本發(fā)明屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱保溫紙杯及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著生活習(xí)慣的改變，目前攜帶式飲品，如咖啡、果汁、珍珠奶茶及各種茶類飲品極為風(fēng)行，基于攜帶方便性及成本考慮，目前的攜帶式飲品一般都是以紙杯來盛裝。然而，由于普通紙杯不僅隔熱效果差而且容易燙傷，且斷熱保溫功能相當(dāng)差，如果食用者沒有盡快喝完，只要經(jīng)過一段時間，原本冰冷或溫?zé)嵛锲罚磿焖俚鼗貜?fù)到室溫狀態(tài)，嚴(yán)重影響飲品的口感及風(fēng)味。

現(xiàn)有技術(shù)提供一種防燙紙杯，該防燙紙杯的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括內(nèi)杯體1'、黏合于該內(nèi)杯體1'底部的杯底，及設(shè)置在該內(nèi)杯體1'外表面的外杯體2'，該外杯體2'的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21'，該翻折部21'使得該內(nèi)杯體1'外表面下半部與該外杯體2'內(nèi)表面之間形成隔熱間隙3'，該內(nèi)杯體1'的上半部外表面緊貼該外杯體2'設(shè)置，目的在于增加整個紙杯結(jié)構(gòu)強度；然而，上述防燙紙杯的結(jié)構(gòu)中，外杯體2'與內(nèi)杯體1'的上半部緊貼設(shè)置，而一般使用者拿飲料時，大都習(xí)慣拿上半部，如此該防燙紙杯的防燙效果并不好，而且由于內(nèi)杯體1'與外杯體2'之間在內(nèi)杯體1'上半部并沒有完全形成中空，導(dǎo)致該防燙紙杯的隔熱效果和保溫效果均不好，經(jīng)檢測，當(dāng)紙杯內(nèi)裝滿90℃熱水的情況下，紙杯外壁距離杯口28mm處的溫度超過70℃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種隔熱保溫紙杯及其制備方法，所述隔熱保溫紙杯的隔熱性能和保溫性能良好，即使在杯體中上部甚至靠近杯口的位置，也形成有中空隔熱間隙，當(dāng)紙杯內(nèi)裝滿90℃熱水的情況下，紙杯外壁距離杯口28mm處的溫度不超過65.5℃。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種隔熱保溫紙杯，包括內(nèi)杯體和套設(shè)于所述內(nèi)杯體側(cè)壁外側(cè)的外杯體，所述內(nèi)杯體的下緣設(shè)有杯底，所述內(nèi)杯體的上緣形成有杯口，所述杯口處環(huán)設(shè)有杯緣，所述內(nèi)杯體的中上部外壁且位于所述杯緣的下方位置處設(shè)置多個凸起，所述外杯體的內(nèi)壁抵接在所述凸起的上表面，以使得所述內(nèi)杯體與所述外杯體的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙。

所述內(nèi)杯體的直徑由上至下逐漸縮小，所述杯緣的內(nèi)徑與所述杯底的直徑之比為5:4-3:2。

所述杯緣的材質(zhì)為塑性材料，所述外杯體的材質(zhì)為保溫材料。

所述凸起的上表面采用粘合方式或熱熔方式固定于所述外杯體的對應(yīng)內(nèi)壁處。

所述杯緣的下表面凹設(shè)一個限位槽，所述外杯體的上端插設(shè)于所述限位槽內(nèi)。

所述外杯體的下端固定于所述內(nèi)杯體的外壁上。

所述外杯體的下端向內(nèi)翻折形成翻折部，所述外杯體通過所述翻折部固定于所述內(nèi)杯體的外壁上。

所述凸起為水滴狀凸起。

所述外杯體的內(nèi)壁上設(shè)置多個卡槽，所述卡槽與所述凸起一一對應(yīng)設(shè)置，所述凸起的高度大于所述卡槽的深度，所述凸起的一部分嵌入所述卡槽內(nèi)。

所述外杯體的外壁上對應(yīng)所述卡槽的位置設(shè)置防滑紋。

一種制備所述的隔熱保溫紙杯的方法，包括如下步驟：

(S1)將用于制作內(nèi)杯體的紙張模切成扇形內(nèi)紙杯片，在進行模切的同時還采用模壓工藝在所述扇形內(nèi)紙杯片上模壓形成凸起；

(S2)將步驟(S1)所述的扇形內(nèi)紙杯片與分切出的圓形杯底片進行紙杯成型，得到上端形成杯緣的內(nèi)杯體；

(S3)將用于制作外杯體的紙張模切成扇形外紙杯片；

(S4)將步驟(S3)所述扇形外紙杯片進行紙杯成型，得到外杯體，之后將所述外杯體套設(shè)于步驟(S2)所述內(nèi)杯體的外側(cè)，再將所述凸起的上表面與所述外杯體的內(nèi)壁進行固定連接后，在所述內(nèi)杯體與所述外杯體的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙，即得所述的隔熱保溫紙杯。

步驟(S1)中，所述用于制作內(nèi)杯體紙張的材質(zhì)為聚乙烯淋膜紙或聚乳酸淋膜紙；進行所述模壓的壓力為120-160MPa，所述模壓的時間為0.5-0.7s；

步驟(S2)中，所述成型溫度為250-400℃，成型時間為0.7-0.8s；

步驟(S3)中，所述用于制作外杯體紙張的材質(zhì)為聚乙烯或聚乳酸，且所述聚乙烯紙張或聚乳酸紙張的印刷面上印刷有圖案；

步驟(S4)中，所述成型溫度為250-400℃，成型時間為0.7-0.8s；

采用粘合工藝或熱熔工藝將所述凸起的上表面與所述外杯體的內(nèi)壁進行固定連接。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明所述的隔熱保溫紙杯，包括內(nèi)杯體和外杯體，所述內(nèi)杯體的中上部外壁設(shè)有多個凸起，所述外杯體的內(nèi)壁抵接在所述凸起的上表面，以使得所述內(nèi)杯體與所述外杯體的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙，從而實現(xiàn)在所述內(nèi)杯體的外壁與所述外杯體的內(nèi)壁之間除了上端、下端以及多個凸起處進行貼觸結(jié)合外，即使在杯體中上部甚至靠近杯口的位置，也形成有中空隔熱間隙，隔熱性能和保溫性能良好；數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)紙杯內(nèi)裝滿90℃熱水的情況下，紙杯外壁距離杯口28mm處的溫度不超過65.5℃。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種防燙紙杯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1提供的隔熱保溫紙杯的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例3提供的隔熱保溫紙杯的剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例4提供的隔熱保溫紙杯的剖視圖；

圖5是本發(fā)明一種實施例提供的內(nèi)杯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中所述內(nèi)杯體的展開示意圖。

圖中1、1’-內(nèi)杯體，11-杯緣，12-凸起，13-限位槽，2、2’-外杯體，21、21’-翻折部，22-卡槽，3、3’-隔熱間隙。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

實施例1

本實施例提供一種隔熱保溫紙杯，如圖2所示，包括內(nèi)杯體1和套設(shè)于所述內(nèi)杯體1側(cè)壁外側(cè)的外杯體2，所述內(nèi)杯體1的下緣設(shè)有杯底，所述內(nèi)杯體1的上緣形成有杯口，所述杯口處環(huán)設(shè)有杯緣11，所述內(nèi)杯體1的中上部外壁且位于所述杯緣11的下方位置處設(shè)置多個凸起12，所述外杯體2的內(nèi)壁抵接在所述凸起12的上表面，以使得所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3。

所述外杯體2的下端固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上；且本實施例中所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21，所述外杯體2通過所述翻折部21固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上，即將所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21之后，利用粘合或熱熔等方式將所述翻折部21固定結(jié)合于所述內(nèi)杯體1的外壁上，從而確保所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成所述隔熱間隙3，有效提高隔熱保溫功效。

如圖5和圖6所示，所述凸起12為水滴狀凸起，所述水滴狀凸起能有效支撐起所述外杯體2的內(nèi)壁，以使得所述內(nèi)杯體1外壁與所述外杯體2的內(nèi)壁之間形成隔熱間隙3，同時還使得內(nèi)杯體1內(nèi)壁與外杯體2內(nèi)壁之間的結(jié)合面積較小，從而擴大隔熱間隙3。

本發(fā)明所述的隔熱保溫紙杯，能夠?qū)崿F(xiàn)在所述內(nèi)杯體1的外壁與所述外杯體2的內(nèi)壁之間除了上端、下端以及多個凸起12處進行貼觸結(jié)合外，即使在杯體中上部甚至靠近杯口的位置，也形成有中空隔熱間隙3，隔熱性能和保溫性能良好；數(shù)據(jù)表明，當(dāng)紙杯內(nèi)裝滿90℃熱水的情況下，紙杯外壁距離杯口28mm處的溫度不超過65.5℃，具體測量方法為：外杯體2外壁距離杯口28mm處用筆在外杯體2外壁上做一個標(biāo)記線，然后將貼片式溫度傳感器用膠帶粘貼在標(biāo)記位置處，以測量外貼紙的溫度，之后將水加熱至90±0.5℃，再將水倒入紙杯內(nèi)，水位在標(biāo)記線位置，貼片式溫度傳感器的顯示數(shù)值不超過65.5℃。

所述的隔熱保溫紙杯的制備方法包括如下步驟：

(S1)采用聚乙烯淋膜紙作為用于制作內(nèi)杯體的紙張，將所述聚乙烯淋膜紙利用模切機模切成扇形內(nèi)紙杯片，并且在進行模切的同時還采用刀板模具、利用模壓工藝在所述扇形內(nèi)紙杯片上模壓形成凸起12，進行所述模壓的壓力為120MPa，模壓的時間為0.7s；

(S2)之后利用內(nèi)杯成型機將步驟(S1)所述的扇形內(nèi)紙杯片與分切出的圓形杯底片在內(nèi)杯成型機上進行紙杯成型，得到上端形成杯緣11的內(nèi)杯體1，成型溫度為250℃，成型時間為0.8s；

(S3)采用聚乙烯作為用于制作外杯體的紙張，且所述聚乙烯紙張的印刷面上印刷有圖案，利用模切機將所述聚乙烯紙張模切成扇形外紙杯片；

(S4)將步驟(S3)所述的扇形外紙杯片進行紙杯成型，得到外杯體2，成型溫度為250℃，成型時間為0.8s；之后將所述外杯體2套設(shè)于步驟(S2)所述內(nèi)杯體1的外側(cè)，再采用粘合劑粘合，以將所述凸起12的上表面與所述外杯體2的內(nèi)壁進行固定連接，在所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3，即得所述的隔熱保溫紙杯。

實施例2

本實施例提供一種隔熱保溫紙杯，包括內(nèi)杯體1和套設(shè)于所述內(nèi)杯體1側(cè)壁外側(cè)的外杯體2，所述內(nèi)杯體1的下緣設(shè)有杯底，所述內(nèi)杯體1的上緣形成有杯口，所述杯口處環(huán)設(shè)有杯緣11，所述內(nèi)杯體1的中上部外壁且位于所述杯緣11的下方位置處設(shè)置多個凸起12，所述外杯體2的內(nèi)壁抵接在所述凸起12的上表面，以使得所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3。

所述外杯體2的下端固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上；且本實施例中所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21，所述外杯體2通過所述翻折部21固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上，即將所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21之后，利用粘合或熱熔等方式將所述翻折部21固定結(jié)合于所述內(nèi)杯體1的外壁上，從而確保所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成所述隔熱間隙3，有效提高隔熱保溫功效。

所述凸起12為水滴狀凸起，所述水滴狀凸起能有效支撐起所述外杯體2的內(nèi)壁，以使得所述內(nèi)杯體1外壁與所述外杯體2的內(nèi)壁之間形成隔熱間隙3，同時還使得內(nèi)杯體1內(nèi)壁與外杯體2內(nèi)壁之間的結(jié)合面積較小，從而擴大隔熱間隙3。

本發(fā)明所述的隔熱保溫紙杯，能夠?qū)崿F(xiàn)在所述內(nèi)杯體1的外壁與所述外杯體2的內(nèi)壁之間除了上端、下端以及多個凸起12處進行貼觸結(jié)合外，即使在杯體中上部甚至靠近杯口的位置，也形成有中空隔熱間隙3，隔熱性能和保溫性能良好；數(shù)據(jù)表明，當(dāng)紙杯內(nèi)裝滿90℃熱水的情況下，紙杯外壁距離杯口28mm處的溫度不超過65.5℃，具體測量方法為：外杯體2外壁距離杯口28mm處用筆在外杯體2外壁上做一個標(biāo)記線，然后將貼片式溫度傳感器用膠帶粘貼在標(biāo)記位置處，以測量外貼紙的溫度，之后將水加熱至90±0.5℃，再將水倒入紙杯內(nèi)，水位在標(biāo)記線位置，貼片式溫度傳感器的顯示數(shù)值不超過65.5℃。

所述的隔熱保溫紙杯的制備方法包括如下步驟：

(S1)采用聚乳酸淋膜紙作為用于制作內(nèi)杯體的紙張，將所述聚聚乳酸淋膜紙利用模切機模切成扇形內(nèi)紙杯片，并且在進行模切的同時還采用刀板模具、利用模壓工藝在所述扇形內(nèi)紙杯片上模壓形成凸起12，進行所述模壓的壓力為160MPa，模壓的時間為0.5s；

(S2)之后利用內(nèi)杯成型機將步驟(S1)所述的扇形內(nèi)紙杯片與分切出的圓形杯底片在內(nèi)杯成型機上進行紙杯成型，得到上端形成杯緣11的內(nèi)杯體1，成型溫度為400℃，成型時間為0.7s；

(S3)采用聚乳酸作為用于制作外杯體的紙張，且所述聚乳酸紙張的印刷面上印刷有圖案，利用模切機將所述聚乳酸紙張模切成扇形外紙杯片；

(S4)將步驟(S3)所述的扇形外紙杯片進行紙杯成型，得到外杯體2，成型溫度為400℃，成型時間為0.7s；之后將所述外杯體2套設(shè)于步驟(S2)所述內(nèi)杯體1的外側(cè)，再采用粘合劑粘合，以將所述凸起12的上表面與所述外杯體2的內(nèi)壁進行固定連接，在所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3，即得所述的隔熱保溫紙杯。

實施例3

本實施例提供一種隔熱保溫紙杯，如圖3所示，包括內(nèi)杯體1和套設(shè)于所述內(nèi)杯體1側(cè)壁外側(cè)的外杯體2，所述內(nèi)杯體1的下緣設(shè)有杯底，所述內(nèi)杯體1的上緣形成有杯口，所述杯口處環(huán)設(shè)有杯緣11，所述內(nèi)杯體1的中上部外壁且位于所述杯緣11的下方位置處設(shè)置多個凸起12，所述外杯體2的內(nèi)壁抵接在所述凸起12的上表面，以使得所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3。

所述內(nèi)杯體1的直徑由上至下逐漸縮小，即所述內(nèi)杯體的形狀為倒梯形，所述杯緣11的內(nèi)徑與所述杯底的直徑之比為5:4-3:2，從而增加使用者手拿持時的舒適度。

所述杯緣11的材質(zhì)為塑性材料，可利用模內(nèi)射出成型方式，一體成型于該內(nèi)杯體1的杯口外緣；所述外杯體2的材質(zhì)為保溫材料，進一步有利于提高所述隔熱保溫紙杯的保溫性能。

所述凸起12的上表面采用粘合方式或熱熔方式固定于所述外杯體2的對應(yīng)內(nèi)壁處，以使得所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成所述隔熱間隙3。

所述杯緣11的下表面凹設(shè)一個限位槽13，所述外杯體2的上端插設(shè)于所述限位槽13內(nèi)，并利用粘合或熱熔等方式進行固定，有效提升內(nèi)杯體1與外杯體2結(jié)合穩(wěn)固性；此外，由于所述外杯體2的上端插設(shè)于所述限位槽13內(nèi)，因此能準(zhǔn)確的掌控內(nèi)杯體1與外杯體2結(jié)合時的尺寸位置，進一步供制造者選擇將外杯體2的下端固定于所述內(nèi)杯體1外壁靠近杯底處，最大程度擴大隔熱間隙3，進而增強保溫和隔熱效果。

所述外杯體2的下端固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上；且本實施例中所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21，所述外杯體2通過所述翻折部21固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上，即將所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21之后，利用粘合或熱熔等方式將所述翻折部21固定結(jié)合于所述內(nèi)杯體1的外壁上，從而確保所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成所述隔熱間隙3，有效提高隔熱保溫功效。

實施例4

本實施例提供一種隔熱保溫紙杯，如圖4所示，包括內(nèi)杯體1和套設(shè)于所述內(nèi)杯體1側(cè)壁外側(cè)的外杯體2，所述內(nèi)杯體1的下緣設(shè)有杯底，所述內(nèi)杯體1的上緣形成有杯口，所述杯口處環(huán)設(shè)有杯緣11，所述內(nèi)杯體1的中上部外壁且位于所述杯緣11的下方位置處設(shè)置多個凸起12，所述外杯體2的內(nèi)壁抵接在所述凸起12的上表面，以使得所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成隔熱間隙3。

所述外杯體2的內(nèi)壁上設(shè)置多個卡槽22，所述卡槽22與所述凸起12一一對應(yīng)設(shè)置，所述凸起12的高度大于所述卡槽22的深度，所述凸起12的一部分嵌入所述卡槽22內(nèi)，從而進一步方便制造者準(zhǔn)確掌握內(nèi)杯體1與外杯體2結(jié)合時的尺寸位置，同時確保內(nèi)杯體1外壁與外杯體2內(nèi)壁之間隔熱空間的形成；作為可以選擇的實施方式，在將所述凸起12的頂端部分嵌入所述卡槽22內(nèi)的同時，還利用粘合方式或熱熔方式進行固定，以有效提升結(jié)合牢固性。

本實施例中所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21，所述外杯體2通過所述翻折部21固定于所述內(nèi)杯體1的外壁上，即將所述外杯體2的下端向內(nèi)翻折形成翻折部21之后，利用粘合或熱熔等方式將所述翻折部21固定結(jié)合于所述內(nèi)杯體1的外壁上，從而確保所述內(nèi)杯體1與所述外杯體2的相對側(cè)壁之間形成所述隔熱間隙3，有效提高隔熱保溫功效。

進一步，所述外杯體2的外壁上對應(yīng)所述卡槽22的位置設(shè)置防滑紋，可有效增加手拿持所述隔熱保溫紙杯時的防滑性能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。