1.一種油管接箍的表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：將機(jī)械加工完成的油管接箍置于溫度在900～930℃的熱處理爐中保溫1.5小時后淬到水中冷卻至室溫，然后再在熱處理爐中于 600～620℃保溫3小時后空冷；再用激光器對所述油管接箍外表面進(jìn)行激光熔覆處理；然后對熔覆油管接箍進(jìn)行表面噴涂和精磨處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管接箍的表面處理工藝，其特征在于，所述激光熔覆處理步驟中，熔覆粉末為Ni60包30%WC粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管接箍的表面處理工藝，其特征在于，在激光熔覆處理之前，所述油管接箍需要進(jìn)行預(yù)熱處理，在330℃溫度下預(yù)熱50min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管接箍的表面處理工藝，其特征在于，所述對熔覆油管接箍進(jìn)行表面噴涂處理具體包括，將粒度200目以上的NiCrBSiMo粉末狀顆粒噴涂在所述的油管接箍的內(nèi)表面，涂層厚度不大于0.3毫米。
5.一種油管接箍，具有外表面和開有通孔的內(nèi)表面，其特征在于，所述外表面具有激光熔覆層，所述內(nèi)表面具有噴涂層，所述激光熔覆層與所述噴涂層是按照權(quán)利要去1-4中任意一項所述的工藝方法獲得。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管接箍，其特征在于，所述激光熔覆層的厚度為0.40mm。