本實(shí)用新型涉及一種多擋放料機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于瓶子等工件的擋料。

背景技術(shù)：

人用雙手不同的將混亂的瓶子按規(guī)定的頭尾方向一個(gè)個(gè)的擺放到料位上是一項(xiàng)枯燥而勞累的工作。為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工資成本，解決招工難，出現(xiàn)了理瓶機(jī)。

目前出現(xiàn)的離心式理瓶機(jī)由提升給料機(jī)、離心順料機(jī)、單觸頭放料機(jī)構(gòu)和正料出料機(jī)構(gòu)以及水平輸送裝置組成。

單觸頭放料機(jī)構(gòu)由一個(gè)能伸縮的頂頭、運(yùn)行的輸送帶、兩根固定的側(cè)軌組成，將數(shù)個(gè)排隊(duì)停留在輸送帶與兩根側(cè)軌組成的通道中的工件按預(yù)定的節(jié)拍時(shí)間逐一放倒；由于頂頭松開(kāi)放行到再壓阻行的時(shí)間很短、每個(gè)工件所需通行時(shí)間差異的積累，容易出現(xiàn)放不出或連放二的現(xiàn)象，造成工作的可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種布局緊湊、工作平穩(wěn)可靠的多擋放料機(jī)構(gòu)。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型設(shè)置在輸送帶（1）的側(cè)面，包括位于工件側(cè)面且可向前運(yùn)動(dòng)至和工件側(cè)面接觸的擋頭（2）和壓頭（3），所述擋頭（2）和壓頭（3）之間距離大于一倍工件長(zhǎng)、小于二倍工件長(zhǎng)，所述擋頭（2）和壓頭（3）不同時(shí)和工件接觸。

所述擋頭（2）和壓頭（3）設(shè)置在呈T型的擺桿（4）上，所述擺桿（4）橫部上設(shè)置有位于所述擋頭（2）和壓頭（3）之間的支撐軸（5），所述擺桿（4）縱部的端部設(shè)置有滾輪（6），所述滾輪（6）連接有驅(qū)動(dòng)滾輪（6）運(yùn)轉(zhuǎn)的凸輪（7）。

所述輸送帶（1）兩側(cè)設(shè)置有限位工件的側(cè)軌（8），其中位于所述多檔放料機(jī)構(gòu)一側(cè)的側(cè)軌（8）上開(kāi)設(shè)有供所述擋頭（2）、壓頭（3）穿入的腰孔（9）。

所述擋頭（2）端部、壓頭（3）端部和工件軸線(xiàn)處于同一水平面內(nèi)。

所述擋頭（2）和壓頭（3）之間距離為工件1.5倍長(zhǎng)。

所述機(jī)架上設(shè)置有一端連接在所述擺桿（4）上的彈簧（10），所述彈簧（10）另一端位于凸輪（7）一側(cè)。

所述輸送帶（1）兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有所述的多擋放料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）本實(shí)用新型采用擋頭和壓頭的雙擋結(jié)構(gòu)形式，相比傳統(tǒng)的單觸頭放料機(jī)構(gòu)，能確保工件逐一下料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)增加制造成本，具有極強(qiáng)的實(shí)用性能；2）本實(shí)用新型進(jìn)一步的將擋頭端部、壓頭端部和工件軸線(xiàn)處于同一水平面內(nèi)，這樣確保擋頭、壓頭能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的緊密壓緊，確保工件逐一下料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型多擋放料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖中1為輸送帶、2為擋頭、3為壓頭、4為擺桿、5為支撐軸、6為滾輪、7為凸輪、8為側(cè)軌、9為腰孔、10為彈簧。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型設(shè)置在輸送帶1的側(cè)面，包括位于工件側(cè)面且可向前運(yùn)動(dòng)至和工件側(cè)面接觸的擋頭2和壓頭3，所述擋頭2和壓頭3之間距離大于一倍工件長(zhǎng)、小于二倍工件長(zhǎng)，所述擋頭2和壓頭3不同時(shí)和工件接觸。

所述擋頭2和壓頭3設(shè)置在呈T型的擺桿4上，所述擺桿4橫部上設(shè)置有位于所述擋頭2和壓頭3之間的支撐軸5，所述擺桿4縱部的端部設(shè)置有滾輪6，所述滾輪6連接有驅(qū)動(dòng)滾輪6運(yùn)轉(zhuǎn)的凸輪7。

所述輸送帶1兩側(cè)設(shè)置有限位工件的側(cè)軌8，其中位于所述多檔放料機(jī)構(gòu)一側(cè)的側(cè)軌8上開(kāi)設(shè)有供所述擋頭2、壓頭3穿入的腰孔9。

所述擋頭2端部、壓頭3端部和工件軸線(xiàn)處于同一水平面內(nèi)。

所述擋頭2和壓頭3之間距離為工件1.5倍長(zhǎng)。

所述機(jī)架上設(shè)置有一端連接在所述擺桿4上的彈簧10，所述彈簧10另一端位于凸輪7一側(cè)。

所述輸送帶1兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有所述的多擋放料機(jī)構(gòu)。

其工作過(guò)程為：凸輪7由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)滾輪6實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并在一定的空間內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，繼而帶動(dòng)擺桿4在一定的幅度內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，最終帶動(dòng)處于擺桿4兩側(cè)的擋頭2、壓頭3從腰孔9中伸出或縮回，繼而實(shí)現(xiàn)其擋住或松開(kāi)工件的目的。

其中電機(jī)、凸輪軸、凸輪7組成的原動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身的側(cè)面上，擋頭2、壓頭3、擺桿4和滾輪6組成的從動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身的臺(tái)面上；擋頭2、壓頭2、滾輪6、凸輪7與工件中心均位于同一平面，擋頭2和壓頭3相距1.5倍工件常；啟動(dòng)電機(jī)，凸輪7由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于彈簧10的作用，滾輪6始終緊貼凸輪7并通過(guò)擺桿4、支撐軸5使擋頭2、壓頭3分別從腰孔9內(nèi)伸出、停留、縮回，實(shí)現(xiàn)按節(jié)拍每次放行一個(gè)工件；當(dāng)擋頭2縮回不再擋前一個(gè)工件時(shí)，壓頭3伸出壓住后一個(gè)工件，前一個(gè)工件隨輸送帶1流走后，擋頭2伸出同時(shí)壓頭3縮回松開(kāi)被壓工件，所有等候的工件前進(jìn)直至最前的工件被擋頭2攔停，等待時(shí)間循環(huán)，實(shí)現(xiàn)全部工件的下料。