本發(fā)明屬于輸送機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種空瓶輸送機(jī)，具體是一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)對(duì)空瓶生產(chǎn)的大量需求，這就對(duì)生產(chǎn)線上空瓶的輸送速度有一定的要求，空瓶輸送裝置是灌裝生產(chǎn)線上不可缺少的部分，它的作用在于能夠?qū)?lái)自空瓶提升機(jī)的空瓶輸送到理瓶裝置上，起到搬運(yùn)的作用，而傳統(tǒng)的空瓶輸送裝置，輸送速度低，限制了產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。

現(xiàn)有技術(shù)中，空瓶輸送裝置至少包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、輸送帶和導(dǎo)向板。輸送帶與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)向板是固定的，不能相對(duì)于輸送帶上下移動(dòng)。導(dǎo)向板相對(duì)于輸送帶豎直地設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)且高于輸送帶，輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)向板上設(shè)有相向的兩個(gè)豎直夾持面，兩個(gè)夾持面之間的寬度固定。當(dāng)有來(lái)自提升機(jī)的空瓶時(shí)，空瓶自動(dòng)落入夾持面之間的區(qū)域然后被輸送帶帶動(dòng)進(jìn)行輸送。由于兩個(gè)導(dǎo)向板夾持面之間的寬度固定不變，使得空瓶輸送機(jī)構(gòu)只能用于瓶身寬度不大于導(dǎo)向板之間寬度的空瓶，若輸送尺寸大于該寬度的空瓶時(shí)極易產(chǎn)生卡瓶或無(wú)法輸送的現(xiàn)象。因此，此類空瓶輸送裝置適用范圍極其有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形支撐組件、移動(dòng)組件、升降組件以及吸附組件；所述環(huán)形支撐組件包括立柱、工字鋼以及穩(wěn)固板；若干相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立柱呈內(nèi)、外環(huán)形均布排列；兩個(gè)工字鋼的一側(cè)邊分別設(shè)置在兩個(gè)環(huán)形排列的立柱上端面；所述移動(dòng)組件包括滾輪、u型板、輪軸與電機(jī)；兩個(gè)輪軸均貫穿設(shè)置在u型板的相對(duì)兩側(cè)邊上，兩個(gè)輪軸的兩端均設(shè)有一滾輪，上述滾輪移動(dòng)設(shè)置在工字鋼槽口內(nèi)，其中，一輪軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，u型板通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)沿著工字鋼槽口移動(dòng)；所述升降組件包括氣缸與導(dǎo)桿；具體地，兩個(gè)氣缸與兩個(gè)導(dǎo)桿均對(duì)角線貫穿設(shè)在u型板底邊上；兩個(gè)氣缸的伸縮桿豎直向下設(shè)置，該伸縮桿下端與導(dǎo)桿下端均連接在吸附組件上；吸附組件包括承重箱、吸管與吸盤(pán)；承重箱內(nèi)部為空腔設(shè)置，承重箱下側(cè)中部為等腰梯形槽口設(shè)置，該槽口兩側(cè)的承重箱體上分別連通有一列吸管，吸管下端連接有吸盤(pán)。

所述立柱的上、下端面均設(shè)有一穩(wěn)固板，穩(wěn)固板的面積為立柱端面面積的1.2-1.5倍；所述立柱與工字鋼之間設(shè)有穩(wěn)固板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在環(huán)形支撐組件上設(shè)置移動(dòng)組件，通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)升降組件、吸附組件在環(huán)形支撐組件上進(jìn)行環(huán)形移動(dòng)，使其在環(huán)形工位上進(jìn)行空瓶輸送，到達(dá)指定位置；再次，通過(guò)升降組件帶動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附空瓶，實(shí)現(xiàn)在輸瓶的同時(shí)對(duì)空瓶順序理瓶，達(dá)到一體化輸送的目的；大大擴(kuò)展了空瓶輸送結(jié)構(gòu)的適用范圍，極大地提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)局部示意圖；

圖2為圖1中a處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形支撐組件、移動(dòng)組件、升降組件以及吸附組件，參見(jiàn)圖1、圖2；

其中，環(huán)形支撐組件呈圓環(huán)型，包括立柱1、工字鋼3以及穩(wěn)固板2；若干相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立柱1呈內(nèi)、外環(huán)形均布排列，每個(gè)立柱1的上、下端面均設(shè)有一穩(wěn)固板2，穩(wěn)固板2的面積為立柱1端面面積的1.2-1.5倍；兩個(gè)工字鋼3的一側(cè)邊分別設(shè)置在兩個(gè)環(huán)形排列的立柱1上端面，立柱與工字鋼之間為穩(wěn)固板；環(huán)形支撐組件上可設(shè)置不少于一個(gè)的移動(dòng)組件；

移動(dòng)組件包括滾輪9、u型板6、輪軸8與電機(jī)4；兩個(gè)輪軸8均貫穿設(shè)置在u型板6的相對(duì)兩側(cè)邊上，兩個(gè)輪軸8的兩端均設(shè)有一滾輪9，上述滾輪9移動(dòng)設(shè)置在工字鋼3槽口內(nèi)，其中，一輪軸8通過(guò)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，u型板6通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)沿著工字鋼3槽口移動(dòng)；

升降組件包括氣缸5與導(dǎo)桿7；具體地，兩個(gè)氣缸5與兩個(gè)導(dǎo)桿7均對(duì)角線貫穿設(shè)在u型板6底邊上；兩個(gè)氣缸5的伸縮桿豎直向下設(shè)置，該伸縮桿下端與導(dǎo)桿下端均連接在吸附組件上；

吸附組件包括承重箱10、吸管11與吸盤(pán)12；承重箱10內(nèi)部為真空腔設(shè)置，承重箱10下側(cè)中部為等腰梯形槽口設(shè)置，該槽口兩側(cè)的承重箱體上分別連通有一列吸管11，吸管11下端連接有吸盤(pán)12，通過(guò)上述設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)空瓶的吸附。

本發(fā)明通過(guò)在環(huán)形支撐組件上設(shè)置移動(dòng)組件，通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)升降組件、吸附組件在環(huán)形支撐組件上進(jìn)行環(huán)形移動(dòng)，使其在環(huán)形工位上進(jìn)行空瓶輸送，到達(dá)指定位置；再次，通過(guò)升降組件帶動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附空瓶，實(shí)現(xiàn)在輸瓶的同時(shí)對(duì)空瓶順序理瓶，達(dá)到一體化輸送的目的。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)形空瓶輸送機(jī)構(gòu)，包括環(huán)形支撐組件、移動(dòng)組件、升降組件以及吸附組件；所述環(huán)形支撐組件包括立柱、工字鋼以及穩(wěn)固板；若干相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立柱呈內(nèi)、外環(huán)形均布排列；兩個(gè)工字鋼的一側(cè)邊分別設(shè)置在兩個(gè)環(huán)形排列的立柱上端面；所述移動(dòng)組件包括滾輪、U型板、輪軸與電機(jī)；兩個(gè)輪軸均貫穿設(shè)置在U型板的相對(duì)兩側(cè)邊上，兩個(gè)輪軸的兩端均設(shè)有一滾輪，上述滾輪移動(dòng)設(shè)置在工字鋼槽口內(nèi)；升降組件包括氣缸與導(dǎo)桿；兩個(gè)氣缸與兩個(gè)導(dǎo)桿均對(duì)角線貫穿設(shè)在U型板底邊上；吸附組件包括承重箱、吸管與吸盤(pán)。本發(fā)明通過(guò)在環(huán)形支撐組件上設(shè)置移動(dòng)組件，通過(guò)升降組件帶動(dòng)吸附組件進(jìn)行吸附空瓶，實(shí)現(xiàn)在輸瓶的同時(shí)對(duì)空瓶順序理瓶，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張科;向全勝;楊啟文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥中辰輕工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.23
技術(shù)公布日：2017.11.10