本發(fā)明涉及一種手持電動(dòng)打包機(jī)。

背景技術(shù)：

手持式電動(dòng)打包機(jī)，是使用PET或PP捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將打包帶兩端通過摩擦發(fā)熱熱融粘接的方式,市面上常見電動(dòng)打包機(jī)熔接裝置的壓帶方式是由手柄操作來控制電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿再帶動(dòng)內(nèi)絲筒振動(dòng)桿往下壓帶子，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種手持電動(dòng)打包機(jī)，能夠減少手持電動(dòng)打包機(jī)所用的電機(jī)數(shù)量，降低成本。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種手持電動(dòng)打包機(jī)，包括壓帶結(jié)構(gòu)、振動(dòng)部件、切刀、與壓帶結(jié)構(gòu)相配的壓帶墊塊，壓帶結(jié)構(gòu)和振動(dòng)部件相連或者是其的一部分，其特征在于所述振動(dòng)部件為能夠升降的擺動(dòng)振動(dòng)部件，所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有振動(dòng)部件的下壓機(jī)構(gòu)及上升復(fù)位機(jī)構(gòu)，振動(dòng)部件的擺動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)于打包帶長(zhǎng)度方向的左右擺動(dòng)，所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有振動(dòng)部件的左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；

所述手持電動(dòng)打包機(jī)還設(shè)置有帶鎖的手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)，使得在所述振動(dòng)部件被下壓到壓帶結(jié)構(gòu)處在壓帶位置時(shí)，下壓操作機(jī)構(gòu)被鎖定，而使得在撤除手動(dòng)下壓后下壓操作機(jī)構(gòu)不能退回。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案或?qū)@些進(jìn)一步的技術(shù)方案組合使用：

所述帶鎖的下壓操作機(jī)構(gòu)包括熔接操作按鈕、凸輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架以及處在支架上的下壓部件和與凸輪配合的部件，由所述熔接操作按鈕驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由所述下壓部件作用于所述振動(dòng)部件的下壓機(jī)構(gòu)；

所述凸輪的凸輪面具有鎖部，所述振動(dòng)部件被下壓到壓帶結(jié)構(gòu)處在壓帶位置時(shí)，所述鎖部和所述與凸輪配合的部件接觸，形成鎖定。

所述下壓機(jī)構(gòu)采用下壓活塞，所述振動(dòng)部件鉸接在下壓活塞上，所述活塞具有上升復(fù)位彈簧。

所述下壓機(jī)構(gòu)采用下壓活塞，所述振動(dòng)部件鉸接在下壓活塞上；所述支架上的下壓部件對(duì)所述下壓活塞為柔性下壓，所述活塞具有上升復(fù)位彈簧。

所述下壓機(jī)構(gòu)采用下壓活塞，所述振動(dòng)部件鉸接在下壓活塞上；所述支架上的下壓部件被壓簧支撐在所述支架上，所述下壓部件對(duì)所述下壓活塞為柔性下壓，所述活塞具有上升復(fù)位彈簧。

所述下壓部件具有導(dǎo)向桿部及處在導(dǎo)向桿部下端的帽形壓頭。

所述壓帶結(jié)構(gòu)形成在振動(dòng)部件的底端，振動(dòng)部件的下部設(shè)置有切刀連接軸的安裝孔，所述切刀連接軸外套有軸承并與安裝孔間隙配合，所述手持電動(dòng)打包機(jī)還設(shè)置有切刀的上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

所述左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及偏心軸，所述偏心軸外設(shè)置軸承，所述振動(dòng)部件設(shè)置與所述軸承間隙配合的孔，并通過軸承在偏心軸帶動(dòng)下的圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)所述孔的孔壁左右推動(dòng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)。

所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)，由手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)來控制微動(dòng)開關(guān)或使感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)，所述微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)控制所述左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)的位置對(duì)應(yīng)振動(dòng)部件下壓到壓帶結(jié)構(gòu)處在壓帶位置時(shí)與其配合的結(jié)構(gòu)所處的位置。

所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有壓簧支撐的壓桿，所述壓桿作為手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)復(fù)位結(jié)構(gòu)。

由于采用本發(fā)明的解釋方案，本發(fā)明對(duì)壓帶的動(dòng)力和控制完全通過手動(dòng)，不借助電機(jī)，能夠減少手持電動(dòng)打包機(jī)所用的電機(jī)數(shù)量，也不必采用蝸輪蝸桿的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，降低成本。進(jìn)一步地，本發(fā)明操作方便，打包帶的切帶、粘結(jié)可以一步完成。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的另一個(gè)角度的示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖4為下壓操作機(jī)構(gòu)處在鎖定狀態(tài)下的示意圖。

圖5為下壓操作機(jī)構(gòu)處在鎖定狀態(tài)下的另一個(gè)角度的示意圖。

圖6為下壓操作機(jī)構(gòu)與壓桿配合的示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖。

圖8為振動(dòng)部件及其左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的組合爆炸圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本發(fā)明所提供的手持電動(dòng)打包機(jī)，包括壓帶結(jié)構(gòu)、振動(dòng)部件1、切刀2、與壓帶結(jié)構(gòu)相配的壓帶墊塊3，振動(dòng)部件1為能夠升降的擺動(dòng)振動(dòng)部件，所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有振動(dòng)部件1的下壓機(jī)構(gòu)及上升復(fù)位機(jī)構(gòu)，振動(dòng)部件1的擺動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)于打包帶長(zhǎng)度方向的左右擺動(dòng)，即以打包帶的長(zhǎng)度方向?yàn)榍昂蠓较颍駝?dòng)部件左右擺動(dòng)，其擺動(dòng)角度較小，所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有振動(dòng)部件的左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；

所述手持電動(dòng)打包機(jī)還設(shè)置有帶鎖的手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)，使得在所述振動(dòng)部件1被下壓到壓帶結(jié)構(gòu)11處在壓帶位置，也即將打包帶壓緊時(shí)，下壓操作機(jī)構(gòu)被鎖定，這時(shí)，手松開，撤除手動(dòng)下壓，除非再對(duì)手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行返回起始狀態(tài)的操作（此時(shí)，振動(dòng)部件1返回到高位），否則下壓操作機(jī)構(gòu)不能退回，這樣，連帶著下壓機(jī)構(gòu)、振動(dòng)部件1及壓帶結(jié)構(gòu)3也被鎖定。

所述壓帶結(jié)構(gòu)可以是一個(gè)單獨(dú)的部件而連接在振動(dòng)部件的底端，所述壓帶結(jié)構(gòu)也可以直接利用振動(dòng)部件的底端11，壓帶結(jié)構(gòu)的表面具有摩擦齒111，與壓帶結(jié)構(gòu)相配的壓部墊塊3上也具有摩擦齒31。

所述帶鎖的下壓操作機(jī)構(gòu)包括具有熔接操作按鈕41、凸輪42、可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架43以及處在支架43上的下壓部件44和與凸輪42配合的部件45，部件45可以是滾輪，由熔接操作按鈕驅(qū)動(dòng)凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，由下壓部件44作用于振動(dòng)部件1的下壓機(jī)構(gòu)。附圖標(biāo)號(hào)46為支架43與手持電動(dòng)打包機(jī)機(jī)架鉸接的部位，通過調(diào)節(jié)支架43的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑也可調(diào)節(jié)手動(dòng)按壓幅度和下壓部件的運(yùn)動(dòng)軌跡。

熔接操作按鈕41連在凸輪軸421上，通過凸輪軸420帶動(dòng)凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述凸輪42的凸輪面具有鎖部421，所述振動(dòng)部件1被下壓到壓帶結(jié)構(gòu)處在壓帶位置時(shí)，所述鎖部421和所述與凸輪配合的部件45接觸，這樣在下壓操作時(shí)利用凸輪面不僅實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)按壓力的傳遞，也在進(jìn)入壓帶位置時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖定，操作方便并防止過位。

所述下壓部件44具有導(dǎo)向桿部441及處在導(dǎo)向桿部下端的帽形壓頭442。

下壓操作機(jī)構(gòu)也可通過其它常規(guī)的下壓操作機(jī)構(gòu)，并通過限位的控制，在到達(dá)壓帶位置時(shí)被限位，并再另行用鎖結(jié)構(gòu)鎖定，不過操作方便性不及上述實(shí)施例。

所述下壓機(jī)構(gòu)采用下壓活塞5，下壓活塞5與其外套51間隙很小，能夠避免振動(dòng)部件1振動(dòng)時(shí)，機(jī)構(gòu)不必要的晃動(dòng)，減小工作噪音和提高振動(dòng)沖擊效果，所述振動(dòng)部件1鉸接在下壓活塞上的居中位置上。所述支架上的下壓部件45對(duì)所述下壓活塞5為柔性下壓。外套51設(shè)置在手持電動(dòng)打包機(jī)的機(jī)架上。所述活塞5具有上升復(fù)位彈簧52。

所述支架上的下壓部件44被壓簧47支撐在所述支架上，所述支架上的下壓部件44對(duì)所述下壓活塞5為柔性下壓。

振動(dòng)部件1的下部設(shè)置有切刀連接軸21的安裝孔12，所述切刀連接軸21外套有軸承22并與安裝孔12間隙配合，所述手持電動(dòng)打包機(jī)還設(shè)置有切刀的上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)23，其可安裝在手持電動(dòng)打包機(jī)機(jī)架上。

所述左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61及偏心軸62，所述偏心軸62外設(shè)置軸承63，所述振動(dòng)部件1設(shè)置與所述軸承63間隙配合的孔13，并通過軸承63在偏心軸62帶動(dòng)下的圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)所述孔13的孔壁進(jìn)行高頻率和行程短的左右推動(dòng)實(shí)現(xiàn)較好的振動(dòng)，而且結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，成本也低。

振動(dòng)部件1左右擺動(dòng)振動(dòng)不僅能夠使壓帶機(jī)構(gòu)左右摩擦打包帶，使打包帶摩擦熱熔，且擠壓打包帶使其牢固粘結(jié)。

所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)7或感應(yīng)開關(guān)，由下壓操作機(jī)構(gòu)中部件來控制微動(dòng)開關(guān)7或使感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)，所述微動(dòng)開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)控制所述左右擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)61；所述微動(dòng)開關(guān)7或感應(yīng)開關(guān)的位置對(duì)應(yīng)振動(dòng)部件1下壓到壓帶結(jié)構(gòu)3處在壓帶位置時(shí)與其配合的部件所處的位置，在本實(shí)施例中采用凸輪42來和微動(dòng)開關(guān)7或感應(yīng)開關(guān)配合，當(dāng)振動(dòng)部件1下壓到壓帶結(jié)構(gòu)3處在壓帶位置時(shí)，凸輪42上的作用部位碰到微動(dòng)開關(guān)7或使感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)61開啟工作，進(jìn)行摩擦熱熔和粘結(jié)打包帶的工作。當(dāng)用手扳回按鈕41時(shí)，凸輪42脫開所述微動(dòng)開關(guān)7或使感應(yīng)開關(guān)又感應(yīng)到，而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)61停止工作。

所述手持電動(dòng)打包機(jī)設(shè)置有壓簧81支撐的壓桿82，所述壓桿82作為手動(dòng)下壓操作機(jī)構(gòu)復(fù)位結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例采用與按鈕41或凸輪42或支架43相連的壓板48來與壓桿82配合。當(dāng)按下按鈕41時(shí)，壓桿82被下壓，所述鎖部421和所述與凸輪配合的部件45接觸而將其鎖定，按鈕41也被鎖定，當(dāng)抬起按鈕41使所述鎖部421和所述與凸輪配合的部件45脫離接觸，按鈕41在壓桿82和壓簧81的作用下上抬復(fù)位。

附圖標(biāo)號(hào)9為打包帶拉帶電機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。