本實用新型屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋輸送機。

背景技術(shù)：

目前，在固體物料或粉狀物料輸送過程中，經(jīng)常用到螺旋輸送機。螺旋輸送機其密封性好(防塵)，葉片為螺旋狀，在物料輸送過程中對物料有推料及打散作用，使用效果非常好，在輸送機械里應(yīng)用范圍非常廣。

螺旋輸送機工作時,首先人工投放固體物料到料倉,當(dāng)進(jìn)入的物料在與螺旋葉片及機體內(nèi)壁摩擦力的作用下一起旋轉(zhuǎn)并提升起來，然后在重力的作用下又沿螺旋葉片向下滾動，并且在傳動裝置帶動葉片推送下，而使物料往前移動，直至到下料口，將物料輸送到下一道工序。

在實際使用時，當(dāng)投入到料倉里邊的固體物料含水量較高或空氣較為潮濕時，如圖1所示，螺旋輸送機的物料就會與料倉中的物料粘結(jié)在一起，并隨著螺旋輸送機螺旋的運轉(zhuǎn)，對物料越壓越緊，最后料倉中物料與螺旋中部分物料在易堵位置21擠壓貼在內(nèi)壁22上，最后螺旋因為負(fù)荷過大，使螺旋卡死直接無法運行。又或者在人工投料過程中，由于不小心將異物(如手套、螺栓等)投入料倉隨物料一起進(jìn)入螺旋輸送機后，在輸送過程中也會使螺旋卡死，從而影響生產(chǎn)及正常投料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種螺旋輸送機，其不僅能防止板結(jié)的物料堵轉(zhuǎn)，還能避免異物將螺旋卡死，確保了生產(chǎn)能夠正 常運行。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種螺旋輸送機，包括機體，所述機體內(nèi)具有容納腔，所述機體上設(shè)置有與所述容納腔相通的進(jìn)料口和用于供物料排出的出料口，所述進(jìn)料口連接有用于盛裝物料的料斗，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有輸送軸，所述輸送軸連接有驅(qū)動裝置，所述輸送軸上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動推送所述物料至所述出料口的葉片和用于破碎所述物料中異物的刀片，所述葉片呈螺旋狀連續(xù)分布在所述輸送軸上，所述刀片設(shè)置在所述葉片的螺距間。

具體地，所述刀片設(shè)置有多個，各所述刀片沿所述葉片螺距的分布路徑間隔設(shè)置。

具體地，所述輸送軸和所述刀片之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)。

具體地，所述連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述輸送軸上的安裝孔和設(shè)置在所述刀片上的連接軸，所述連接軸插設(shè)在所述安裝孔內(nèi)。

具體地，所述安裝孔和連接軸的水平橫截面均呈多邊形。

具體地，所述連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述輸送軸上的內(nèi)螺紋連接孔和設(shè)置在所述刀片上的外螺紋軸。

進(jìn)一步地，所述機體的底部還設(shè)置有用于清理異物的排出口，所述排出口位于所述料斗和所述出料口之間，所述排出口上設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的密封門。

具體地，所述機體的兩端設(shè)置有支撐座，所述輸送軸架設(shè)在兩所述支撐座之間。

進(jìn)一步地，所述支撐座和所述輸送軸之間還設(shè)置有軸承。

具體地，所述輸送軸通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動裝置連接。

本實用新型提供的一種螺旋輸送機，通過在輸送軸上設(shè)置有用于推送物料的葉片和用于切割物料中異物的刀片，該葉片呈螺旋狀，并將刀片設(shè)置在葉片的螺距間。這樣，葉片轉(zhuǎn)動推送物料的同時使刀片一起轉(zhuǎn)動，而刀片便能夠?qū)ξ锪现械漠愇镞M(jìn)行切割并破碎，從而能夠避免體積過大的異物將輸送軸卡死的情況出現(xiàn)，使螺旋輸送機能夠持續(xù)高效運轉(zhuǎn)，確保了生產(chǎn)能夠正常運營。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)中所提供的螺旋輸送機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4是圖2中B‐B處的剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖2和圖3所示，一種螺旋輸送機1，主要用于固體物料或粉狀物料的輸送。包括機體11，機體11內(nèi)具有容納腔111，機體11上設(shè)置有與容納腔111相通的進(jìn)料口112和用于供物料排出的出料口113，進(jìn)料口112連接有用于盛裝物料的料斗114。料斗114能夠盛裝較多的物料，從而在輸送時無需人工不斷添加物料，提高了使用的方便性。

具體地，如圖2和圖3所示，該容納腔111內(nèi)設(shè)置有輸送軸12，輸送軸12連接有驅(qū)動裝置13，輸送軸12上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動推送物料至出料口113的葉片14，葉片14呈“螺旋”狀連續(xù)分布在輸送軸12上，這樣，將輸送的物料放置在料斗114中，然后從進(jìn)料口112進(jìn)入，而輸送軸12在驅(qū)動裝置13驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，使物料在葉片14的不斷推送下能沿著機體11的內(nèi)壁一直向前滾動前移，最后從出料口113排出，從而完成物料的輸送。整個物料輸送是在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，不會被外界的物體干擾，自身也不會揚塵，可靠性好。

具體地，在實際使用的過程當(dāng)中，由于氣候的變化或其它原因，便會造成物料受潮或者粘連板結(jié)，結(jié)成大塊顆粒，并且伴隨著生產(chǎn)過程的強化，板結(jié)的 物料會越壓越近。另外，操作人員在操作生產(chǎn)時，難免會碰落些異物(如手套、螺栓等)掉落到料斗114中。而這些物質(zhì)，容易導(dǎo)致螺旋輸送機1出現(xiàn)卡機的情況，進(jìn)而耽誤生產(chǎn)的正常運營。為克服上述缺陷，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例中所提供的螺旋輸送機1，在其輸送軸12上設(shè)置有用于破碎物料中異物的刀片15，而且將刀片15設(shè)置在葉片14的螺距間。這樣，在轉(zhuǎn)動輸送物料的過程當(dāng)中，即使出現(xiàn)混合有潮濕、板結(jié)顆粒過大的物料或者物料中有其它異物而將葉片14間隙堵塞住，使輸送軸12卡死而不能轉(zhuǎn)動等狀況時，可通過設(shè)置的刀片15的切割破碎作用，跟隨著葉片14旋轉(zhuǎn)而將異物破碎，將此堵塞造成的卡機狀況化解掉，從而能夠保證螺旋輸送機1持續(xù)高效的運轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)效率能夠得到保證。

本實用新型實施例所提供的螺旋輸送機1，通過在輸送軸12上設(shè)置有螺旋狀的葉片14，并在葉片14的螺距中設(shè)置有用于破碎物料中異物的刀片15，制作方便，成本低。而刀片15具有切割破碎體積較大的物料的功能，從而在驅(qū)動裝置13驅(qū)使葉片14轉(zhuǎn)動推送物料的同時能夠帶動刀片15一起轉(zhuǎn)動，使刀片15能夠及時對物料中的異物進(jìn)行切割破碎，避免了混入的體積過大的異物將輸送軸12卡死的情況出現(xiàn)，確保了物料輸送能夠可靠、高效的運行，使生產(chǎn)能夠正常運營。

具體地，如圖2和圖3所示，為確保切割破碎物料中異物功能的可靠性，本實用新型實施例中個，將刀片15設(shè)置有多個，而且各刀片15沿葉片14螺距的分布路徑間隔設(shè)置，同時確保各刀片15在徑向方向與相鄰的兩刀片15之間的夾角相等(如圖4所示，從徑向方向獲得輸送軸12的剖面圖，在同一圓周上等間距分別有四個刀片15)，從而確保切割破碎物料的切屑力能夠均勻可靠地進(jìn)行。另外，在實際設(shè)置時，可在整個輸送軸12上設(shè)置有該刀片15，而在本實用新型實施例中，在滿足使用功能的前提下，將刀片15設(shè)置在進(jìn)料口112和出料口113之間的輸送軸12上，這樣，在不影響破碎功能的前提下，還能夠降低制造成本。

具體地，生產(chǎn)時，可將刀片15采用焊接的方式來固定設(shè)置在輸送軸12上，但是此種方式，便存在著刀片15損壞后不可更換的使用缺陷。而在本實用新型實施例中，為確保在刀片15損壞能夠方便更換，便在輸送軸12和刀片15之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，通過該連接結(jié)構(gòu)，刀片15不僅安裝方便，牢固性好，而且在損壞后還能方便更換，從而降低了整個輸送機1的維修成本，實用性好。

具體的，為方便生產(chǎn)制造，降低制造的成本，本實用新型實施例中，將連接結(jié)構(gòu)設(shè)置成包括開設(shè)在輸送軸12上的安裝孔(圖中未示出)和設(shè)置在刀片15上的連接軸(圖中未示出)。這樣，在安裝時，將連接軸插設(shè)在安裝孔內(nèi)即可，方便快捷。而且連接軸與安裝孔之間為過盈配合，牢固可靠。另外，還可在連接軸和安裝孔之間設(shè)置有連接膠，進(jìn)一步確保了連接的牢固性。

優(yōu)選地，為防止刀片15在安裝孔內(nèi)發(fā)生打滑而影響切割功能的穩(wěn)定性，便將安裝孔和連接軸設(shè)置成其水平橫截面均呈“多邊形”的結(jié)構(gòu)。這樣，兩者在配合裝配好之后，便不會發(fā)生相對滑動，穩(wěn)定牢固，確保了切割破碎功能的可靠性。

具體地，作為本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式，還可將連接結(jié)構(gòu)設(shè)置成包括開設(shè)在輸送軸12上的內(nèi)螺紋連接孔(圖中未示出)和設(shè)置在刀片15上的外螺紋軸(圖中未示出)。這樣，通過采用內(nèi)螺紋與外螺紋間的相互配合，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將刀片15快速、穩(wěn)定的連接輸送軸12上。設(shè)置容易，可靠性好。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例所提供的螺旋輸送機1，在機體11的底部還設(shè)置有用于清理異物的排出口16，排出口16位于料斗114和出料口113之間，排出口16上設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的密封門17。排出口16的空腔低于機體11內(nèi)部的容納腔111，這樣，在刀片15將物料中的異物切割破碎之后，被破碎的異物在自身重力的作用下，會掉入到排出口16中，并存儲在其中，因而定期通過打開密封門17而將排出口16處的沉積物清除，便能夠保證螺旋輸送機1持續(xù)高效運轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)能夠穩(wěn)定進(jìn)行。

具體地，如圖2所示，為確保輸送軸12轉(zhuǎn)動輸送物料的可靠性，便在機體11的兩端設(shè)置有支撐座18，輸送軸12架設(shè)在兩支撐座18之間。這樣，輸送軸12的兩端通過支撐座18的支撐，便能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不會發(fā)生偏移，確保了輸送物料的可靠性。

進(jìn)一步地，在支撐座18和輸送軸12還之間設(shè)置有軸承(圖中未標(biāo)示)。從而，能夠通過軸承導(dǎo)向輸送軸12的轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步確保了輸送軸12轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。

具體地，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例中，輸送軸12通過聯(lián)軸器19與驅(qū)動裝置13連接。從而不僅能夠可靠地傳遞驅(qū)動裝置13的動力，而且也方便輸送軸12與驅(qū)動裝置13連接，以提高安裝和拆卸的方便性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。