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一種玻璃鋼蓄水罐的制作方法

文檔序號:11970096閱讀:429來源:國知局
一種玻璃鋼蓄水罐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及到儲水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃鋼蓄水罐。



背景技術(shù):

我國是一個發(fā)展中國家,由于幅員遼闊及地質(zhì)地貌相差極大,造成了北方和某些邊遠(yuǎn)地區(qū)的人們用水極其困難。蓄水罐的出現(xiàn)極大的緩解了人們用水難的狀況,尤其是玻璃鋼蓄水罐,更是以其優(yōu)良的品質(zhì)、低廉的價格,贏得了廣大用戶的好評。隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,農(nóng)村用水量逐步趨于定期化、大量化,傳統(tǒng)蓄水罐因其蓄水量少,體積大,相對笨重,運(yùn)輸不便等原因,越來越不適應(yīng)社會的需求。

因此,近年來組合式結(jié)構(gòu)的蓄水罐應(yīng)運(yùn)而生。組合式結(jié)構(gòu)的蓄水罐可拆成多個小塊,運(yùn)輸方便,安裝快捷,特別適用于運(yùn)輸困難的邊遠(yuǎn)山區(qū)。但是,這種組合式結(jié)構(gòu)的蓄水罐,為保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,通常需要在罐體的底部做混凝土或鋼支架支座,在運(yùn)輸方便的同時,也相應(yīng)的增加了安裝時間和成本。此外,目前組合式結(jié)構(gòu)的蓄水罐普遍為模壓平板拼裝而成的方形結(jié)構(gòu),承受水壓時,應(yīng)力集中,必須采用大量的金屬拉桿加強(qiáng)連接。金屬拉桿長期浸泡在水中易被腐蝕,影響蓄水罐使用壽命和蓄水水質(zhì)。

公開號為CN 201671382U,公開日為2010年12月15日的中國專利文獻(xiàn)公開了一種玻璃鋼模板組合式水箱,包括底座、型鋼骨架和箱體,箱體相應(yīng)位置設(shè)置進(jìn)水口、出水口、溢流口、人孔以及外人梯,箱體的箱板表面沿對角線方向設(shè)置凸起的加強(qiáng)筋,其特征在于:所述底座為采用槽鋼鋪設(shè)而成的格柵,槽鋼鋪設(shè)在砼基礎(chǔ)上,與砼基礎(chǔ)中的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼筋焊接,底座采用螺栓連接型鋼骨架,所述型鋼骨架包括:底座四角分布的立柱、底座四邊垂直分布的側(cè)骨架、底座槽鋼之間焊接點(diǎn)處垂直分布的內(nèi)撐桿以及采用方管和角鋼焊接而成的頂部邊框;所述箱體采用玻璃鋼箱板組合而成,箱板之間采用螺栓密合,密合處采用內(nèi)壓條壓緊,并用玻璃鋼制作防滲層,內(nèi)壓條利用內(nèi)拉筋連接內(nèi)撐桿,頂部箱板與頂部邊框之間采用自攻螺絲進(jìn)行連接。

該專利文獻(xiàn)公開的玻璃鋼模板組合式水箱,將加強(qiáng)筋設(shè)置在箱體的箱板表面對角線處,雖然能夠防止加強(qiáng)筋污染水質(zhì),但是,加強(qiáng)筋所提供的支撐力卻大幅減小,力學(xué)結(jié)構(gòu)差,水箱的側(cè)壁承受水壓時,應(yīng)力較為集中,影響水箱的使用壽命;底座為采用槽鋼鋪設(shè)而成的格柵,槽鋼鋪設(shè)在砼基礎(chǔ)上,與砼基礎(chǔ)中的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼筋焊接,采用這種底座結(jié)構(gòu)致使整個水箱更加笨重,也相應(yīng)的增加了安裝時間和生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種玻璃鋼蓄水罐,本實(shí)用新型的蓄水罐能夠有效減小應(yīng)力集中,使應(yīng)力分散更加均勻,不僅具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且能夠保證罐內(nèi)蓄水水質(zhì),安裝和運(yùn)輸都相當(dāng)方便。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種玻璃鋼蓄水罐,包括底板、側(cè)板和頂板,底板、側(cè)板和頂板依次連接形成封閉容器,其特征在于:所述側(cè)板包括方形板和與方形板連接的弧形板,所述底板由兩個半圓板和一個加強(qiáng)板連接而成,所述加強(qiáng)板位于兩個半圓板之間,所述側(cè)板的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板,所述底板通過鎖緊螺栓與連接板鎖緊。

所述加強(qiáng)板的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽,條形凹槽將加強(qiáng)板分隔成多個格板。

所述格板上開有小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽,小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽為同心圓。

所述半圓板為分體式結(jié)構(gòu),包括四個大小相同的扇形板,半圓板通過扇形板相互拼接而成。

任意兩個相鄰扇形板之間設(shè)置有密封填料層。

所述側(cè)板的上部連接有進(jìn)水管和清水溢流管,進(jìn)水管和清水溢流管相對應(yīng),側(cè)板的中部連接有清水出水管,側(cè)板的下部連接有排污管。

所述側(cè)板的外表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于方形板和弧形板的連接處。

本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面:

一、本實(shí)用新型,側(cè)板包括方形板和與方形板連接的弧形板,底板由兩個半圓板和一個加強(qiáng)板連接而成,加強(qiáng)板位于兩個半圓板之間,蓄水罐在承受水壓時,采用方形板和弧形板相結(jié)合的側(cè)板既能夠保障側(cè)板具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又能減小應(yīng)力集中,應(yīng)力分散更加均勻;采用兩個半圓板和一個加強(qiáng)板相結(jié)合的底板,保證了底板具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,無需在底板上單獨(dú)增設(shè)底座,也無需增設(shè)金屬拉桿,保障了蓄水水質(zhì),減輕了整個蓄水罐的重量,縮短了安裝時間,減小了生產(chǎn)成本;側(cè)板的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板,底板通過鎖緊螺栓與連接板鎖緊,使底板與側(cè)板牢固的連接在一起,增強(qiáng)了整個蓄水罐的強(qiáng)度;作為一個完整的技術(shù)方案,蓄水罐不僅具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且能夠保證罐內(nèi)蓄水水質(zhì),安裝和運(yùn)輸都相當(dāng)方便。

二、本實(shí)用新型,加強(qiáng)板的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽,條形凹槽將加強(qiáng)板分隔成多個格板,不僅能夠有效分散底板所受應(yīng)力集中的問題,而且進(jìn)一步降低了蓄水罐的整體質(zhì)量,便于運(yùn)輸。

三、本實(shí)用新型,格板上開有小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽,小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽為同心圓,能夠進(jìn)一步減小底板的應(yīng)力集中,保障整個蓄水罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長蓄水罐的使用壽命。

四、本實(shí)用新型,半圓板為分體式結(jié)構(gòu),包括四個大小相同的扇形板,半圓板通過扇形板相互拼接而成,易于拆卸安裝,運(yùn)輸和更換都很方便。

五、本實(shí)用新型,任意兩個相鄰扇形板之間設(shè)置有密封填料層,密封填料層具有良好的密封效果,能夠防止相鄰的扇形板之間拼接后產(chǎn)生微小縫隙,從而能夠有效防止罐內(nèi)的水流失。

六、本實(shí)用新型,側(cè)板的上部連接有進(jìn)水管和清水溢流管,進(jìn)水管和清水溢流管相對應(yīng),側(cè)板的中部連接有清水出水管,側(cè)板的下部連接有排污管,沉淀后的污水通過排污管排出,當(dāng)罐內(nèi)的水過多時,能夠通過清水溢流管溢出,從而能夠減小蓄水罐的內(nèi)壁所受水的壓強(qiáng),利于延長蓄水罐的使用壽命。

七、本實(shí)用新型,側(cè)板的外表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于方形板和弧形板的連接處,能夠進(jìn)一步提高側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使側(cè)板能夠承受更大的水壓,保障整個蓄水罐的使用穩(wěn)定性。

附圖說明

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體說明,其中:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中底板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3中底板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1、底板,2、側(cè)板,3、頂板,4、方形板,5、弧形板,6、半圓板,7、加強(qiáng)板,8、連接板,9、條形凹槽,10、格板,11、小圓環(huán)槽,12、大圓環(huán)槽,13、扇形板,14、進(jìn)水管,15、清水溢流管,16、清水出水管,17、排污管,18、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參見圖1和圖2,一種玻璃鋼蓄水罐,包括底板1、側(cè)板2和頂板3,底板1、側(cè)板2和頂板3依次連接形成封閉容器,所述側(cè)板2包括方形板4和與方形板4連接的弧形板5,所述底板1由兩個半圓板6和一個加強(qiáng)板7連接而成,所述加強(qiáng)板7位于兩個半圓板6之間,所述側(cè)板2的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板8,所述底板1通過鎖緊螺栓與連接板8鎖緊。

本實(shí)施例為最基本的實(shí)施方式,側(cè)板包括方形板和與方形板連接的弧形板,底板由兩個半圓板和一個加強(qiáng)板連接而成,加強(qiáng)板位于兩個半圓板之間,蓄水罐在承受水壓時,采用方形板和弧形板相結(jié)合的側(cè)板既能夠保障側(cè)板具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又能減小應(yīng)力集中,應(yīng)力分散更加均勻;采用兩個半圓板和一個加強(qiáng)板相結(jié)合的底板,保證了底板具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,無需在底板上單獨(dú)增設(shè)底座,也無需增設(shè)金屬拉桿,保障了蓄水水質(zhì),減輕了整個蓄水罐的重量,縮短了安裝時間,減小了生產(chǎn)成本;側(cè)板的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板,底板通過鎖緊螺栓與連接板鎖緊,使底板與側(cè)板牢固的連接在一起,增強(qiáng)了整個蓄水罐的強(qiáng)度;作為一個完整的技術(shù)方案,蓄水罐不僅具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且能夠保證罐內(nèi)蓄水水質(zhì),安裝和運(yùn)輸都相當(dāng)方便。

實(shí)施例2

參見圖1和圖3,一種玻璃鋼蓄水罐,包括底板1、側(cè)板2和頂板3,底板1、側(cè)板2和頂板3依次連接形成封閉容器,所述側(cè)板2包括方形板4和與方形板4連接的弧形板5,所述底板1由兩個半圓板6和一個加強(qiáng)板7連接而成,所述加強(qiáng)板7位于兩個半圓板6之間,所述側(cè)板2的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板8,所述底板1通過鎖緊螺栓與連接板8鎖緊。

所述加強(qiáng)板7的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽9,條形凹槽9將加強(qiáng)板7分隔成多個格板10。

本實(shí)施例為一較佳實(shí)施方式,加強(qiáng)板的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽,條形凹槽將加強(qiáng)板分隔成多個格板,不僅能夠有效分散底板所受應(yīng)力集中的問題,而且進(jìn)一步降低了蓄水罐的整體質(zhì)量,便于運(yùn)輸。

實(shí)施例3

參見圖1和圖4,一種玻璃鋼蓄水罐,包括底板1、側(cè)板2和頂板3,底板1、側(cè)板2和頂板3依次連接形成封閉容器,所述側(cè)板2包括方形板4和與方形板4連接的弧形板5,所述底板1由兩個半圓板6和一個加強(qiáng)板7連接而成,所述加強(qiáng)板7位于兩個半圓板6之間,所述側(cè)板2的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板8,所述底板1通過鎖緊螺栓與連接板8鎖緊。

所述加強(qiáng)板7的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽9,條形凹槽9將加強(qiáng)板7分隔成多個格板10。

所述格板10上開有小圓環(huán)槽11和大圓環(huán)槽12,小圓環(huán)槽11和大圓環(huán)槽12為同心圓。

所述半圓板6為分體式結(jié)構(gòu),包括四個大小相同的扇形板13,半圓板6通過扇形板13相互拼接而成。

任意兩個相鄰扇形板13之間設(shè)置有密封填料層。

本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,格板上開有小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽,小圓環(huán)槽和大圓環(huán)槽為同心圓,能夠進(jìn)一步減小底板的應(yīng)力集中,保障整個蓄水罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長蓄水罐的使用壽命。半圓板為分體式結(jié)構(gòu),包括四個大小相同的扇形板,半圓板通過扇形板相互拼接而成,易于拆卸安裝,運(yùn)輸和更換都很方便。任意兩個相鄰扇形板之間設(shè)置有密封填料層,密封填料層具有良好的密封效果,能夠防止相鄰的扇形板之間拼接后產(chǎn)生微小縫隙,從而能夠有效防止罐內(nèi)的水流失。

實(shí)施例4

參見圖4和圖5,一種玻璃鋼蓄水罐,包括底板1、側(cè)板2和頂板3,底板1、側(cè)板2和頂板3依次連接形成封閉容器,所述側(cè)板2包括方形板4和與方形板4連接的弧形板5,所述底板1由兩個半圓板6和一個加強(qiáng)板7連接而成,所述加強(qiáng)板7位于兩個半圓板6之間,所述側(cè)板2的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板8,所述底板1通過鎖緊螺栓與連接板8鎖緊。

所述加強(qiáng)板7的內(nèi)表面上開有多根交錯布置的條形凹槽9,條形凹槽9將加強(qiáng)板7分隔成多個格板10。

所述格板10上開有小圓環(huán)槽11和大圓環(huán)槽12,小圓環(huán)槽11和大圓環(huán)槽12為同心圓。

所述半圓板6為分體式結(jié)構(gòu),包括四個大小相同的扇形板13,半圓板6通過扇形板13相互拼接而成。

任意兩個相鄰扇形板13之間設(shè)置有密封填料層。

所述側(cè)板2的上部連接有進(jìn)水管14和清水溢流管15,進(jìn)水管14和清水溢流管15相對應(yīng),側(cè)板2的中部連接有清水出水管16,側(cè)板2的下部連接有排污管17。

所述側(cè)板2的外表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋18,加強(qiáng)筋18位于方形板4和弧形板5的連接處。

本實(shí)施例為最佳實(shí)施方式,側(cè)板包括方形板和與方形板連接的弧形板,底板由兩個半圓板和一個加強(qiáng)板連接而成,加強(qiáng)板位于兩個半圓板之間,蓄水罐在承受水壓時,采用方形板和弧形板相結(jié)合的側(cè)板既能夠保障側(cè)板具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又能減小應(yīng)力集中,應(yīng)力分散更加均勻;采用兩個半圓板和一個加強(qiáng)板相結(jié)合的底板,保證了底板具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,無需在底板上單獨(dú)增設(shè)底座,也無需增設(shè)金屬拉桿,保障了蓄水水質(zhì),減輕了整個蓄水罐的重量,縮短了安裝時間,減小了生產(chǎn)成本;側(cè)板的下部設(shè)置有橫截面呈“L”型的連接板,底板通過鎖緊螺栓與連接板鎖緊,使底板與側(cè)板牢固的連接在一起,增強(qiáng)了整個蓄水罐的強(qiáng)度;作為一個完整的技術(shù)方案,蓄水罐不僅具有良好的力學(xué)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且能夠保證罐內(nèi)蓄水水質(zhì),安裝和運(yùn)輸都相當(dāng)方便。側(cè)板的上部連接有進(jìn)水管和清水溢流管,進(jìn)水管和清水溢流管相對應(yīng),側(cè)板的中部連接有清水出水管,側(cè)板的下部連接有排污管,沉淀后的污水通過排污管排出,當(dāng)罐內(nèi)的水過多時,能夠通過清水溢流管溢出,從而能夠減小蓄水罐的內(nèi)壁所受水的壓強(qiáng),利于延長蓄水罐的使用壽命。側(cè)板的外表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于方形板和弧形板的連接處,能夠進(jìn)一步提高側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使側(cè)板能夠承受更大的水壓,保障整個蓄水罐的使用穩(wěn)定性。

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