本發(fā)明涉及弱電設備領域,尤其是升降埋地弱電箱及弱電井。
背景技術:
弱電井、弱電箱是建筑物弱電工程的常用設施,近年來由于居民需要,越來越多的涉及信號發(fā)射的弱電設備轉為隱蔽式安裝,例如美化天線等,但涉及大型弱電設備的安裝結構例如信號基站等,由于尺寸很大,很難實現隱藏式布設,如何解決這個問題,是一個研究方向。
技術實現要素:
本發(fā)明提出升降埋地弱電箱及弱電井,能對大型弱電設備的弱電箱安裝結構實現隱蔽式安裝。
本發(fā)明采用以下技術方案。
升降埋地弱電箱及弱電井,所述弱電箱設于弱電井內,所述弱電井底端設有用于支撐弱電箱的垂直向導桿,所述弱電箱內設動力承載區(qū)和設備承載區(qū),所述設備承載區(qū)用于承載弱電業(yè)務設備,所述動力承載區(qū)內設升降驅動裝置,所述弱電箱經升降驅動裝置與導桿相連;升降驅動裝置驅動弱電箱在導桿處運動,使弱電箱在弱電井內垂直升降。
所述升降驅動設備為液壓升降設備,所述液壓升降設備包括設于動力承載區(qū)內的液缸和驅動泵;所述導桿底端固定于弱電井底部,所述導桿頂端與液缸活塞相連;當驅動泵工作時,液缸活塞在垂直方向上升降以驅動弱電箱運動。
所述液壓升降設備的油箱設于弱電箱外。
所述弱電井內設承重彈簧,所述承重彈簧為壓縮彈簧,承重彈簧下端固定于弱電井底部端面,承重彈簧上端與弱電箱底面相連,承重彈簧的行程不小于弱電箱在導桿上的最大升降行程。
所述弱電箱側壁處設有非接觸式行程開關,所述非接觸式行程開關與升降驅動裝置相連;所述弱電井內設有與弱電箱非接觸式行程開關配合的磁力件,當弱電箱升降使非接觸式行程開關被弱電井內的磁力件觸發(fā)時,非接觸式行程開關對升降驅動裝置的弱電箱升降作業(yè)進行控制。
所述弱電箱內設有遙控模塊,所述遙控模塊與升降驅動裝置相連。
所述導桿在弱電箱的側壁周沿處對稱設置。
本發(fā)明中,所述弱電箱設于弱電井內,所述弱電井底端設有用于支撐弱電箱的垂直向導桿,所述弱電箱經升降驅動裝置與導桿相連;升降驅動裝置驅動弱電箱在導桿處運動,使弱電箱在弱電井內垂直升降;所述升降驅動設備為液壓升降設備,所述液壓升降設備包括設于動力承載區(qū)內的液缸和驅動泵;所述導桿底端固定于弱電井底部,所述導桿頂端與液缸活塞相連;當驅動泵工作時,液缸活塞在垂直方向上升降以驅動弱電箱運動;該設計使得大型設備用的弱電箱能隱藏于弱電井中,在需要維護時才升至地面,而且由于液壓升降方式能以小尺寸裝置實現大的升降驅動力,所以能以弱電箱內的小尺寸驅動泵和液缸來實現裝載重型弱電設備的弱電箱升降,減小了弱電箱內的升降驅動裝置的空間,給業(yè)務承載用的弱電設備提供更大的空間。
本發(fā)明采用液壓升降裝置來驅動弱電箱,由于液壓設備的啟停慣量很小,能實現弱電箱的平穩(wěn)升降,能有效防止精密的弱電設備在升降時因驟啟驟停而受損。
本發(fā)明中,所述弱電箱內設動力承載區(qū)和設備承載區(qū),所述動力承載區(qū)內設升降驅動裝置,所述液壓升降設備包括設于動力承載區(qū)內的液缸和驅動泵;該設計使得升降驅動裝置的敏感部件能受到弱電箱的良好保護,大大減少故障率。
本發(fā)明中,所述弱電井內設承重彈簧,所述承重彈簧為壓縮彈簧,承重彈簧下端固定于弱電井底部端面,承重彈簧上端與弱電箱底面相連,承重彈簧的行程不小于弱電箱在導桿上的最大升降行程;該設計能有效分擔液壓升降設備的載荷壓力,因為以承重彈簧來分擔弱電箱重量,所以在設計上可以采用更小體積的液壓升降設備,從而進一步減小液壓升降設備在弱電箱內的安裝空間,增強弱電箱對業(yè)務設備的安裝承載能力。
本發(fā)明中,所述液壓升降設備的油箱設于弱電箱外;該設計可減小液壓升降設備在弱電箱內的安裝空間,而且把易燃的油大部分置于弱電箱外的油箱,可以有效減少弱電箱內的火災隱患。
本發(fā)明中,所述弱電箱側壁處設有非接觸式行程開關,所述非接觸式行程開關與升降驅動裝置相連;所述弱電井內設有與弱電箱非接觸式行程開關配合的磁力件,當弱電箱升降使非接觸式行程開關被弱電井內的磁力件觸發(fā)時,非接觸式行程開關對升降驅動裝置的弱電箱升降作業(yè)進行控制;該設計為弱電箱的升降動作提供了保險,使弱電箱能在正確位置啟停升降,當弱電箱升降越位時則升降驅動裝置及時停機,從而有效防止操作人員失誤引起的升降越位故障。
本發(fā)明中,所述導桿在弱電箱的側壁周沿處對稱設置;該設計優(yōu)化了弱電箱啟停時的受力,使得弱電箱周沿能在升降時各部位同步,減小弱電箱升降時的震動。
本發(fā)明中,所述弱電箱內設有遙控模塊,所述遙控模塊與升降驅動裝置相連;該設計為安裝維護人員提供了便利,安裝維護人員能直接遙控弱電箱升上地面來進行安裝維護工作。
本發(fā)明中,把機械傳動設備和電設備完全集中于弱電箱內,弱電井內僅有導桿、彈簧和磁力件這類能在惡劣環(huán)境下工作的靜態(tài)部件,因此弱電井內的惡劣環(huán)境不易對本產品形成損害,能讓本產品長期可靠地工作。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步詳細的說明:
附圖1是本發(fā)明的剖切示意圖;
圖中:1-弱電井;2-弱電箱;3-液缸;4-油管;5-液缸活塞;6-油箱;7-導桿;8-承重彈簧;9-非接觸式行程開關;10-磁力件。
具體實施方式
如圖1所示,升降埋地弱電箱及弱電井,所述弱電箱2設于弱電井1內,所述弱電井1底端設有用于支撐弱電箱2的垂直向導桿7,所述弱電箱2內設動力承載區(qū)和設備承載區(qū),所述設備承載區(qū)用于承載弱電業(yè)務設備,所述動力承載區(qū)內設升降驅動裝置,所述弱電箱2經升降驅動裝置與導桿相連;升降驅動裝置驅動弱電箱2在導桿7處運動,使弱電箱2在弱電井1內垂直升降。
所述升降驅動設備為液壓升降設備,所述液壓升降設備包括設于動力承載區(qū)內的液缸3和驅動泵;所述導桿7底端固定于弱電井1底部,所述導桿7頂端與液缸活塞5相連;當驅動泵工作時,液缸活塞5在垂直方向上升降以驅動弱電箱2運動。
所述液壓升降設備的油箱6設于弱電箱2外。
所述弱電井1內設承重彈簧8,所述承重彈簧8為壓縮彈簧,承重彈簧8下端固定于弱電井1底部端面,承重彈簧8上端與弱電箱2底面相連,承重彈簧8的行程不小于弱電箱2在導桿7上的最大升降行程。
所述弱電箱2側壁處設有非接觸式行程開關9,所述非接觸式行程開關9與升降驅動裝置相連;所述弱電井1內設有與弱電箱2非接觸式行程開關9配合的磁力件10,當弱電箱2升降使非接觸式行程開關9被弱電井1內的磁力件10觸發(fā)時,非接觸式行程開關9對升降驅動裝置的弱電箱2升降作業(yè)進行控制。
所述弱電箱2內設有遙控模塊,所述遙控模塊與升降驅動裝置相連。
所述導桿7在弱電箱2的側壁周沿處對稱設置。
實施例:
設備安裝人員以遙控器啟動升降驅動裝置的上升作業(yè),位于弱電箱內的升降驅動裝置的驅動泵經油管4從油箱6處取油并把油泵入液缸3內,推動液缸活塞5向下移動,以頂推導桿頂端的反作用力使弱電箱2上升,當弱電箱上升至弱電井1井口時,非接觸式行程開關9被弱電井1內的磁力件10觸發(fā),驅動泵停止工作,弱電箱停于弱電井井口,設備安裝人員打開弱電箱箱門以安裝設備。
當設備安裝完成后,設備安裝人員以遙控器啟動升降驅動裝置的回位作業(yè),位于弱電箱內的升降驅動裝置的驅動泵把液缸3內的液壓油經油管4泵回油箱,液缸活塞回位,弱電箱下降,當弱電箱完全降回弱電井中時,非接觸式行程開關9被弱電井1內的磁力件10再次觸發(fā),驅動泵停止工作,弱電箱降于弱電井井內的初始位。