本發(fā)明屬于物料包裝及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自制真空上料系統(tǒng)的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

目前在化工生產(chǎn)實(shí)踐中，對固體物料特別是粉末固體物料的包裝需要粉碎、混勻、輸送、裝料、稱重等過程，通常的人工混勻、輸送、裝料的方法對人工的勞動強(qiáng)度要求比較大，而且在混勻、輸送和裝料過程中容易產(chǎn)生很多粉塵，污染工作環(huán)境并造成原材料的浪費(fèi)。

本發(fā)明提供的搖擺顆粒機(jī)、真空上料機(jī)、包裝裝置組成的真空上料包裝系統(tǒng)可解決這一難題。

真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，從而完成粉體的輸送，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等行業(yè)。

真空上料包裝系統(tǒng)可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時能夠降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有粉末固體包裝中進(jìn)行人工粉碎、混勻、輸送、裝料而導(dǎo)致的勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境污染和物料嚴(yán)重浪費(fèi)的問題，而提供一種粉末固體真空上料包裝系統(tǒng)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了工作環(huán)境的無塵化，同時杜絕了物料的浪費(fèi)。

基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

一種自制真空上料系統(tǒng)的應(yīng)用，它包括搖擺顆粒機(jī)、物料輸送管道、真空上料機(jī)、包裝裝置。所述的搖擺顆粒機(jī)上有適配器，通過適配器與輸送管道連接；輸送管道連接搖擺顆粒機(jī)和真空上料機(jī)；真空上料機(jī)與物料輸送管道、真空源、包裝袋連接；包裝裝置與真空上料機(jī)連接。

所述真空上料包裝系統(tǒng)包裝的粉末固體顆粒的大小為600~800目。

所述的的搖擺顆粒機(jī)上有適配器，固體物料被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機(jī)。

所述的真空上料機(jī)由進(jìn)口、濾芯、固氣分離濾芯、反吹儲包、機(jī)體、出口、下料閥組成。

所述的包裝裝置由包裝平臺、包裝袋、地磅組成。

本發(fā)明通過采用搖擺顆粒機(jī)、真空上料機(jī)、包裝裝置組成的真空上料包裝系統(tǒng)組成了一種粉末固體真空上料包裝系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、噪音低、自動控制、功能實(shí)用、人工勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境友好、節(jié)約物料優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明包裝的粉末固體為600~800目：固體物料在搖擺顆粒機(jī)中被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機(jī)中，通過固氣分離，粉末固體從真空上料機(jī)出口進(jìn)入包裝袋中，下料閥和地磅控制粉末物料的流量和重量。

本發(fā)明可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度，降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明專利的一種自制真空上料系統(tǒng)的應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、搖擺顆粒機(jī)；2、適配器；3、物料輸送管道；4、操作平臺；5、固氣分離濾芯；6、濾芯；7、反吹儲包；8、真空上料機(jī)；9、下料發(fā)；10、控制柜；11、包裝袋；12、地磅。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。

實(shí)施例1

一種自制真空上料系統(tǒng)的應(yīng)用

具體步驟如下：

一種自制真空上料系統(tǒng)的應(yīng)用，它包括搖擺顆粒機(jī)、物料輸送管道、真空上料機(jī)、包裝裝置。搖擺顆粒機(jī)上有適配器，通過適配器與輸送管道連接；輸送管道連接搖擺顆粒機(jī)和真空上料機(jī)；真空上料機(jī)與物料輸送管道、真空源、包裝袋連接；包裝裝置與真空上料機(jī)連接。

固體物料在搖擺顆粒機(jī)中被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機(jī)中，通過固氣分離，粉末固體從真空上料機(jī)出口進(jìn)入包裝袋中，下料閥和地磅控制粉末物料的流量和重量。

真空上料包裝系統(tǒng)包裝的粉末固體顆粒的大小為600~800目。

搖擺顆粒機(jī)上有適配器，固體物料被粉碎、篩分成所需顆粒，通過適配器、輸送管道被抽入到真空上料機(jī)。

真空上料機(jī)由進(jìn)口、濾芯、固氣分離濾芯、反吹儲包、機(jī)體、出口、下料閥組成。

包裝裝置由包裝平臺、包裝袋、地磅組成。

本發(fā)明通過采用搖擺顆粒機(jī)、真空上料機(jī)、包裝裝置組成的真空上料包裝系統(tǒng)組成了一種粉末固體真空上料包裝系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、噪音低、自動控制、功能實(shí)用、人工勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境友好、節(jié)約物料優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。