本發(fā)明涉及一種紙張折疊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

常規(guī)的打印紙很多是經(jīng)常用于各種商業(yè)場所的定制打印紙，其上設(shè)置有各種表格或字樣，方便經(jīng)營單位、顧客或者一些程序辦理處使用，這些打印紙通常設(shè)置有不同大小的規(guī)格，但都必須為每份平整地進行使用，但是在生產(chǎn)中，這些打印紙產(chǎn)品均有原料紙卷放卷再經(jīng)過加工而成，故生產(chǎn)中便要將辦成品進行折疊，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備并不能很好地快速完成折疊，效率不高，效果也不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種效率高，操作效果好的紙張折疊機構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種紙張折疊機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有往復(fù)擺動的擺桿，和螺旋絞盤，所述螺旋絞盤分別通過基座固定在所述擺桿擺動位置兩側(cè)，螺旋絞盤與電機豎直的轉(zhuǎn)軸連接并可水平轉(zhuǎn)動，擺桿通過驅(qū)動裝置帶動，擺桿和螺旋絞盤下方還對應(yīng)設(shè)置有輸送帶，機架于擺桿上方設(shè)置紙張進口。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述基座上設(shè)置有位于所述擺桿兩端的限位擋板。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述基座于所述螺旋絞盤上方設(shè)置有弧形的擋片，所述擋片通過水平轉(zhuǎn)動可調(diào)的安裝塊與基座的固定桿緊固連接。

進一步，所述基座移動可調(diào)地安裝在機架上，基座通過電機帶動的齒輪和緊固在機架的齒條相互作用驅(qū)動基座移動。

進一步，所述擺桿一端的支架上端鉸接在機架上，支架下端通過帶輪和驅(qū)動帶與驅(qū)動裝置連接。

進一步，所述輸送帶下側(cè)抵接有至少兩個調(diào)控桿，所述調(diào)控桿端部通過驅(qū)動器帶動沿機架的鉸接處轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板帶動調(diào)位。

本發(fā)明的有益效果是：本機構(gòu)能夠方便快速將打印紙紙張進行折疊，其效率高，而且操作效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明的一種紙張折疊機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有往復(fù)擺動的擺桿1，和螺旋絞盤2，所述螺旋絞盤2分別通過基座21固定在所述擺桿1擺動位置兩側(cè)，螺旋絞盤2與電機豎直的轉(zhuǎn)軸連接并可水平轉(zhuǎn)動，擺桿1通過驅(qū)動裝置帶動，擺桿1和螺旋絞盤2下方還對應(yīng)設(shè)置有輸送帶3，機架于擺桿1上方設(shè)置紙張進口，紙張送入經(jīng)過至少兩根擺桿1前后帶動紙張向下擺動，紙張部分因擺動形成彎曲并相應(yīng)進入螺旋絞盤2上，通過螺旋絞盤2之間的間隙壓成折疊位，并使紙張平躺下送到輸送帶3上，完成折疊。

所述基座21上設(shè)置有位于所述擺桿1兩端的限位擋板22，防止紙張飛離機構(gòu)。

所述基座21于所述螺旋絞盤2上方設(shè)置有弧形的擋片23，所述擋片23通過水平轉(zhuǎn)動可調(diào)的安裝塊與基座21的固定桿緊固連接，導(dǎo)向紙張彎曲處更順利落入螺旋絞盤2。

所述基座21移動可調(diào)地安裝在機架的滑軌或?qū)к壣?，基?1通過電機帶動的齒輪24和緊固在機架的齒條25相互作用驅(qū)動基座21移動，從而方便調(diào)節(jié)螺旋絞盤2與擺桿1的相對位置，適應(yīng)不同規(guī)格的紙張。

所述擺桿1一端的支架11上端鉸接在機架上，支架11下端通過帶輪12和驅(qū)動帶13與驅(qū)動裝置連接。

所述輸送帶3下側(cè)抵接有至少兩個調(diào)控桿31，所述調(diào)控桿31端部通過驅(qū)動器帶動沿機架的鉸接處轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板32帶動調(diào)位，調(diào)控桿31相應(yīng)頂起輸送帶3形成水平或傾斜的布置。上述驅(qū)動裝置、驅(qū)動器一般優(yōu)選為電機。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。