裝配工位上的錯位以及壓壞現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。

實施例一：為了保證調(diào)節(jié)精度，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述側(cè)支架1上的升降絲杠8，所述滑動套4上設(shè)置有與所述升降絲杠8相配合的螺紋孔，所述升降絲杠8由變頻電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述檢測傳感器2與所述變頻電機9的控制器相連接，由于采用升降絲杠8進行調(diào)節(jié)，繼而實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，使得調(diào)整后的輸送架的水平度更為精準(zhǔn)。

實施例二：與實施例一的區(qū)別在于為了簡化結(jié)構(gòu)，方便加工，所述驅(qū)動機構(gòu)為多行程氣缸，所述檢測傳感器2與所述多行程氣缸的控制器相連接，雖然采用多行程氣缸進行調(diào)節(jié)，無法達到無級調(diào)節(jié)的精度，但是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。