本發(fā)明涉及化妝品包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備。

背景技術(shù)：

根據(jù)2007年8月27日國家質(zhì)檢總局公布的《化妝品標(biāo)識管理規(guī)定》，化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品。

化妝品標(biāo)識是指用以表示化妝品名稱、品質(zhì)、功效、 使用方法、生產(chǎn)和銷售者信息等有關(guān)文字、符號、數(shù)字、 圖案以及其他說明的總稱。

就目前來說，對于乳狀化妝品來說，其包裝包括很多種類，在盒裝包裝品領(lǐng)域中，現(xiàn)有生產(chǎn)線中，對于盒裝包裝來說，需要多道程序，同時在包裝完成后，還需要對盒體進(jìn)行印圖標(biāo)簽，目前上述程序都是一道道的生產(chǎn)線獨(dú)立完成，在每道生產(chǎn)線都需要進(jìn)行配放一定數(shù)量的操作員，所以加大公司的生產(chǎn)成本，同時浪費(fèi)人力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備，包括一號機(jī)體和二號機(jī)體，所述一號機(jī)體和二號機(jī)體下表面均固定移動機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體和二號機(jī)體內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述一號機(jī)體和二號機(jī)體之間設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體和二號機(jī)體上；且位于輸送機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有原料倒入機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和盒蓋輸送機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體上固定標(biāo)簽印刷機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)是由安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體之間地面上的一對輸送座、安裝在輸送座上的升降油缸、安裝在升降油缸上的軸架、插裝在軸架上的輸送軸、套裝在輸送軸上的輸送皮帶、開在輸送皮帶上的多個物料槽、設(shè)置在物料槽內(nèi)壁上的四個彈簧槽、固定在彈簧槽內(nèi)的墊片、設(shè)置在墊片上的弧形加緊件、固定在一對軸架其中一個上的步進(jìn)電機(jī)、一端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動端連接；且另一端與輸送軸端面固定連接的連軸器共同構(gòu)成的，所述原料倒入機(jī)構(gòu)安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體上；且橫跨輸送皮帶的第一承載架、安裝在第一承載架支撐梁上的滑軌、安裝在滑軌上的滑體、設(shè)置在滑體上的承載板、設(shè)置在承載板外璧；且靠近兩端處的一號限位孔、固定在限位孔內(nèi)的螺栓、開在第一承載架支撐梁上的二號限位孔、配裝在一號限位孔和二號限位孔內(nèi)的限位螺栓、安裝在承載板上的物料箱、設(shè)置在物料箱上的抽吸泵、固定在第一承載架支撐梁中心部的電動推桿、設(shè)置在電動推桿驅(qū)動端的升降架和滴入機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述滴入機(jī)構(gòu)是由固定在升降架上的滴管、一端與抽吸泵一端抽吸口連接；且另一端與物料箱內(nèi)部連通的一號導(dǎo)管、一端與抽吸泵另一端抽吸口連接；且另一端與滴管相連通的二號導(dǎo)管、固定在輸送皮帶上；且分別位于每個物料槽一側(cè)紅外接收器和安裝在升降架上的一號紅外發(fā)射器共同構(gòu)成的。

所述密封機(jī)構(gòu)是由固定在一號機(jī)體和二號機(jī)體上的第二承載架、通過微調(diào)機(jī)構(gòu)安裝在第二承載架上的伸縮電機(jī)和安裝在伸縮電機(jī)的旋合機(jī)械手共同構(gòu)成的。

所述盒蓋輸送機(jī)構(gòu)是由分別安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體上的一對軸承架、安裝在一對軸承架上的轉(zhuǎn)桿、套裝在轉(zhuǎn)桿上的皮帶和安裝在其中一個軸承架上的驅(qū)動電機(jī)共同構(gòu)成的。

所述標(biāo)簽印刷機(jī)構(gòu)是由安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體上；且橫跨輸送皮帶的固定座、安裝在固定座端面的一對進(jìn)給氣缸和安裝在進(jìn)給氣缸伸縮端的前后進(jìn)給機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述移動機(jī)構(gòu)是由固定柱、安裝在固定柱端面的移動輪、固定在一號機(jī)體和二號機(jī)體下表面的承重柱和嚙合在承重柱上的承重臺共同構(gòu)成的。

所述微調(diào)機(jī)構(gòu)是由安裝在第二承載架支撐梁上的無桿氣缸和安裝在無桿氣缸移動端的移動板共同構(gòu)成的，所述移動板外璧與伸縮電機(jī)端面固定連接。

所述前后進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在一對進(jìn)給氣缸活塞端的直線電機(jī)和安裝在直線電機(jī)的伸縮端印刷板共同構(gòu)成的。

所述二號機(jī)體上；且位于第二承載架和皮帶之間設(shè)有抓取機(jī)械手。

所述旋合機(jī)械手上設(shè)置二號紅外發(fā)射器。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備，本發(fā)明是將多道包裝程序放置到一起的一種設(shè)備，只需要一名工人，就可以完成整體操作，同時本裝置配裝cpl系列的控制器后，通過機(jī)械工程師編程后，可完全做到自動化，智能化，降低公司的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述原料倒入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述物料槽和弧形加緊件之間配合的示意圖；

圖6是本發(fā)明所述旋合機(jī)械手和二號紅外發(fā)射器之間配合的示意圖；

圖7是本發(fā)明所述輸送機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意放大圖；

圖中，1、一號機(jī)體；2、二號機(jī)體；3、輸送座；4、升降油缸；5、軸架；6、輸送軸；7、輸送皮帶；8、物料槽；9、彈簧槽；10、墊片；11、弧形加緊件；12、步進(jìn)電機(jī)；13、第一承載架；14、滑軌；15、滑體；16、承載板；17、一號限位孔；18、二號限位孔；19、限位螺栓；20、物料箱；21、抽吸泵；22、電動推桿；23、升降架；24、滴管；25、一號導(dǎo)管；26、二號導(dǎo)管；27、紅外接收器；28、一號紅外發(fā)射器；29、第二承載架；30、伸縮電機(jī)；31、旋合機(jī)械手；32、軸承架；33、轉(zhuǎn)桿；34、皮帶；35、驅(qū)動電機(jī)；36、固定座；37、進(jìn)給氣缸；38、固定柱；39、承重柱；40、移動輪；41、承重臺；42、無桿氣缸；43、移動板；44、直線電機(jī)；45、印刷板；46、抓取機(jī)械手；47、二號紅外發(fā)射器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種盒裝化妝品成批包裝出場設(shè)備，包括一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2），所述一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）下表面均固定移動機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形結(jié)構(gòu)，所述一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）之間設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）上；且位于輸送機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有原料倒入機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和盒蓋輸送機(jī)構(gòu)，所述一號機(jī)體（1）上固定標(biāo)簽印刷機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)是由安裝在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）之間地面上的一對輸送座（3）、安裝在輸送座（3）上的升降油缸（4）、安裝在升降油缸（4）上的軸架（5）、插裝在軸架（5）上的輸送軸（6）、套裝在輸送軸（6）上的輸送皮帶（7）、開在輸送皮帶（7）上的多個物料槽（8）、設(shè)置在物料槽（8）內(nèi)壁上的四個彈簧槽（9）、固定在彈簧槽（9）內(nèi)的墊片（10）、設(shè)置在墊片（10）上的弧形加緊件（11）、固定在一對軸架（5）其中一個上的步進(jìn)電機(jī)（12）、一端與步進(jìn)電機(jī)（12）驅(qū)動端連接；且另一端與輸送軸（6）端面固定連接的連軸器共同構(gòu)成的，所述原料倒入機(jī)構(gòu)安裝在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）上；且橫跨輸送皮帶（7）的第一承載架（13）、安裝在第一承載架（13）支撐梁上的滑軌（14）、安裝在滑軌（14）上的滑體（15）、設(shè)置在滑體（15）上的承載板（16）、設(shè)置在承載板（16）外璧；且靠近兩端處的一號限位孔（17）、固定在限位孔（18）內(nèi)的螺栓（19）、開在第一承載架（13）支撐梁上的二號限位孔（18）、配裝在一號限位孔（17）和二號限位孔（18）內(nèi)的限位螺栓（19）、安裝在承載板（16）上的物料箱（20）、設(shè)置在物料箱（20）上的抽吸泵（21）、固定在第一承載架（13）支撐梁中心部的電動推桿（22）、設(shè)置在電動推桿（22）驅(qū)動端的升降架（23）和滴入機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述滴入機(jī)構(gòu)是由固定在升降架（23）上的滴管（24）、一端與抽吸泵（21）一端抽吸口連接；且另一端與物料箱（20）內(nèi)部連通的一號導(dǎo)管（25）、一端與抽吸泵（21）另一端抽吸口連接；且另一端與滴管（24）相連通的二號導(dǎo)管（26）、固定在輸送皮帶（7）上；且分別位于每個物料槽（8）一側(cè)紅外接收器（27）和安裝在升降架（23）上的一號紅外發(fā)射器（28）共同構(gòu)成的；所述密封機(jī)構(gòu)是由固定在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）上的第二承載架（29）、通過微調(diào)機(jī)構(gòu)安裝在第二承載架（29）上的伸縮電機(jī)（30）和安裝在伸縮電機(jī)（30）的旋合機(jī)械手（31）共同構(gòu)成的；所述盒蓋輸送機(jī)構(gòu)是由分別安裝在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）上的一對軸承架（32）、安裝在一對軸承架（32）上的轉(zhuǎn)桿（33）、套裝在轉(zhuǎn)桿（33）上的皮帶（34）和安裝在其中一個軸承架（32）上的驅(qū)動電機(jī)（35）共同構(gòu)成的；所述標(biāo)簽印刷機(jī)構(gòu)是由安裝在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）上；且橫跨輸送皮帶（7）的固定座（36）、安裝在固定座（36）端面的一對進(jìn)給氣缸（37）和安裝在進(jìn)給氣缸（37）伸縮端的前后進(jìn)給機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述移動機(jī)構(gòu)是由固定柱（38）、安裝在固定柱（38）端面的移動輪（40）、固定在一號機(jī)體（1）和二號機(jī)體（2）下表面的承重柱（39）和嚙合在承重柱（39）上的承重臺（41）共同構(gòu)成的；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)是由安裝在第二承載架（29）支撐梁上的無桿氣缸（42）和安裝在無桿氣缸（42）移動端的移動板（43）共同構(gòu)成的，所述移動板（43）外璧與伸縮電機(jī)（30）端面固定連接；所述前后進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在一對進(jìn)給氣缸（37）活塞端的直線電機(jī)（44）和安裝在直線電機(jī)（44）的伸縮端印刷板（45）共同構(gòu)成的；所述二號機(jī)體（2）上；且位于第二承載架（29）和皮帶（34）之間設(shè)有抓取機(jī)械手（46）；所述旋合機(jī)械手（31）上設(shè)置二號紅外發(fā)射器（47）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，一號機(jī)體和二號機(jī)體下表面均固定移動機(jī)構(gòu)，一號機(jī)體和二號機(jī)體內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形結(jié)構(gòu)，一號機(jī)體和二號機(jī)體之間設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，一號機(jī)體和二號機(jī)體上；且位于輸送機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有原料倒入機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和盒蓋輸送機(jī)構(gòu)，一號機(jī)體上固定標(biāo)簽印刷機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)是由安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體之間地面上的一對輸送座、安裝在輸送座上的升降油缸、安裝在升降油缸上的軸架、插裝在軸架上的輸送軸、套裝在輸送軸上的輸送皮帶、開在輸送皮帶上的多個物料槽、設(shè)置在物料槽內(nèi)壁上的四個彈簧槽、固定在彈簧槽內(nèi)的墊片、設(shè)置在墊片上的弧形加緊件、固定在一對軸架其中一個上的步進(jìn)電機(jī)、一端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動端連接；且另一端與輸送軸端面固定連接的連軸器共同構(gòu)成的，原料倒入機(jī)構(gòu)安裝在一號機(jī)體和二號機(jī)體上；且橫跨輸送皮帶的第一承載架、安裝在第一承載架支撐梁上的滑軌、安裝在滑軌上的滑體、設(shè)置在滑體上的承載板、設(shè)置在承載板外璧；且靠近兩端處的一號限位孔、固定在限位孔內(nèi)的螺栓、開在第一承載架支撐梁上的二號限位孔、配裝在一號限位孔和二號限位孔內(nèi)的限位螺栓、安裝在承載板上的物料箱、設(shè)置在物料箱上的抽吸泵、固定在第一承載架支撐梁中心部的電動推桿、設(shè)置在電動推桿驅(qū)動端的升降架和滴入機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；本發(fā)明是將多道包裝程序放置到一起的一種設(shè)備，只需要一名工人，就可以完成整體操作，同時本裝置配裝cpl系列的控制器后，通過機(jī)械工程師編程后，可完全做到自動化，智能化，降低公司的生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施方案中，首先應(yīng)在本裝置空閑處安裝單片機(jī)系列控制器、5臺電機(jī)驅(qū)動器和3臺繼電器，以控制器AHD8636D型為例，首先，通過本領(lǐng)域人員，將該控制器多輸出端分別5臺電機(jī)驅(qū)動器、3臺繼電器、抽吸泵21、紅外接收器27、抓取機(jī)械手46、一號紅外發(fā)射器28和二號紅外發(fā)射器47接線端連接，同時將5臺電機(jī)驅(qū)動器和3臺繼電器分別與步進(jìn)電機(jī)12、電動推桿22、伸縮電機(jī)30、驅(qū)動電機(jī)35、直線電機(jī)44、進(jìn)給氣缸37、無桿氣缸42和升降油缸4的接線端連接，通過本領(lǐng)域人員編程后，控制器每個元件之間的工作順序，具體工作原理如下：人工將原料放入物料箱20內(nèi)，在人工放料的時候，可通過扳手將螺栓19從一號限位孔17和二號限位孔18中擰出，這樣就可以移動物料箱20，因為物料箱20安裝在承載板16上，承載板16安裝在一對滑體15上，滑體15可在滑軌14上，所以可以移動物料箱20，通過在裝置一側(cè)安裝工業(yè)機(jī)械手，將每個無蓋盒體放置在物料槽8內(nèi)，因為物料槽8內(nèi)固定墊片10，在墊片10上設(shè)置了彈簧，這彈簧一端安裝弧形加緊件11，弧形加緊件11就會將無蓋盒體加緊，通過位于軸架5上的步進(jìn)電機(jī)12驅(qū)動通過連軸器驅(qū)動輸送軸6，那么輸送軸6上的輸送皮帶7就會移動，這樣位于輸送皮帶7上的物料槽8也會移動，那么位于其內(nèi)的無蓋盒體移動，當(dāng)輸送皮帶7經(jīng)過第一承載架13下方時，抽吸泵21工作，將物料箱20內(nèi)的原料由一號導(dǎo)管25和二號導(dǎo)管26到達(dá)滴管24，當(dāng)紅外接收器27接收到一號紅外發(fā)射器28的信號后，電動推桿22伸縮，滴管24向下移動，對準(zhǔn)無蓋盒體后，開始進(jìn)行滴料，完成后，輸送皮帶7繼續(xù)工作，同時輸送皮帶7的高度可以調(diào)節(jié)，可通過控制升降油缸4調(diào)節(jié)軸架5的高度，當(dāng)無蓋盒體經(jīng)過第二承載架29的時候，紅外接收器27接受到位于旋合機(jī)械手31上的二號紅外發(fā)射器47的信號，旋合機(jī)械手31將位于皮帶上的扣蓋拿起，通過伸縮電機(jī)30和旋合機(jī)械手31將扣蓋擰在無蓋盒體上，在此同時，可通過控制無桿氣缸42的移動端移動，可有效調(diào)節(jié)伸縮電機(jī)30的左右位置，當(dāng)輸送皮帶7經(jīng)過固定座36下方的時候，一對進(jìn)給氣缸37工作，可調(diào)節(jié)直線電機(jī)44的上下位置，通過位于直線電機(jī)44伸縮端的印刷板45可將標(biāo)識印刷在無蓋盒體或者扣蓋上，通過人工拿下成品，單次工作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。