本發(fā)明涉及包裝制品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝容器。

背景技術(shù)：

目前，液態(tài)的日化用品一般都使用包裝容器來(lái)進(jìn)行包裝，而為了便于用戶(hù)的使用，大多數(shù)包裝容器上都設(shè)置有泵頭，通過(guò)按壓泵頭使液體從包裝容器中噴出。

在現(xiàn)有技術(shù)中，液體存儲(chǔ)于包裝容器的內(nèi)腔中，泵頭設(shè)置于內(nèi)腔的開(kāi)口處，通過(guò)按壓泵頭的按頭，使內(nèi)腔中的液體從泵頭中噴出。但是此種結(jié)構(gòu)的包裝容器僅能夠?qū)崿F(xiàn)一種液體的存儲(chǔ)和噴出，而在實(shí)際的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)存在使用不同配比的多種液體的情況，例如在使用清潔劑進(jìn)行清潔時(shí)，針對(duì)不同的衛(wèi)生情況，需要使用不同濃度的清潔劑。而現(xiàn)有的包裝容器僅能夠盛裝一種配比的液體，在上述情況下，就需要購(gòu)買(mǎi)并攜帶多個(gè)盛裝有不同液體(此不同的液體指的是配比不同的多種液體)的包裝容器，給用戶(hù)帶來(lái)了很大的不便。

因此，如何提高液體商品的使用靈活性，已經(jīng)成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種包裝容器，能夠?qū)κ⒀b于其內(nèi)部的液體的比例進(jìn)行調(diào)配，以實(shí)現(xiàn)不同情況下噴出不同配比液體的目的，提高了液體商品的使用靈活性，進(jìn)一步的滿(mǎn)足了多樣化的使用需求，給用戶(hù)帶來(lái)了便利。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種包裝容器，包括用于盛裝液體的容器本體和將所述液體從所述容器本體中導(dǎo)出的泵頭，所述容器本體具有多個(gè)互不導(dǎo)通的存儲(chǔ)內(nèi)腔，所述泵頭具有能夠連通每個(gè)所述存儲(chǔ)內(nèi)腔的混合腔室，并且至少一個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔通過(guò)流量控制組件與所述混合腔室連通。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述泵頭通過(guò)支撐件設(shè)置在所述容器本體的開(kāi)口上，并且所述支撐件為與所述容器本體的開(kāi)口螺紋連接的筒狀件。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述泵頭包括：

固定在所述支撐件的內(nèi)側(cè)，并圍成所述混合腔室的桶狀容納件；

滑動(dòng)的套設(shè)在所述支撐件和所述容納件之間，并位于所述支撐件和所述容納件頂端的按頭，所述按頭上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)液通道；

導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管的頂端與所述按頭固定連接并與所述導(dǎo)液通道導(dǎo)通，底端伸入到所述容納件中并能夠與所述混合腔室連通；

封堵所述容納件的開(kāi)口，并能夠阻斷所述導(dǎo)液管與所述混合腔室連通的封堵件；

驅(qū)動(dòng)所述按頭和所述導(dǎo)液管復(fù)位的復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述封堵件包括：

封堵所述容納件的開(kāi)口的第一封堵件；

設(shè)置在所述容納件中，能夠封堵所述導(dǎo)液管的底端的第二封堵件。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述第一封堵件為外周壁上設(shè)置有凸緣的桶形件，桶形的所述封堵件通過(guò)外周壁與所述容納件的內(nèi)壁密封貼合，并且所述凸緣與所述容納件的開(kāi)口密封連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述容納件的封堵；所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述第一封堵件和所述按頭之間，并套設(shè)在所述導(dǎo)液管的外側(cè)。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述導(dǎo)液管通過(guò)開(kāi)設(shè)在其圓周側(cè)壁上的連通孔與所述混合腔室連通，所述第二封堵件為內(nèi)壁能夠封堵所述連通孔的環(huán)形件。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述導(dǎo)液管包括：

與所述按頭固定連接的第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管穿過(guò)所述第一封堵件的部分上，設(shè)置有與所述第二封堵件配合以對(duì)所述第一導(dǎo)管進(jìn)行導(dǎo)向的凸塊；

與所述第一導(dǎo)管密封套接的第二套管，所述連通孔開(kāi)設(shè)在所述第二導(dǎo)管上。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述支撐件包括：

與所述容器本體的開(kāi)口螺紋連接的第一支撐件；

位于所述第一支撐件頂端，并與所述第一支撐件螺紋連接的第二支撐件，所述容納件設(shè)置在所述第二支撐件上。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述流量控制組件包括：

固定在所述第一支撐件的內(nèi)部，并連通所述存儲(chǔ)內(nèi)腔和所述混合腔室的連通管；

導(dǎo)液筒，所述導(dǎo)液筒的一端與所述容納件的底壁密封連接并能夠伸出所述連通管，另一端位于所述連通管內(nèi)并與所述連通管連通，所述導(dǎo)液筒的圓周側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有條形孔；

設(shè)置在所述連通管內(nèi)，用以推動(dòng)所述導(dǎo)液筒伸出所述連通管的壓縮彈簧。

優(yōu)選的，上述包裝容器中，所述存儲(chǔ)內(nèi)腔為兩個(gè)，其中的一個(gè)通過(guò)所述流量控制組件與所述混合腔室連通。

本發(fā)明提供的包裝容器，其包括容器本體和泵頭，容器本體用于盛裝液體，泵頭用于將液體從容器本體中導(dǎo)出，改進(jìn)之處在于，不再使容器本體僅具有一個(gè)內(nèi)腔，而是在容器本體的內(nèi)部空間中設(shè)置多個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔，這些存儲(chǔ)內(nèi)腔均為互不導(dǎo)通的獨(dú)立內(nèi)腔，并且在泵頭的結(jié)構(gòu)中增設(shè)混合腔室，此混合腔室能夠與每一個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔連通，并且至少一個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔與混合腔室之間設(shè)置有能夠控制液體流量的流量控制組件。此包裝容器在進(jìn)行工作時(shí)，按使用需求，使一定數(shù)量的存儲(chǔ)內(nèi)腔與混合腔室連通，使得這些存儲(chǔ)內(nèi)腔中存儲(chǔ)的不同液體能夠進(jìn)入到混合腔室中進(jìn)行混合，當(dāng)用戶(hù)按壓泵頭時(shí)，混合后的液體從泵頭中噴出。當(dāng)需要調(diào)整液體的配比時(shí)，使流量控制組件動(dòng)作以改變自身開(kāi)度，進(jìn)而改變與流量控制組件連通的存儲(chǔ)內(nèi)腔中的液體進(jìn)入到混合腔室中的量，以實(shí)現(xiàn)混合液體的配比改變；當(dāng)使流量控制組件的開(kāi)度為零時(shí)，就能夠避免與流量控制組件連通的存儲(chǔ)內(nèi)腔中的液體進(jìn)入到混合腔室中，從而改變液體的組成成分。本發(fā)明提供的包裝容器，通過(guò)設(shè)置混合腔室、流量控制組件和多個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔，使其在不同情況下能夠以不同形式導(dǎo)通，就能夠使不同存儲(chǔ)內(nèi)腔中的液體以不同比例混合，進(jìn)而提高了液體商品的使用靈活性，進(jìn)一步的滿(mǎn)足了多樣化的使用需求，給用戶(hù)帶來(lái)了便利。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的包裝容器的泵頭處于未下壓狀態(tài)的剖視圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為泵頭處于下壓狀態(tài)的剖視圖。

在圖1-圖3中：

1-容器本體，2-泵頭，3-支撐件，4-流量控制組件；

101-存儲(chǔ)內(nèi)腔，201-混合腔室，202-容納件，203-按頭，204-導(dǎo)液通道，205-復(fù)位彈簧；206-第一封堵件，207-第二封堵件，208-連通孔，209-第一導(dǎo)管，210-第二導(dǎo)管，211-凸塊，301-第一支撐件，302-第二支撐件，401-連通管，402-導(dǎo)液筒，403-條形孔，404-壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種包裝容器，能夠?qū)κ⒀b于其內(nèi)部的液體的比例進(jìn)行調(diào)配，以實(shí)現(xiàn)不同情況下噴出不同配比液體的目的，提高了液體商品的使用靈活性，進(jìn)一步的滿(mǎn)足了多樣化的使用需求，給用戶(hù)帶來(lái)了便利。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的包裝容器，包括用于盛裝液體的容器本體1和將液體從容器本體1中導(dǎo)出的泵頭2，其與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不同之處為：容器本體1具有多個(gè)互不導(dǎo)通的存儲(chǔ)內(nèi)腔101，泵頭2具有能夠連通每個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔101的混合腔室201，并且至少一個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔101通過(guò)流量控制組件4與混合腔室201連通。

在使用上述結(jié)構(gòu)的包裝容器噴出液體時(shí)，先按初始配比需求，使一定數(shù)量的存儲(chǔ)內(nèi)腔101與混合腔室201連通，令這些存儲(chǔ)內(nèi)腔101中的不同液體能夠進(jìn)入到混合腔室201中進(jìn)行混合，按壓泵頭2之后，混合腔室201中的混合液體就可以從泵頭2中噴出。當(dāng)需要調(diào)整液體的配比時(shí)，使流量控制組件4動(dòng)作以改變自身開(kāi)度，進(jìn)而改變對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)內(nèi)腔101中的液體進(jìn)入到混合腔室201中的量，以改變混合液體的配比；當(dāng)使流量控制組件4的開(kāi)度為零時(shí)，就能夠避免與流量控制組件4連通的存儲(chǔ)內(nèi)腔101中的液體進(jìn)入到混合腔室201中，從而改變混合液體的組成成分。

通過(guò)上述改進(jìn)，能夠混合腔室201、流量控制組件4和多個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔101在不同情況下以不同形式導(dǎo)通，從而令不同存儲(chǔ)內(nèi)腔101中的液體以不同比例混合，使得進(jìn)而提高了液體商品的使用靈活性，進(jìn)一步的滿(mǎn)足了多樣化的使用需求，給用戶(hù)帶來(lái)了便利。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的包裝容器中，泵頭2通過(guò)支撐件3設(shè)置在容器本體1的開(kāi)口上，并且支撐件3為與容器本體1的開(kāi)口螺紋連接的筒狀支撐件3，如圖1-圖3所示。此支撐件3為支撐和連接泵頭2的部件，將其設(shè)置為圓筒狀是為了使其便于與泵頭2和與容器本體1的開(kāi)口連接。

優(yōu)選的，如圖2所示，泵頭2包括：固定在支撐件3的內(nèi)側(cè)，并圍成混合腔室201的桶狀容納件202；滑動(dòng)的套設(shè)在支撐件3和容納件202之間，并位于支撐件3和容納件202頂端的按頭203，按頭203上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)液通道204；導(dǎo)液管，導(dǎo)液管的頂端與按頭203固定連接并與導(dǎo)液通道204導(dǎo)通，底端伸入到容納件202中并能夠與混合腔室201連通；封堵容納件202的開(kāi)口，并能夠阻斷導(dǎo)液管與混合腔室201連通的封堵件；驅(qū)動(dòng)按頭203和導(dǎo)液管復(fù)位的復(fù)位彈簧205。本實(shí)施例中，在泵頭2結(jié)構(gòu)在增設(shè)混合腔室201的基礎(chǔ)之上，還對(duì)應(yīng)的對(duì)泵頭2的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，具體的是在圓筒狀的支撐件3的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置容納件202，此容納件202的內(nèi)腔的底部空間即為混合腔室201，并且容納件202還對(duì)泵頭2的其他部件起到支撐作用；按頭203用于承受用戶(hù)施加的按壓力，其滑動(dòng)的套設(shè)在容納件202的頂端，并位于支撐件3的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)液管的一端與按頭203連接并與導(dǎo)液通道204連通，按頭203在上下移動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)與其固定連接的導(dǎo)液管一同移動(dòng)，導(dǎo)液管在下移時(shí)，其底端伸出封堵件以與封堵件錯(cuò)開(kāi)而進(jìn)入到混合腔室201中，如圖3所示，從而實(shí)現(xiàn)與混合腔室201的導(dǎo)通，使混合液體能夠進(jìn)入到導(dǎo)液管并最終從導(dǎo)液通道204噴出，之后按頭203在復(fù)位彈簧205的驅(qū)動(dòng)下上移而實(shí)現(xiàn)復(fù)位，導(dǎo)液管也隨同上移而復(fù)位，此時(shí)導(dǎo)液管的底端與封堵件對(duì)正，封堵件對(duì)導(dǎo)液管實(shí)現(xiàn)封堵，導(dǎo)液管與混合腔室201不再導(dǎo)通。上述結(jié)構(gòu)是針對(duì)具有混合腔室201的容納件202而設(shè)置的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，所以作為優(yōu)選方案。

進(jìn)一步的，封堵件包括封堵容納件202的開(kāi)口的第一封堵件206，以及設(shè)置在容納件202中，能夠封堵導(dǎo)液管的底端的第二封堵件207。本實(shí)施例中令封堵件包括第一封堵件206和第二封堵件207，是為了使其能夠更具有針對(duì)性的分別起到封堵容納件202開(kāi)口、阻斷導(dǎo)液管與混合腔室201連通的作用，同時(shí)也便于整個(gè)泵頭2的組裝。當(dāng)然，在不影響正常工作的情況下，封堵件也可以為同時(shí)起到封堵容納件202開(kāi)口以及阻斷導(dǎo)液管與混合腔室201連通的兩種作用的一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選第一封堵件206為外周壁上設(shè)置有凸緣的桶形件，桶形的封堵件通過(guò)外周壁與容納件202的內(nèi)壁密封貼合，和/或凸緣與容納件202的開(kāi)口密封連接而實(shí)現(xiàn)對(duì)容納件202的封堵，如圖2所示。因?yàn)榈谝环舛录?06的主要作用為封堵容納件202的頂部開(kāi)口，所以為了提高密封效果，優(yōu)選第一封堵件206為能夠伸入到容納件202中的桶形結(jié)構(gòu)，并且在其外周壁上設(shè)置有能夠與容納件202的開(kāi)口端部配合卡接的凸緣，第一封堵件206與容納件202的密封連接，可以?xún)H通過(guò)封堵件的外周壁與容納件202的內(nèi)壁密封貼合而實(shí)現(xiàn)，也可以?xún)H通過(guò)凸緣與開(kāi)口端部密封卡緊而實(shí)現(xiàn)，但本實(shí)施例為了最大程度的提高密封連接效果，優(yōu)選采用上述兩種方式相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)第一封堵件206和容納件202的密封連接。

如圖2所示，復(fù)位彈簧205設(shè)置在第一封堵件206和按頭203之間，并套設(shè)在導(dǎo)液管的外側(cè)。以此種方式設(shè)置復(fù)位彈簧205，能夠最大程度的提高復(fù)位彈簧205對(duì)按頭203起到的復(fù)位效果，并且也能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省空間，所以作為優(yōu)選方案。

如圖2和圖3所示，導(dǎo)液管通過(guò)開(kāi)設(shè)在其圓周側(cè)壁上的連通孔208與混合腔室201連通，第二封堵件207為內(nèi)壁能夠封堵連通孔208的環(huán)形件。本實(shí)施例中，為了便于封堵件自身結(jié)構(gòu)的設(shè)置以及對(duì)導(dǎo)液管的封堵，并最大程度的避免對(duì)混合腔室201造成影響，本實(shí)施例優(yōu)選將第二封堵件207設(shè)置為環(huán)形件，其外壁與容納件202的內(nèi)壁貼合，內(nèi)壁與導(dǎo)液管的圓周側(cè)壁貼合，即第二封堵件207套設(shè)在導(dǎo)液管的外側(cè)，當(dāng)?shù)诙舛录?07與開(kāi)設(shè)在導(dǎo)液管的圓周側(cè)壁上的連通孔208對(duì)正時(shí)，就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連通孔208的封堵。此外，連通孔208也可以為導(dǎo)液管的底部端口，而第二封堵件207為設(shè)置在導(dǎo)液管底部并具有封堵平面的部件，但此種設(shè)置方式會(huì)占用混合腔室201的空間，影響液體的混合，所以不作為優(yōu)選方案。

具體的，優(yōu)選導(dǎo)液管包括：與按頭203固定連接的第一導(dǎo)管209，第一導(dǎo)管209穿過(guò)第一封堵件206的部分上，設(shè)置有與第二封堵件207配合以對(duì)第一導(dǎo)管209進(jìn)行導(dǎo)向的凸塊211；與第一導(dǎo)管209密封套接的第二套管，并且將連通孔208開(kāi)設(shè)在第二導(dǎo)管210上，如圖2所示。優(yōu)選將導(dǎo)液管設(shè)置為套接的第一導(dǎo)管209和第二導(dǎo)管210，并使第一導(dǎo)管209的外壁上設(shè)置有起到導(dǎo)向作用的凸塊211，不僅便于泵頭2的組合裝配，而且也能夠更加精準(zhǔn)的控制導(dǎo)液管的移動(dòng)方向，使得泵頭2可以更加平穩(wěn)的工作，提高了泵頭2的工作可靠性。而將連通孔208設(shè)置在第二導(dǎo)管210上，則是為了便于與位于混合腔室201上方的第二封堵件207進(jìn)行配合。

此外，還優(yōu)選支撐件3包括：與容器本體1的開(kāi)口螺紋連接的第一支撐件301；位于第一支撐件301頂端，并與第一支撐件301螺紋連接的第二支撐件302，容納件202設(shè)置在第二支撐件302上，如圖2和圖3所示。本實(shí)施例中，之所以令支撐件3由第一支撐件301和第二支撐件302構(gòu)成，一方面是為了便于組裝，而另一方面則是為了能夠與流量控制組件4配合，使得流量控制組件4能夠正常工作，具體見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容。

本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，流量控制組件4包括：固定在第一支撐件301的內(nèi)部，并連通存儲(chǔ)內(nèi)腔101和混合腔室201的連通管401；導(dǎo)液筒402，該導(dǎo)液筒402的一端與容納件202的底壁密封連接并能夠伸出連通管401，另一端位于連通管401內(nèi)并與連通管401連通，導(dǎo)液筒402的圓周側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有條形孔403；設(shè)置在連通管401內(nèi)，用以推動(dòng)導(dǎo)液筒402伸出連通管401的壓縮彈簧404。流量控制組件4是控制各個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔101與混合腔室201連通情況的關(guān)鍵部件，為了使其便于在本實(shí)施例提供的包裝容器上進(jìn)行安裝，本實(shí)施例優(yōu)選其為上述結(jié)構(gòu)。由于組成泵頭2的容納件202、按頭203、導(dǎo)液管和封堵件都設(shè)置在第二支撐件302上，而第二支撐件302又通過(guò)螺紋設(shè)置在第一支撐件301的頂部，所以通過(guò)使第一支撐件301和第二支撐件302進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠改變第一支撐件301和第二支撐件302之間在豎直方向上的距離。又由于導(dǎo)液筒402與容納件202的底壁密封連接，同時(shí)連通管401固定在第一支撐件301的內(nèi)部，所以在使第一支撐件301和第二支撐件302進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就能夠使導(dǎo)液筒402隨同第二支撐件302和整個(gè)泵頭2上下移動(dòng)，進(jìn)而使導(dǎo)液筒402能夠在連通管401內(nèi)上下移動(dòng)。由于導(dǎo)液筒402伸入到連通管401內(nèi)的一端與連通管401導(dǎo)通，所以液體可以從存儲(chǔ)內(nèi)腔101中經(jīng)連通管401進(jìn)入到導(dǎo)液筒402中，因?yàn)閷?dǎo)液筒402的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有條形孔403，所以在導(dǎo)液筒402逐漸上移的過(guò)程中，條形孔403逐漸的移出連通孔208，即條形孔403不再被連通管401封堵，使得液體能夠經(jīng)過(guò)條形孔403而進(jìn)入到混合腔室201中。隨著導(dǎo)液筒402的上移，條形孔403伸出連通管401的面積越來(lái)越大，使得液體的流量也隨之增大，反之，隨著導(dǎo)液筒402的下移，條形孔403伸出連通管401的面積越來(lái)越小，液體的流量也隨之減小，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二支撐件302實(shí)現(xiàn)對(duì)液體流量的調(diào)節(jié)。而為了保證第二支撐件302能夠平穩(wěn)、充分的上移，還優(yōu)選設(shè)置對(duì)導(dǎo)液筒402施加向上的推力的壓縮彈簧404，避免第二支撐件302意外轉(zhuǎn)動(dòng)或上下滑動(dòng)的情況發(fā)生。當(dāng)然，除上述結(jié)構(gòu)以外，在保證正常工作的前提下，流量控制組件4也可以為普通的閥門(mén)。

更進(jìn)一步的，優(yōu)選存儲(chǔ)內(nèi)腔101為兩個(gè)，其中的一者通過(guò)流量控制組件4與混合腔室201連通，如圖1所示。由于在大多數(shù)情況下，實(shí)際使用的過(guò)程中一般僅需要改變噴出液體的濃度，所以?xún)?yōu)選在容器本體1的內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)存儲(chǔ)內(nèi)腔101，一者存儲(chǔ)液態(tài)溶質(zhì)，另一者存儲(chǔ)溶劑，并且存儲(chǔ)溶劑的存儲(chǔ)內(nèi)腔101通過(guò)流量控制組件4與混合腔室201連通，通過(guò)流量控制組件4對(duì)溶劑流量的調(diào)節(jié)來(lái)改變?nèi)芤旱臐舛取?/p>

本說(shuō)明書(shū)中對(duì)各部分結(jié)構(gòu)采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)重點(diǎn)說(shuō)明的都是與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不同之處，包裝容器的整體及部分結(jié)構(gòu)可通過(guò)組合上述多個(gè)部分的結(jié)構(gòu)而得到。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。