本實用新型是一種型材下料臺。

背景技術(shù)：

型材生產(chǎn)過程中需要對其向下轉(zhuǎn)運，即從位置較高的上道工藝設(shè)備中轉(zhuǎn)移到位置較低的下道工藝設(shè)備，現(xiàn)有下料臺采用型材直接下落的方式來對型材進行轉(zhuǎn)運，型材直接下落對下道工藝設(shè)備的沖擊較大，同時型材本身也會造成一定沖擊損傷，容易產(chǎn)生殘次品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種型材下料臺，可以較為平緩的將型材從較高位置轉(zhuǎn)移至較低位置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種型材下料臺，包括支架和連接在支架上的固定臺板，所述支架上對應(yīng)固定臺板的上方設(shè)有擺動臺板，所述擺動臺板的一邊與支架鉸接，所述支架上設(shè)有驅(qū)動擺動臺板擺動的擺動氣缸，所述擺動臺板可向下擺動使其表面上的型材滑落至固定臺板上。

進一步地，所述擺動臺的上方設(shè)有限制其上擺的限位梁，所述限位梁由升降機構(gòu)驅(qū)動升降。

進一步地，所述升降機構(gòu)包括螺套、與螺套螺紋配合的螺桿和槽鋼，所述槽鋼連接在支架上，所述螺套軸向兩端被槽鋼限位，所述螺桿的一端與限位梁連接。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的型材下料臺，通過擺動臺板將較高位置上的型材平緩的輸送到固定臺板上；

2、本實用新型的型材下料臺，擺動臺板上擺時的極限位置可以根據(jù)型 材型號進行調(diào)整

附圖說明

圖1為本實用新型一種型材下料臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支架、2-固定臺板、3-擺動臺板、4-擺動氣缸、5-限位梁、6-升降機構(gòu)、601-螺套、602-螺桿、603-槽鋼。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種型材下料臺，包括支架1和連接在支架1上的固定臺板2，所述支架1上對應(yīng)固定臺板2的上方設(shè)有擺動臺板3，所述擺動臺板3的一邊與支架1鉸接，所述支架1上設(shè)有驅(qū)動擺動臺板3擺動的擺動氣缸4，擺動臺板3處于水平或稍微向上翹起狀態(tài)時，前道工序?qū)⑿筒乃剿椭翑[動臺板3上，擺動臺板3向下擺動至一定位置時，擺動臺板3上的型材可滑落至固定臺板2上。

所述擺動臺板的上方設(shè)有限制其上擺的限位梁5，限位梁5靠近擺動臺板與支架鉸接的邊部，當(dāng)擺動臺板向上擺動至與限位梁5接觸時，擺動臺板3就無法繼續(xù)上擺，也就是說限位梁5可以限定擺動臺板3上擺的極限位，從而限定擺動臺板上所能堆放的型材的數(shù)量，所述限位梁5由升降機構(gòu)6驅(qū)動升降，這樣擺動臺板的上極限位置可以調(diào)整。

所述升降機構(gòu)6包括螺套601、與螺套601螺紋配合的螺桿602和槽鋼603，所述槽鋼603連接在支架1上，所述螺套601軸向兩端被槽鋼603限位，所述螺桿602的一端與限位梁5連接。轉(zhuǎn)動螺套601可以驅(qū)動螺桿602及限位梁5升降，從而可以方便的調(diào)整擺動臺板的上擺極限位。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例 的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。