本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種面板包裝箱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代電子行業(yè)中，整個(gè)行業(yè)的分工非常精細(xì)，一個(gè)完整的電子產(chǎn)品的制造過程中往往包含了一整條非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈，其中需要處于各個(gè)地方的不同供應(yīng)商提供各種特定的部件。在這個(gè)過程中，電子零件的包裝和轉(zhuǎn)運(yùn)成為了其中不可或缺的一環(huán)，而如何在這一過程中提高包裝的可靠性和經(jīng)濟(jì)性就成為了擺在工程師面前的一大難題。尤其是在液晶面板制造領(lǐng)域，其產(chǎn)品為特別容易受到外力破壞的液晶玻璃面板，在廠家出貨過程中為了保證產(chǎn)品出貨的安全往往需要投入大量的成本在包裝中。因此，在保證出貨安全性的前提下，如何降低包裝的成本就成為了一個(gè)迫切的需求。傳統(tǒng)的注塑箱為保證包裝效果，采用了多層較厚的側(cè)墻的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致每箱的體積較大，同樣體積的搬運(yùn)裝置裝片數(shù)量較少，包裝成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種保證包裝效果和裝片數(shù)量且成本相對較低的面板包裝箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種面板包裝箱，包裝箱四周的側(cè)墻體包括外墻和連接于所述外墻內(nèi)側(cè)的內(nèi)墻，所述外墻和所述內(nèi)墻之間設(shè)有間隙，且所述外墻和所述內(nèi)墻由中間的連接板銜接。

作為其中一種實(shí)施方式，所述外墻、所述內(nèi)墻和所述連接板一體形成。

作為其中一種實(shí)施方式，所述內(nèi)墻包括平行于所述外墻的平整部和連接所述平整部、朝向所述外墻傾斜的收縮部。

作為其中一種實(shí)施方式，所述連接板包括連接在所述外墻和所述平整部之間的長板和連接在所述外墻和所述收縮部自由端部的短板。

作為其中一種實(shí)施方式，相鄰的兩個(gè)所述收縮部的自由端部間隔設(shè)置，每個(gè)所述收縮部的自由端部分別通過一塊所述短板與所述外墻連接。

作為其中一種實(shí)施方式，所述長板和/或所述短板垂直于所述包裝箱的底部。

或者，所述長板和/或所述短板平行于所述包裝箱的底部。

作為其中一種實(shí)施方式，相鄰的兩個(gè)所述收縮部的自由端部的兩塊所述短板之間設(shè)置有填充物。

作為其中一種實(shí)施方式，所述填充物為彈性材料或干燥劑。

作為其中一種實(shí)施方式，所述內(nèi)墻還包括連接在相鄰的兩個(gè)所述收縮部的自由端部的兩塊所述短板之間的弧形連接板。

本發(fā)明通過將面板包裝箱四周的側(cè)墻體設(shè)置有間隔的外墻和內(nèi)墻，并在外墻和內(nèi)墻的中間使用連接板進(jìn)行銜接，保證了包裝箱的抗震性能，降低了包裝箱的體積和成本，保證了包裝箱具有足夠的裝片數(shù)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的面板包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的面板包裝箱的側(cè)墻體的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的面板包裝箱的側(cè)墻體的另一局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例的面板包裝箱包括包裝箱四周的側(cè)墻體10和由側(cè)墻體10包圍的底板20，該底板20可與側(cè)墻體10一體形成或可拆卸式連接。其中，側(cè)墻體10包括外墻11和連接于外墻11內(nèi)側(cè)的內(nèi)墻12，外墻11和內(nèi)墻12之間設(shè)有間隙，且外墻11和內(nèi)墻12由中間的連接板13銜接。

連接板13一方面起到了連接兩層相鄰的墻體的作用，另一方面，還起到了加強(qiáng)抗壓能力和保持兩層墻體之間間距的作用。優(yōu)選外墻11、內(nèi)墻12和連接板13一體形成，使得整個(gè)包裝箱可以通過注塑工藝一次成型，加工工藝簡單。

結(jié)合圖2和圖3所示，本實(shí)施例的內(nèi)墻12包括平行于外墻11的平整部121和連接平整部121、朝向外墻11傾斜的收縮部122。相應(yīng)地，連接板13可以具有多種不同規(guī)格，既有連接在外墻11和平整部121之間的較長的長板131，也有連接在外墻11和收縮部122自由端部的較短的短板132。

另外，相鄰的兩個(gè)收縮部122的自由端部間隔設(shè)置，每個(gè)收縮部122的自由端部分別通過一塊短板132與外墻11連接，最后，一塊長板131、兩塊短板132交替設(shè)置。在其他實(shí)施方式中，相鄰的兩塊長板131之間只有一塊短板132，即相鄰的兩塊長板131之間的兩塊傾斜的收縮部122的自由端同時(shí)與一塊短板132拼接在一起。

本實(shí)施例的長板131和短板132分別垂直于包裝箱的底部，而且長板131和短板132與側(cè)墻體10高度一致，兩端與側(cè)墻體10平齊，這樣可以在縱向上加強(qiáng)包裝箱的承壓能力，避免包裝箱內(nèi)的玻璃面板被壓壞。

在其他實(shí)施方式中，長板131、短板132可以只有一個(gè)垂直于包裝箱的底部，或者長板131和/或短板132也可以設(shè)置成平行于包裝箱的底部。

內(nèi)墻12還具有連接在相鄰的兩個(gè)收縮部122的自由端部的兩塊短板132之間的弧形連接板123。該弧形連接板123朝包裝箱內(nèi)凸，與兩塊短板132、外墻11圍成筒體結(jié)構(gòu)。如圖3所示，優(yōu)選該弧形連接板123表面距外墻11的距離小于平整部121，當(dāng)玻璃面板放入包裝箱后，平整部121先與玻璃面板面接觸，當(dāng)來自包裝箱側(cè)部的擠壓力加大后，長板131可以發(fā)生輕微的形變，直至弧形連接板123與玻璃面板彈性接觸，弧形連接板123的加入進(jìn)一步分擔(dān)了側(cè)部的擠壓力。

更進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)收縮部122的自由端部的兩塊短板132之間設(shè)置有填充物，該填充物可以為彈性材料或干燥劑。優(yōu)選部分兩塊短板132之間的空間內(nèi)填充為彈性材料，部分兩塊短板132之間的空間內(nèi)填充物為干燥劑。彈性材料可以進(jìn)一步增強(qiáng)填充處的弧形連接板123的抗擠壓能力，同時(shí)也降低了包裝箱的重量和體積。而填充有干燥劑的兩塊短板132之間處還可以進(jìn)一步這樣設(shè)置：弧形連接板123和/或短板132上開設(shè)有通孔，弧形連接板123、兩塊短板132與外墻11圍成的區(qū)域?qū)?yīng)的包裝箱底板上開設(shè)有通孔。這樣，上下堆疊放置的兩個(gè)包裝箱之間可以進(jìn)行空氣交換，并且，設(shè)置在兩塊短板132之間的干燥劑也可以更好地通風(fēng)，防止水汽產(chǎn)生。

綜上所述，本發(fā)明通過將面板包裝箱四周的側(cè)墻體設(shè)置有間隔的外墻和內(nèi)墻，并在外墻和內(nèi)墻的中間使用連接板進(jìn)行銜接，保證了包裝箱的抗震性能，降低了包裝箱的體積和成本，保證了包裝箱具有足夠的裝片數(shù)量。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。