本實(shí)用新型全一種自動(dòng)預(yù)灌充注射器開(kāi)外包機(jī)，涉及的是醫(yī)藥制藥機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于注射液瓶外包的拆包。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)此類自動(dòng)化的機(jī)械，原有的預(yù)灌充注射器外包的開(kāi)啟，完全采用人工的方式進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，開(kāi)包效率低，所有的外包裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集，使工作環(huán)境不盡人意，很不適應(yīng)現(xiàn)代化、大批量生產(chǎn)的需要。有必要研究全自動(dòng)，封閉型的自動(dòng)化開(kāi)包機(jī)械，實(shí)現(xiàn)開(kāi)外包、撕內(nèi)包、灌液、加塞、輸送一條龍生產(chǎn)，滿足GMP的技術(shù)要求，保障人民的防病治病的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，根據(jù)開(kāi)包的工藝部署，在符合GMP的技術(shù)要求的清潔環(huán)境中，著重提高開(kāi)包效率，開(kāi)包后廢包裝自動(dòng)回收，并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將外包開(kāi)啟后自動(dòng)送入內(nèi)包開(kāi)啟工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)開(kāi)外包、撕內(nèi)包、灌液、加塞、輸送一條龍生產(chǎn)的一種全自動(dòng)預(yù)灌充注射器開(kāi)外包機(jī)。

其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括放料輸送機(jī)，開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)、切外袋機(jī)構(gòu)、切袋刀片、壓緊同步帶機(jī)構(gòu)、收廢料筐、擋料機(jī)構(gòu)、側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)、上吸袋口機(jī)構(gòu)、壓廢袋機(jī)構(gòu)、下吸袋口機(jī)構(gòu)、開(kāi)外包出料輸送機(jī)、機(jī)架，其特征在于：機(jī)架左端設(shè)有以電機(jī)作為動(dòng)力的放料輸送機(jī)，放料輸送機(jī)右端與機(jī)架內(nèi)的開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)的左端銜接，開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)的另一端與上吸袋口機(jī)構(gòu)銜接；上吸袋口機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的下吸袋口機(jī)構(gòu)，上吸袋口機(jī)構(gòu)與下吸袋口機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)有橫向的側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)，側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)下面設(shè)有開(kāi)外包出料輸送機(jī)；開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)后側(cè)設(shè)有切外袋機(jī)構(gòu)，

所述的上吸袋口機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有壓廢袋機(jī)構(gòu)，

所述的切外袋機(jī)構(gòu)的右側(cè)的機(jī)架上設(shè)有收廢料筐，

所述的切外袋機(jī)構(gòu)的上、下分別設(shè)有壓緊同步帶機(jī)構(gòu)，下側(cè)的壓緊同步帶機(jī)構(gòu)上連有切袋刀片，

所述的壓廢袋機(jī)構(gòu)下面的機(jī)架上設(shè)有塑袋收集箱，

所述的上吸袋口機(jī)構(gòu)左側(cè)的開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)。

實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了人工開(kāi)包的缺陷，在符合GMP的技術(shù)要求的清潔環(huán)境中，開(kāi)包后廢包裝自動(dòng)回收，并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將外包開(kāi)啟后自動(dòng)送入內(nèi)包開(kāi)啟工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)開(kāi)外包、撕內(nèi)包、灌液、加塞、輸送一條龍的現(xiàn)代化生產(chǎn)程序，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率300%。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1-放料輸送機(jī)、2-料盒、3-開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)、4-切外袋機(jī)構(gòu)、5-切袋刀片、6-壓緊同步帶機(jī)構(gòu)、7-收廢料筐、8-擋料機(jī)構(gòu)、9-側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)、10-上吸袋口機(jī)構(gòu)、11-壓廢袋機(jī)構(gòu)、12-下吸袋口機(jī)構(gòu)、13-開(kāi)外包出料輸送機(jī)、14-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

見(jiàn)附圖1，整機(jī)設(shè)在機(jī)架14上，機(jī)架14左端設(shè)有以電機(jī)作為動(dòng)力的放料輸送機(jī)1，放料輸送機(jī)1右端與機(jī)架14內(nèi)的開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3的左端銜接，開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3的另一端與上吸袋口機(jī)構(gòu)10銜接；上吸袋口機(jī)構(gòu)10下側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的下吸袋口機(jī)構(gòu)12，上吸袋口機(jī)構(gòu)10與下吸袋口機(jī)構(gòu)12的后側(cè)設(shè)有橫向的側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)9，側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)9下面設(shè)有開(kāi)外包出料輸送機(jī)13；開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3后側(cè)設(shè)有切外袋機(jī)構(gòu)4，開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3后側(cè)設(shè)有切外袋機(jī)構(gòu)4，

所述的上吸袋口機(jī)構(gòu)10內(nèi)設(shè)有壓廢袋機(jī)構(gòu)11，

所述的切外袋機(jī)構(gòu)4的右側(cè)的機(jī)架14上設(shè)有收廢料筐7，

所述的切外袋機(jī)構(gòu)的上、下分別設(shè)有壓緊同步帶機(jī)構(gòu)6，下側(cè)的壓緊同步帶機(jī)構(gòu)6上連有切袋刀片5，

所述的壓廢袋機(jī)構(gòu)11下面的機(jī)架14上設(shè)有塑袋收集箱，

所述的上吸袋口機(jī)構(gòu)10左側(cè)的開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)8。

見(jiàn)附圖1，工作時(shí)，啟動(dòng)電源，空壓機(jī)備氣，根據(jù)設(shè)定的程序進(jìn)行運(yùn)行。料盒2被送上并放料輸送機(jī)1向前運(yùn)動(dòng)。料盒2由放料輸送機(jī)1送到開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3上，開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3在輸送料盒2時(shí)，需切邊開(kāi)外包的一端進(jìn)入切外袋機(jī)構(gòu)4的壓緊同步帶機(jī)構(gòu)6的上、下壓緊同步帶之間，在上、下相向運(yùn)動(dòng)的壓緊同步帶帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的切袋刀片5時(shí)，料盒2的包裝袋被切邊打開(kāi)，切邊的廢料隨開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3被送入收廢料筐7集中收集，切邊后的料盒2被開(kāi)外包進(jìn)料輸送機(jī)3送到上吸袋口機(jī)構(gòu)10與下吸袋口機(jī)構(gòu)12之間的位置；上吸袋口機(jī)構(gòu)10與下吸袋口機(jī)構(gòu)12啟動(dòng)，分別吸住已開(kāi)口的料盒2的外包裝袋的上面和下面，再啟動(dòng)側(cè)吸料盒機(jī)構(gòu)9將裝有注射液瓶的料盒2取出，料盒2被放在開(kāi)外包出料輸送機(jī)13上被送入開(kāi)內(nèi)包裝置，進(jìn)入下一道工序；

當(dāng)料盒取出后，上吸袋口機(jī)構(gòu)10與下吸袋口機(jī)構(gòu)12卸載，上吸袋口機(jī)構(gòu)10內(nèi)設(shè)有壓廢袋機(jī)構(gòu)1將外包裝袋推入塑袋收集箱，完成開(kāi)外包的工藝過(guò)程。

設(shè)有的擋料機(jī)構(gòu)8在第一個(gè)裝有注射液瓶的料盒2取出前，擋住第二個(gè)料盒2，直至每個(gè)料盒2完成動(dòng)后，開(kāi)啟擋料機(jī)構(gòu)8讓第二個(gè)料盒 2進(jìn)入上吸袋口機(jī)構(gòu)10與下吸袋口機(jī)構(gòu)12，以此類推。