本實(shí)用新型涉及一種組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱。

背景技術(shù)：

組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱是物流領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的裝備，根據(jù)運(yùn)輸?shù)呢浳锏钠贩N，設(shè)計(jì)有不同的組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱，因?yàn)榻?jīng)常需要大量的組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱來運(yùn)送貨物，所以需要將組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱碼放起來。一般同一類的組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱規(guī)格統(tǒng)一，為了方便碼放，外形一般為方形，碼垛時(shí)能夠形成比較穩(wěn)定的垛堆，但箱與箱之間仍然是分離的，并沒有緊密的拼連。所以一般的組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱的碼垛不能抗擊很大的晃動，需要篷布或者繩索固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適宜碼放，箱體與箱體之間緊密連接的組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型包括箱體、分別設(shè)置在箱體后側(cè)和左側(cè)的T型凸臺、分別設(shè)置在箱體前側(cè)和右側(cè)的與T型凸臺相匹配的T型凹槽、設(shè)置在箱體頂部的圓臺、設(shè)置在箱體底部的與圓臺相匹配的圓柱凹槽、設(shè)置在圓臺外壁上的球形凸起和設(shè)置在圓柱凹槽內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽。

所述T型凸臺和T型凹槽均在箱體側(cè)壁的上部，且T型凸臺的高度和T型凹槽的深度均為20-50mm。

所述圓臺的高度比圓柱凹槽的高度低。

所述球形凸起的材質(zhì)為具有彈性的橡膠，數(shù)量為3個(gè)，且均勻的設(shè)置在圓臺的外壁上。

所述球形凸起的直徑與環(huán)形凹槽的槽高相同。

所述球形凸起的直徑與環(huán)形凹槽的高度相同。

本實(shí)用新型的積極效果為：1、在箱體的后側(cè)和左側(cè)設(shè)有T型凸臺，以及在箱體的前側(cè)和右側(cè)設(shè)有與T型凸臺相匹配的T型凹槽，實(shí)現(xiàn)箱體與箱體左右以及箱體與箱體前后的連接，使碼垛時(shí)前后左右更加穩(wěn)固。2、T型凸臺的高度和T型凹槽的深度均為20-50mm，既能實(shí)現(xiàn)箱體與箱體的穩(wěn)固連接，又能保證連接時(shí)抬起箱體的高度不會過高，節(jié)省操作者的力氣。3、在箱體的頂部設(shè)有圓臺，以及在箱體的底部設(shè)有與圓臺相匹配的圓柱凹槽，實(shí)現(xiàn)箱體與箱體的上下定位。4、圓臺為上小下大，且圓臺的高度比圓柱凹槽的高度低使得定位時(shí)更加方便、迅速、準(zhǔn)確。5、在圓臺外壁上設(shè)有球形凸起，以及在圓柱凹槽內(nèi)壁上設(shè)有與球形凸起相匹配的環(huán)形凹槽，實(shí)現(xiàn)箱體與箱體上下的連接，使碼垛時(shí)上下連接更加穩(wěn)固。6、球形凸起材質(zhì)為橡膠，收縮性能好，且不易變形，使箱體與箱體上下連接時(shí)更加方便、快捷。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型左右連接示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型球形凸起和環(huán)形凹槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型圓臺和圓柱凹槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1-T型凸臺、2-T型凹槽、3-圓臺、4-圓柱凹槽、5-箱體、6-球形凸起、7-環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如圖1-5所示的一種組合式結(jié)構(gòu)儲運(yùn)箱包括箱體5、分別設(shè)置在箱體5后側(cè)和左側(cè)的T型凸臺1、分別設(shè)置在箱體5前側(cè)和右側(cè)的與T型凸臺1相匹配的T型凹槽2、設(shè)置在箱體5頂部的圓臺3、設(shè)置在箱體5底部的與圓臺3相匹配的圓柱凹槽4、設(shè)置在圓臺3外壁上的球形凸起6和設(shè)置在圓柱凹槽4內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽7。所述T型凸臺1和T型凹槽2相互配合，實(shí)現(xiàn)箱體與箱體左右以及箱體與箱體前后的連接，使碼垛時(shí)前后左右更加穩(wěn)固。

所述T型凸臺1和T型凹槽2均在箱體5側(cè)壁的上部，且T型凸臺1的高度和T型凹槽2的深度均為20-50mm。這樣碼垛時(shí)既能實(shí)現(xiàn)箱體與箱體的穩(wěn)固連接，又能保證連接時(shí)抬起箱體的高度不會過高，使操作者節(jié)省力氣。

所述圓臺3的高度比圓柱凹槽4的高度低，且圓臺為上小下大有利于箱體與箱體上下連接時(shí)迅速、準(zhǔn)確的定位。

所述球形凸起6的材質(zhì)為具有彈性的橡膠，數(shù)量為3個(gè)，且均勻的設(shè)置在圓臺3的外壁上。實(shí)現(xiàn)箱體與箱體上下的穩(wěn)固連接，而且彈性橡膠收縮性能好，不易變形，延長了箱子的實(shí)用壽命。

所述球形凸起6的直徑與環(huán)形凹槽7的槽高相同。所述球形凸起6的直徑與環(huán)形凹槽7的高度相同。這樣保證了球形凸起6能夠卡在環(huán)形凹槽7內(nèi)，有利于提高碼垛時(shí)箱體上下連接時(shí)的穩(wěn)定性。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。