本實用新型涉及服裝生產技術領域，尤其涉及一種服裝標簽快速黏貼裝置。

背景技術：

目前，衣服的生產中，往往需要多加工中的衣服進行貼標簽作業(yè)，以便于后續(xù)的加工，傳統(tǒng)的標簽黏貼一般采用人工進行，工人師傅將對應的標簽黏貼在對應的衣服上，這樣的作業(yè)的方法操作雖然簡單，但工作量大，而且人工作業(yè)容易導致標簽的黏貼出錯，影響后續(xù)的加工，工人師傅的勞動強大，也造成工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的上述不足，提出了一種服裝標簽快速黏貼裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種服裝標簽快速黏貼裝置，包括行車式的龍門支架，所述龍門支架的上部的左側設有標簽黏貼結構，該龍門支架的右側設有流水線式的服裝輸送結構。

所述服裝輸送結構包括固定在所述龍門支架右側的兩條平行設置的U型的行走軌道、安裝在行走軌道上的一排服裝懸掛支架、安裝在服裝懸掛支架下部的橫向設置的懸挑架、以及設置在所述懸挑架頭部下端的服裝衣架，所述服裝懸掛支架的傳輸服裝的方向和所述行走軌道的長度延伸方向相同，所述服裝懸掛支架的下部的兩側分別設有一個行走輪架，所述行走輪架上設有匹配置入安裝到所述行走軌道內部的行走輪。

所述標簽黏貼結構包括固定在龍門支架上部的驅動電機、設置在龍門支架上的調節(jié)絲桿滑槽、安裝在所述調節(jié)絲桿滑槽內部的絲桿、匹配置入到調節(jié)絲桿滑槽內且安裝在所述絲桿上的調節(jié)絲座、安裝在所述調節(jié)絲座上的升 降氣缸、以及安裝在所述升降氣缸的氣缸軸上的標簽傳輸器，所述驅動電機連接帶動于所述絲桿，所述調節(jié)絲桿滑槽側躺設置，所述升降氣缸的氣缸軸朝下伸出設置。

進一步地，所述標簽傳輸器上設有用于置放標簽卷的置放輪、設置在標簽傳輸器下部的用于將標簽壓貼在服裝衣架的衣服上的壓輥、和將標簽帶排出的夾輥組。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用了一個流水線線式的標簽黏貼結構，在黏貼標簽時能夠讓衣服安裝順序進行輸送，設置的標簽黏貼結構能夠通過升降氣缸的伸縮將標簽傳輸器上的標簽卷上的一個一個標簽安裝順序壓貼在衣服上，而且將升降氣缸設置在調節(jié)絲桿滑槽上，這樣就能夠調節(jié)衣服上的標簽的黏貼位置，方便工人師傅的識別，大大地幫助了黏貼作業(yè)，保證了標簽黏貼的準確性，且整個結構簡單，大大地降低了工人師傅們的工作強度，大大地提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的服裝標簽快速黏貼裝置，包括行車式的龍門支架1，龍門支架1的上部的左側設有標簽黏貼結構，該龍門支架的右側設有流水線式的服裝輸送結構。

服裝輸送結構包括固定在龍門支架1右側的兩條平行設置的U型的行走軌道2、安裝在行走軌道2上的一排服裝懸掛支架3、安裝在服裝懸掛支架3下部的橫向設置的懸挑架4、以及設置在所述懸挑架4頭部下端的服裝衣架5，服裝懸掛支架3的傳輸服裝的方向和所述行走軌道2的長度延伸方向相同，服裝懸掛支架3的下部的兩側分別設有一個行走輪架6，行走輪架6上設有匹 配置入安裝到行走軌道2內部的行走輪7。行走輪7帶有行車的驅動結構，幫助行走輪在行走軌道上移動，進而輸送衣服。行車的驅動結構為傳統(tǒng)的電機驅動結構。

標簽黏貼結構包括固定在龍門支架1上部的驅動電機8、設置在龍門支架1上的調節(jié)絲桿滑槽9、安裝在調節(jié)絲桿滑槽9內部的絲桿10、匹配置入到調節(jié)絲桿滑槽9內且安裝在絲桿上的調節(jié)絲座11、安裝在調節(jié)絲11上的升降氣缸12、以及安裝在升降氣缸12的氣缸軸上的標簽傳輸器13，驅動電機8連接帶動于絲桿10，調節(jié)絲桿滑槽9側躺設置，升降氣缸12的氣缸軸朝下伸出設置。

標簽傳輸器13上設有用于置放標簽卷的置放輪14、設置在標簽傳輸器下部的用于將標簽壓貼在服裝衣架5的衣服上的壓輥15、和將標簽帶排出的夾輥組16。

在本實用新型中，整個控制采用PLC控制系統(tǒng)自動控制，行走軌道2上的服裝懸掛支架3能夠帶著下面的衣服沿著軌道行走，行走方式為間歇行走，每行走一側就進行一次標簽黏貼，標簽黏貼時，由升降氣缸帶動氣缸軸上的標簽傳輸器13下壓，進而使得標簽帶上的標簽壓在衣服上，完成一側壓貼，標簽傳輸器13進換下一張標簽，使用方便，自動控制。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。