本實用新型涉及一種密合蓋及其密合容器，尤其涉及一種具有密封性及開封辨識功能的密合蓋及其密合容器。

背景技術(shù)：

目前市面上已發(fā)展有各種容器設(shè)計，以適應(yīng)各種食品、藥品、保健品等儲存需求。尤其，為避免環(huán)境中存在的各種污染物、細(xì)菌、水汽等進(jìn)入容器中而導(dǎo)致儲存物變質(zhì)，如何提高容器的密閉性更是許多容器的設(shè)計重點。一般常見的密封容器通常是由蓋體與容器本體所構(gòu)成，然由于蓋體與容器本體間容易在結(jié)合處存在空隙，無法有效隔絕外部污染物、細(xì)菌、水汽等進(jìn)入容器內(nèi)，故目前已有部分設(shè)計主要是在蓋體與容器本體間的接觸面設(shè)置密封膠圈，以隔絕容器內(nèi)部與外部間的氣體交換。然而，由于密封膠圈會使蓋體與容器本體間產(chǎn)生較大摩擦力，故此設(shè)計會有開蓋或合蓋時更加費(fèi)力的缺點。

此外，為使消費(fèi)者、廠家等可由商品外觀確認(rèn)商品是否開封過，目前許多商品都會有開封辨識設(shè)計。例如，有些商品容器的蓋體底緣處會設(shè)有一開封環(huán)，當(dāng)將蓋體旋開時，該開封環(huán)會隨即斷裂，如此便可直觀地反應(yīng)蓋體是否被開封過。然而，已斷裂的開封環(huán)往往未與蓋體完全分離，若未將開封環(huán)從蓋體上拔除，則開封環(huán)的截斷面可能會造成使用者容易被割傷，此外，當(dāng)使用者欲將蓋體鎖回瓶體時，已斷裂的開封環(huán)也可能造成操作不便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述缺點，本實用新型的主要目的在于提供一種密合蓋及使用其的密合容器，以滿足密封性佳、方便使用、可辨識是否已開封等需求。

為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種密合蓋，用于蓋封一瓶體的一瓶口，其包括：一蓋體，其具有一圍壁部及一塞合部，其中該塞合部的一外緣面上形成有至少一止泄環(huán)圈，當(dāng)該蓋體蓋封于該瓶體的該瓶口時，該圍壁部包圍于該瓶口的一外緣面上，而該塞合部則嵌設(shè)于該瓶口內(nèi)，并借由該至少一止泄環(huán)圈而與該瓶口的一內(nèi)緣面相互密合；一環(huán)體，其設(shè)置于該圍壁部的一底緣處，并用于套設(shè)于該瓶口的該外緣面上；以及多個連接件，其設(shè)置于該蓋體的該圍壁部與該環(huán)體之間，并相互間隔排列成一圈，且連接該蓋體的該圍壁部及該環(huán)體，當(dāng)該些連接件斷裂時，該蓋體即可與該環(huán)體分離。

此外，本實用新型還提供一種密合容器，其包括一瓶體及上述密合蓋，其中當(dāng)該密合容器為未開封狀態(tài)時，該密合蓋蓋封于該瓶體的該瓶口，且密合蓋的連接件未斷裂，當(dāng)對密合蓋的蓋體施力以進(jìn)行第一次開封時，該些連接件將隨之?dāng)嗔眩芎仙w的環(huán)體仍會維持于瓶體的瓶口處，并與該蓋體分離。

據(jù)此，本實用新型可借由蓋體塞合部的止泄環(huán)圈，以與瓶口的內(nèi)緣面相互密合，進(jìn)而達(dá)到密封效果，故無需使用密封膠圈，可避免現(xiàn)有技術(shù)使用密封膠圈造成開蓋合蓋不便的問題。此外，該蓋體還借由多個連接件而與環(huán)體連接，當(dāng)對蓋體施力時，該些連接件將隨之?dāng)嗔?，借此，消費(fèi)者、廠家等可由該些連接件斷裂與否，直接從外觀確認(rèn)商品是否開封過，而開蓋后的蓋體將與環(huán)體完全分離，故可避免習(xí)知開封環(huán)未與蓋體完全分離所造成的使用不便問題。

為讓上述目的、技術(shù)特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文以較佳實施例配合所附附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施例的密合容器立體示意圖；

圖2本實用新型一具體實施例的瓶體立體示意圖；

圖3本實用新型一具體實施例的環(huán)體立體示意圖；

圖4本實用新型一具體實施例的蓋體局部剖開立體示意圖；

圖5本實用新型一具體實施例的密合蓋立體示意圖；

圖6為圖1中A-A’局部剖視圖；

圖7本實用新型一具體實施例的密合容器的開封示意圖；

圖8為本實用新型另一具體實施例的密合容器立體示意圖；

圖9本實用新型另一具體實施例的瓶體立體示意圖；

圖10本實用新型另一具體實施例的環(huán)體立體示意圖；

圖11為圖8中B-B’局部剖視圖；

圖12本實用新型另一具體實施例的蓋體局部剖開立體示意圖；

圖13本實用新型另一具體實施例的密合蓋立體示意圖；以及

圖14本實用新型另一具體實施例的密合容器的開封示意圖。

【符號說明】

密合容器 100、200

瓶體 10

瓶口 11

限位部 111

外螺紋 113

密合蓋 20

環(huán)體 21

定位部 211

蓋體 23

圍壁部 231

內(nèi)螺紋 2311

塞合部 233

止泄環(huán)圈 2331

凸出部 235

連接件 25

箭頭 F

具體實施方式

凸?fàn)畹倪B續(xù)環(huán)圈作為定位部211的示例性說明。據(jù)此，在本具體實施例中，瓶口11上的限位部111與環(huán)體21上的定位部211間可借由凹凸嚙 合方式，使環(huán)體21卡固于瓶口11處，避免環(huán)體21隨著蓋體23向上脫離瓶口11。

請再參見圖4所示的蓋體23局部剖開立體示意圖，該蓋體23具有一圍壁部231、一塞合部233及一凸出部235，且整體為一體成型，其中圍壁部231沿著蓋體23的外周緣而形成，并包圍該塞合部233，而塞合部233形成于蓋體23中心處，且其外緣面上形成有至少一止泄環(huán)圈2331，凸出部235則自該圍壁部231的外緣面?zhèn)认蛲钩?，以作為掀離蓋體23的施力部，供使用者可對該凸出部235施予向上掀離力。當(dāng)該蓋體23蓋封于圖2所示的瓶體10上時，該圍壁部231包圍于瓶口11的外緣面上，而該塞合部233則嵌設(shè)于瓶口11內(nèi)，并借由止泄環(huán)圈2331而與瓶口11的內(nèi)緣面相互密合。在此，止泄環(huán)圈2331較佳是形成為連續(xù)環(huán)圈狀，以完全密封該瓶口11，避免瓶體10內(nèi)的液體或氣體等透過該塞合部233與瓶口11間的縫隙流出或泄出，同時還防止容器外的水汽、污染物等進(jìn)入容器內(nèi)。止泄環(huán)圈2331的數(shù)量并無特殊限制，例如，本具體實施例以三圈的凸?fàn)瞽h(huán)圈作為止泄環(huán)圈2331的示例性說明。

圖5為連接件25連接環(huán)體21與蓋體23的立體示意圖。如圖5所示，環(huán)體21設(shè)置于蓋體23的圍壁部231底緣處，而連接件25設(shè)置于圍壁部231與環(huán)體21之間，并相互間隔排列成一圈，以連接圍壁部231及環(huán)體21。在此，該些連接件25與該環(huán)體21及該蓋體23一體成型，當(dāng)蓋體23向上掀開時，該些連接件25可自動斷裂，使蓋體23可與環(huán)體21分離。此外，該些連接件25的數(shù)量無特殊限制，其可根據(jù)使用需求而配置適當(dāng)數(shù)量的連接件25，例如，本具體實施例以相互間隔一預(yù)定距離的五個連接件25作示例性說明。

請再參見圖6，其為密合蓋20蓋封于瓶體10的瓶口11上的剖視圖(沿圖1中的A-A’剖面線)，當(dāng)塞合部233嵌入瓶口11內(nèi)時，塞合部233上的止泄環(huán)圈2331沿著瓶口11的內(nèi)周緣而緊迫至瓶口11的內(nèi)緣面上，使該密合容器100呈完全密封裝態(tài)，而環(huán)體21的定位部211則嵌入瓶口11的限位部111，以避免環(huán)體21上下移動。

借此，如圖7所示，當(dāng)于蓋體23的凸出部235處施予向上外力(如箭頭F所示)時，由于環(huán)體21會因定位部211與限位部111間的嚙合力而卡 固于設(shè)置位置處，故連接件25于向上外力及嚙合力的作用下會因拉應(yīng)力而自動斷裂，俾使蓋體23得以自瓶口11掀離而呈開封狀態(tài)，而使用者則可借由連接件25的斷裂與否，以辨識該密合容器100是否開封過。

請再參見圖8，其為本實用新型另一具體實施例的密合容器200立體示意圖。如圖8所示，本具體實施例的密合容器200包括一瓶體10及一密合蓋20，而該密合蓋20如上所述同樣包含有一環(huán)體21、一蓋體23及多個連接件25。

本具體實施例的密合容器200與上述具體實施例的密合容器100主要差異在于，本具體實施例以旋轉(zhuǎn)開封方案的密合容器作示例性說明。為達(dá)簡要說明的目的，上述實施例中任何可作相同應(yīng)用的敘述都合并于此，不再重復(fù)相同敘述，下文主要僅針對與上述實施例的差異處進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖9所示的瓶體10立體示意圖，該瓶體10的瓶口11外緣面上具有一限位部111及一外螺紋113。該限位部111用以固定密合蓋20的環(huán)體21，而該外螺紋113則用以使蓋體23可借由旋轉(zhuǎn)的方式脫離或鎖回瓶口11。更詳細(xì)地說，當(dāng)密合蓋20的蓋體23借由該外螺紋113自瓶口11向上旋開時，該限位部111可避免環(huán)體21隨著蓋體23向上移動。在此，本具體實施例以凸?fàn)瞽h(huán)圈作為限位部111的示例性說明。

請再并參圖10及圖11，其分別為環(huán)體21立體示意圖及環(huán)體21套設(shè)于瓶口11上的局部剖視圖(沿圖8中的B-B’剖面線)。如圖10所示，該環(huán)體21的內(nèi)緣面上具有一定位部211，在此，本具體實施例以凸?fàn)瞽h(huán)圈作為定位部211的示例性說明。借此，如圖11所示，當(dāng)將該環(huán)體21套設(shè)于瓶口11時，位于環(huán)體21的定位部211上方的限位部111可避免環(huán)體21向上移動，故當(dāng)蓋體23向上旋開時，環(huán)體21可借由限位部111與定位部211間的卡固力而維持于原始設(shè)置處。

接著，請參見圖12所示的蓋體23局部剖開立體示意圖，其具有一圍壁部231及一塞合部233。該圍壁部231沿著蓋體23的外周緣而形成，并包圍該塞合部233，且其內(nèi)緣面具有內(nèi)螺紋2311，其可與圖9所示的瓶口11上的外螺紋113相互螺接，借此，可利用內(nèi)螺紋2311及外螺紋113，以將該蓋體23鎖固于瓶口11處，或?qū)⑸w體23自瓶口11向上旋開。該塞合部233形成于蓋體23中心處，且其外緣面上具有至少一止泄環(huán)圈2331， 在此本具體實施例以一圈的凸?fàn)钸B續(xù)環(huán)圈作為止泄環(huán)圈2331的示例性說明。借此，當(dāng)塞合部233嵌入瓶口11內(nèi)時，塞合部233上的止泄環(huán)圈2331可緊迫至瓶口11的內(nèi)緣面上，以完全密封該瓶口11。

圖13為連接件25連接環(huán)體21與蓋體23的立體示意圖。如圖13所示，該些連接件25相互間隔排列成一圈，并連接圍壁部231及環(huán)體21。該些連接件25并無特殊限制，只要當(dāng)蓋體23向上旋開時，該些連接件25可自動斷裂，使蓋體23可與環(huán)體21分離即可。在此，本具體實施例以相互間隔一預(yù)定距離的六個連接件25作示例性說明。

借此，如圖14所示，當(dāng)使用者于蓋體23處施予逆時針扭力(如箭頭F所示)時，由于環(huán)體21會因定位部211與限位部111間的卡固力而維持于原始設(shè)置處，而蓋體23可借由外螺紋113與內(nèi)螺紋2311的機(jī)制向上旋開，故連接件25于蓋體23的扭力及環(huán)體21的卡固力作用下會因扭拉應(yīng)力而自動斷裂，俾使蓋體23得以與環(huán)體21分離而呈開封狀態(tài)。

上述的實施例僅用來例舉本實用新型的實施方案，以及闡釋本實用新型的技術(shù)特征，并非用來限制本實用新型的保護(hù)范圍。任何熟悉此技術(shù)人員可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本實用新型所主張的范圍，本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。