本發(fā)明涉及物流技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，物流行業(yè)也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的快遞行業(yè)經(jīng)常遇到快遞員人工送貨上門時，收件人不在，快遞投遞失敗，快遞投遞失敗次數(shù)多，導(dǎo)致快遞派件速度降低，快件滯留、快遞錯拿丟件現(xiàn)象時有發(fā)生。

然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定性能好、安全性能高的容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)，包括安裝有警示燈裝置的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一容納腔和第二容納腔，所述第二容納腔內(nèi)設(shè)有存取箱件，所述第一容納腔內(nèi)設(shè)有存取鎖緊塊，所述存取鎖緊塊頂端部設(shè)有第一壓縮彈件，所述存取鎖緊塊右側(cè)上部位設(shè)有鎖緊槽，所述存取鎖緊塊右側(cè)下部位設(shè)有斜狀滑移槽，所述鎖緊槽左側(cè)的所述存取鎖緊塊內(nèi)設(shè)有第一滑移腔，所述鎖緊槽底部下部位的所述存取鎖緊塊內(nèi)設(shè)有第二滑移腔，所述第一滑移腔與所述第二滑移腔相貫通設(shè)置，所述第一滑移腔內(nèi)設(shè)有立桿，所述立桿左側(cè)設(shè)有第二壓縮彈件，所述立桿右側(cè)上部位設(shè)有支桿，所述支桿向右側(cè)延長并貫穿所述存取鎖緊塊內(nèi)部壁，所述支桿右側(cè)延長段伸入所述鎖緊槽內(nèi)，所述所述立桿右側(cè)下部位設(shè)有鎖緊滑板，所述鎖緊滑板內(nèi)設(shè)有滑移槽，所述滑移槽右側(cè)設(shè)有斜狀滑移塊，所述滑移槽內(nèi)側(cè)嵌有與所述斜狀滑移塊滑接配合的鎖緊驅(qū)使件，所述鎖緊驅(qū)使件頂端部設(shè)有鎖緊頭，所述鎖緊驅(qū)使件內(nèi)設(shè)有鎖緊腔，所述鎖緊腔內(nèi)設(shè)有限移擋板、第四壓縮彈件、磁石裝置和線圈生磁裝置，所述第一容納腔和第二容納腔之間的所述箱體內(nèi)部壁上設(shè)有空心孔和第二滑移腔，所述空心孔內(nèi)設(shè)有與所述存取箱件固連的滑移鎖緊塊，所述滑移鎖緊塊用以與所述鎖緊槽滑動配合連接，所述第二滑移腔內(nèi)的上下側(cè)均設(shè)有固向滑移槽，所述固向滑移槽內(nèi)側(cè)嵌有固向滑移塊，所述固向滑移塊上設(shè)有頂滑桿，所述頂滑桿向兩側(cè)延長并貫穿所述箱體內(nèi)部壁，所述固向滑移塊右側(cè)的所述頂滑桿環(huán)形繞設(shè)有第三壓縮彈件，所述頂滑桿左側(cè)用以與所述斜狀滑移槽滑動配合連接，所述存取箱件左側(cè)下部位設(shè)有與所述頂滑桿相對設(shè)置的凹孔，所述凹孔內(nèi)設(shè)有壓感觸頭，所述存取箱件內(nèi)部設(shè)有可上下滑動的托架所述托架底部設(shè)有多個自調(diào)壓縮彈件，所述自調(diào)壓縮彈件上下兩端分別與所述托架底部和所述存取箱件內(nèi)底壁固定連接，所述托架和所述自調(diào)壓縮彈件配合可根據(jù)貨物重量自動控制所述存取箱件內(nèi)部容量大小且方便取件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖緊頭底部貫穿所述鎖緊驅(qū)使件外壁與所述限移擋板固定連接，所述限移擋板底部與所述磁石裝置固定連接，所述線圈生磁裝置與所述磁石裝置相對設(shè)置，所述第四壓縮彈件環(huán)形繞設(shè)在所述線圈生磁裝置與所述磁石裝置外部側(cè)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓感觸頭與所述警示燈裝置電線連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑移鎖緊塊底部設(shè)有與所述鎖緊頭配合鎖定連接的鎖緊孔。

本發(fā)明的有益效果是：通過將存取箱件向第二容納腔內(nèi)推入，使得滑移鎖緊塊插入空心孔內(nèi)并向第一容納腔內(nèi)滑動，當(dāng)滑移鎖緊塊與鎖緊槽滑動配合連接時將存取鎖緊塊向上頂壓，同時帶動斜狀滑移槽與頂滑桿

滑動配合并將頂滑桿向第二容納腔內(nèi)頂壓，當(dāng)滑移鎖緊塊左端面與支桿相抵并向內(nèi)頂壓時，此時，支桿推動立桿克服第二壓縮彈件的作用力并帶動鎖緊滑板向左滑動，在鎖緊滑板移動過程中通過斜狀滑移塊與鎖緊驅(qū)使件的滑動配合將鎖緊驅(qū)使件向上推動，使得鎖緊驅(qū)使件上的鎖緊頭與滑移鎖緊塊底端面滑動配合，當(dāng)鎖緊頭移動到鎖緊孔處時通過鎖緊腔內(nèi)第四壓縮彈件的作用力將鎖緊頭頂壓到鎖緊孔內(nèi)，此時滑移鎖緊塊與鎖緊槽完全接合鎖定，同時，頂滑桿插入凹孔內(nèi)并抵壓觸發(fā)壓感觸頭發(fā)送信號并控制警示燈裝置亮起，頂滑桿未觸發(fā)壓感觸頭時警示燈裝置為熄滅狀態(tài)用以提示工作人員，防止檢修過程中未將存取箱件完全推入并鎖定，提高安全性；解鎖時，通過給線圈生磁裝置上電使得線圈生磁裝置與磁石裝置耦合連接，將鎖緊頭從鎖緊孔內(nèi)移出，此時將存取箱件抽出，同時控制線圈生磁裝置斷電，當(dāng)檢修完成后將存取箱件即可。本發(fā)明貨物存取方便，操作簡單，實用性、安全性高。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)未插入時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中a的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的圖1中b的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明的鎖緊驅(qū)使件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的存取箱件俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種容量自調(diào)物流存取箱機構(gòu)，其特征在于：包括安裝有警示燈裝置13的箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)有第一容納腔11和第二容納腔12，所述第二容納腔12內(nèi)設(shè)有存取箱件2，所述第一容納腔11內(nèi)設(shè)有存取鎖緊塊3，所述存取鎖緊塊3頂端部設(shè)有第一壓縮彈件31，所述存取鎖緊塊3右側(cè)上部位設(shè)有鎖緊槽32，所述存取鎖緊塊3右側(cè)下部位設(shè)有斜狀滑移槽34，所述鎖緊槽32左側(cè)的所述存取鎖緊塊3內(nèi)設(shè)有第一滑移腔33，所述鎖緊槽32底部下部位的所述存取鎖緊塊3內(nèi)設(shè)有第二滑移腔35，所述第一滑移腔33與所述第二滑移腔35相貫通設(shè)置，所述第一滑移腔33內(nèi)設(shè)有立桿331，所述立桿331左側(cè)設(shè)有第二壓縮彈件3315，所述立桿331右側(cè)上部位設(shè)有支桿3311，所述支桿3311向右側(cè)延長并貫穿所述存取鎖緊塊3內(nèi)部壁，所述支桿3311右側(cè)延長段伸入所述鎖緊槽32內(nèi)，所述所述立桿331右側(cè)下部位設(shè)有鎖緊滑板3312，所述鎖緊滑板3312內(nèi)設(shè)有滑移槽3313，所述滑移槽3313右側(cè)設(shè)有斜狀滑移塊3314，所述滑移槽3313內(nèi)側(cè)嵌有與所述斜狀滑移塊3314滑接配合的鎖緊驅(qū)使件36，所述鎖緊驅(qū)使件36頂端部設(shè)有鎖緊頭361，所述鎖緊驅(qū)使件36內(nèi)設(shè)有鎖緊腔362，所述鎖緊腔362內(nèi)設(shè)有限移擋板363、第四壓縮彈件364、磁石裝置365和線圈生磁裝置366，所述第一容納腔11和第二容納腔12之間的所述箱體1內(nèi)部壁上設(shè)有空心孔4和第二滑移腔5，所述空心孔4內(nèi)設(shè)有與所述存取箱件2固連的滑移鎖緊塊21，所述滑移鎖緊塊21用以與所述鎖緊槽32滑動配合連接，所述第二滑移腔5內(nèi)的上下側(cè)均設(shè)有固向滑移槽51，所述固向滑移槽51內(nèi)側(cè)嵌有固向滑移塊52，所述固向滑移塊52上設(shè)有頂滑桿53，所述頂滑桿53向兩側(cè)延長并貫穿所述箱體1內(nèi)部壁，所述固向滑移塊52右側(cè)的所述頂滑桿53環(huán)形繞設(shè)有第三壓縮彈件54，所述頂滑桿53左側(cè)用以與所述斜狀滑移槽34滑動配合連接，所述存取箱件2左側(cè)下部位設(shè)有與所述頂滑桿53相對設(shè)置的凹孔22，所述凹孔22內(nèi)設(shè)有壓感觸頭221，所述存取箱件2內(nèi)部設(shè)有可上下滑動的托架23，所述托架23底部設(shè)有多個自調(diào)壓縮彈件24，所述自調(diào)壓縮彈件24上下兩端分別與所述托架23底部和所述存取箱件2內(nèi)底壁固定連接，所述托架23和所述自調(diào)壓縮彈件24配合可根據(jù)貨物重量自動控制所述存取箱件2內(nèi)部容量大小且方便取件。

其中，所述鎖緊頭361底部貫穿所述鎖緊驅(qū)使件36外壁與所述限移擋板363固定連接，所述限移擋板363底部與所述磁石裝置365固定連接，所述線圈生磁裝置366與所述磁石裝置365相對設(shè)置，所述第四壓縮彈件364環(huán)形繞設(shè)在所述線圈生磁裝置366與所述磁石裝置365外部側(cè)，所述壓感觸頭221與所述警示燈裝置13電線連接，所述滑移鎖緊塊21底部設(shè)有與所述鎖緊頭361配合鎖定連接的鎖緊孔211。

使用時，將存取箱件2向第二容納腔12內(nèi)推入，使得滑移鎖緊塊21插入空心孔4內(nèi)并向第一容納腔11內(nèi)滑動，當(dāng)滑移鎖緊塊21與鎖緊槽32滑動配合連接時將存取鎖緊塊3向上頂壓，同時帶動斜狀滑移槽34與頂滑桿53滑動配合并將頂滑桿53向第二容納腔12內(nèi)頂壓，當(dāng)滑移鎖緊塊21左端面與支桿3311相抵并向內(nèi)頂壓時，此時，支桿3311推動立桿331克服第二壓縮彈件3315的作用力并帶動鎖緊滑板3312向左滑動，在鎖緊滑板3312移動過程中通過斜狀滑移塊3314與鎖緊驅(qū)使件36的滑動配合將鎖緊驅(qū)使件36向上推動，使得鎖緊驅(qū)使件36上的鎖緊頭361與滑移鎖緊塊21底端面滑動配合，當(dāng)鎖緊頭361移動到鎖緊孔211處時通過鎖緊腔362內(nèi)第四壓縮彈件364的作用力將鎖緊頭361頂壓到鎖緊孔211內(nèi)，此時滑移鎖緊塊21與鎖緊槽32完全接合鎖定，同時，頂滑桿53插入凹孔22內(nèi)并抵壓觸發(fā)壓感觸頭221發(fā)送信號并控制警示燈裝置13亮起；解鎖時，通過給線圈生磁裝置366上電使得線圈生磁裝置366與磁石裝置365耦合連接，將鎖緊頭361從鎖緊孔211內(nèi)移出，此時將存取箱件2抽出，同時控制線圈生磁裝置366斷電，當(dāng)檢修完成后將存取箱件2即可。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。