本發(fā)明涉及一種膏體施用裝置，其用于儲存兩種起始組分、用于混合所述起始組分以形成膏體，和用于施用所述膏體。

本發(fā)明還涉及一種用于混合并分配膏體的方法。

因此，本發(fā)明的目標是一種可手動操作的膏體施用裝置，其被設計成用于分配膏狀物質(zhì)，具體地膏狀聚甲基丙烯酸甲脂水泥膏團（pmma水泥膏團）。所述膏體施用裝置和所述方法進一步旨在儲存、混合和分配膏狀二組分系統(tǒng)。所述裝置旨在僅供單次使用。

背景技術：

常規(guī)的聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥（pmma骨水泥）通常由粉末狀組分和液體單體組分制成（k.-d.kühn:knochenzementefürdieendoprothetik:einaktuellervergleichderphysikalischenundchemischeneigenschaftenhandelsüblicherpmma-zemente.springer-verlagberlinheidelbergnewyork,2001）。在將水泥粉末與液體單體組分混合之后，所述pmma骨水泥在其非固化膏狀狀態(tài)下以骨水泥膏團的形式被施用。如果將混合系統(tǒng)用于粉末-液體水泥，那么使水泥膏團位于筒中。通過饋送柱塞的運動將水泥膏團從所述筒擠出。饋送柱塞的所述運動能夠借助于機械施用裝置來實現(xiàn)。

在膏狀二組分膏體和/或二組分骨水泥（諸如，例如公知于de102007050762b3、de102008030312a1或de102007052116b4）的情況下，兩種膏體組分被儲存在兩個獨立的筒中，所述筒帶有兩個獨立的饋送柱塞。在施用期間，兩種膏體通過饋送柱塞的運動從筒的內(nèi)部空間被壓入靜態(tài)混合器中，且一旦完成混合就通過分配管進行分配。

膏狀粘合劑和密封劑的施用基本上是利用膏體施用裝置以相同的方式來完成的。

當前，使用能夠手動地或氣動地或電動地驅(qū)動的膏體施用裝置來擠壓濃稠的粘性物質(zhì)。具體地，常規(guī)的簡單機械膏體施用裝置利用由用于擠壓的手動操作的傾斜杠驅(qū)動的夾持桿。在高度粘稠的膏體的情況下，僅僅通過施加極強的力便能夠操作所述裝置。這種力的施加對于or中的藥品使用者而言是不合理的。

電動驅(qū)動的擠壓裝置能夠用可再充電電池和/或電池兩者或借助于固定式電源供應來驅(qū)動。所述裝置能夠擠壓出特別濃稠的膏狀物質(zhì)，因為在一些情況下它們的力是極大的。然而，使用電動馬達的一個缺點是這些馬達包含非鐵金屬且是昂貴的。此外，可再充電電池必須保持有存貨，或者必須提供電纜連接（這在or領域中是妨礙），膏體施用裝置必須借助于其連接到電力網(wǎng)絡。

氣動型膏體施用系統(tǒng)（像例如公知于us2446501a、de202005010206u1、us2004074927a1或us6935541b1的系統(tǒng)）需要壓縮空氣連接。這使壓縮空氣軟管成為必需，這可以妨礙使用者的移動性和膏體施用系統(tǒng)的使用。替代性地，使用壓縮氣體筒來提供壓縮氣體也同樣是可行的。由于在該背景下是示例性的，因此應當引用文獻us2818999a和ep1118313a1。在該背景下，已提議裝置（在上文引用的已刊載的說明書us2004074927a1和us6935541b1中），其中壓縮氣體流入由閥來控制，且此外，粘性物質(zhì)的流動由第二閥來控制。在這些裝置中，氣體筒被整合于所述裝置中。這些裝置是不利的，因為使用了兩個閥。

一種令人感興趣的提議在ep4925061a1中描述。該系統(tǒng)不具有布置在裝置中的氣體筒。在裝置施用之前，需要借助于閥來用壓縮氣體填充裝置。所述裝置裝納其中布置有粘性物質(zhì)的筒。借助于波紋管連接到筒的一端的柱塞布置于粘性物質(zhì)后方。在施用之前，通過閥將液化氣體填充到由柱塞、波紋管和筒端部形成的中空空間內(nèi)。必須嚴謹?shù)乜创@個提議，因為液化氣體的膨脹與冷卻相關聯(lián)，這可以導致彈性波紋管變脆。如果波紋管變脆，那么就不能夠排除泄漏。結果，壓縮氣體能夠通過波紋管離開并且滲入鄰近柱塞的粘性物質(zhì)中。在聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥膏體的情況下，膏體與壓縮氣體的任何混合都是不可接受的。氣泡將使固化的聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥變?nèi)?。此外，難以將液化壓縮氣體填充到貯存器內(nèi)，且期待or中的使用者來這樣做是不合理的。

專利de102010019223b4提議一種水泥灌注裝置（cementingdevice），其中借助于旋轉(zhuǎn)閥的運動來刺穿壓縮氣體筒。壓縮氣體直接壓在裝置的柱塞上。膏體的分配由閥調(diào)節(jié)。所述裝置的缺點在于，對于筒，需要使用高強度塑料材料，因為不提供壓力容器。

基本地，在具有饋送柱塞的所有壓縮氣體驅(qū)動型膏體施用裝置的情況中，壓縮氣體以不希望的方式經(jīng)過饋送柱塞進入膏體都是可能的。氣體壓力越高，這種問題可能越顯著。

此外，用于藥物分配的裝置也公知于醫(yī)藥領域，其也利用壓縮氣體筒作為能量源，不過不提供借助于閥對藥物的體積流量的調(diào)節(jié)（us2008086079a1、us2008208114a1）。這種類型的系統(tǒng)對骨水泥而言并不是很有用，因為它們不允許在操作期間將骨水泥膏團特定地分成份。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標是克服現(xiàn)有技術的缺點。具體地，將尋找一種膏體施用裝置和一種用于混合并分配膏體的方法，借助于所述膏體施用裝置和所述方法，能夠使用簡單的設計來儲存、混合和分配即使非常粘稠的起始組分。膏體施用裝置應易于用手操作，由此，優(yōu)選地，僅需要一只手來握持和操作膏體施用裝置。在該背景下，膏體施用系統(tǒng)應足夠廉價，以使得能夠?qū)崿F(xiàn)其單次使用（一次性物品）。由于現(xiàn)有的嚴格的衛(wèi)生要求，一次性物品在手術室中是特別有利的。膏體施用裝置也應當在設計上是緊湊的以使其易于操縱。

本發(fā)明的目標也在于克服先前已知的用于儲存、混合和施用膏狀聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥的膏體施用裝置的缺點，其中，由整合于裝置中的壓縮氣體筒提供用于混合和施用的能量。僅用一只手來握持裝置應當是可行的，由此應當用握持裝置的同一只手來控制已混合的骨水泥膏團的分配。正常的手動力應當足以致動。在該背景下，可靠地開始（和/或此繼續(xù)）和停止骨水泥的分配應當是可行的。

此外，本發(fā)明的一個目標是提供一種膏體施用裝置，其能夠在不使用外部固定式能量源（諸如，壓縮空氣或電流）的情況下被驅(qū)動，且能夠擠出和混合粘性膏狀物質(zhì)。另外，膏體施用裝置應當不含有銅且不含有銅合金。此外，使用者獨立于位置地使用其應當是可行的，且其應當具有最大程度地簡化的結構。將開發(fā)適合于儲存、混合和分配高粘性膏狀聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥的裝置，由此儲存在被整合于裝置中的壓縮氣體筒中的壓縮氣體將用作能量源。此外，提供旨在僅供單次使用的廉價膏體施用裝置應當是可行的。此外，本發(fā)明的另一個目標是開發(fā)一種用于借助于待開發(fā)的膏體施用裝置來分配膏狀物質(zhì)的方法。

此外，在施用水泥之前將兩種水泥膏體單獨地儲存在膏體施用裝置中應當是可行的。此外，用環(huán)氧乙烷對膏體施用裝置的表面消毒必須是可行的。重要的是，施用期間所需的高壓并不導致水泥的不期望的泄漏，水泥的泄漏可能導致藥品使用者和手術室（or室）的污染。用盡可能少的力來手動操作膏體施用裝置應是可能的。施用的另一個重要點是當停止膏體施用裝置的操作時，無大量的水泥膏團和/或膏體繼續(xù)流出。

此外，將開發(fā)適合于儲存、混合和分配高粘性膏狀聚甲基丙烯酸甲脂骨水泥的裝置，由此儲存在被整合于膏體施用裝置中的壓縮氣體筒中的壓縮氣體將用作能量源。本發(fā)明的另一個目標是在所述膏體施用裝置不變形或毀壞的情況下，使膏體施用裝置在幾分鐘的施用時期內(nèi)安全地承受，機械地，超過30bar的高氣體壓力。此外，生產(chǎn)待開發(fā)的膏體施用裝置應當是廉價的。此外，膏體施用裝置應不包含壓縮氣體流動調(diào)節(jié)閥且不包含旨在使液化壓縮氣體汽化的單獨裝置。待開發(fā)的膏體施用裝置應被設計成足夠強健，使得壓縮氣體能夠作為還包含液化壓縮氣體的混合物存在。如果液態(tài)二氧化碳被用作壓縮氣體，那么膏體施用裝置還必須在無機械損壞或變形的情況下承受氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)二氧化碳的混合物。

本發(fā)明的目標由一種用于儲存兩種起始組分、用于混合所述起始組分以形成膏體和用于施用所述膏體的膏體施用裝置解決，所述膏體施用裝置包括：

二組分筒，其包括兩個內(nèi)部空間；兩個饋送柱塞，其能夠在所述內(nèi)部空間中移位，并在二組分筒的第一側(cè)上與內(nèi)部空間接界；以及至少兩個分配開口，借助于所述分配開口，內(nèi)部空間在二組分筒的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上開放；

中空圓筒，其由塑料材料制成且具有一個開放的前面和一個部分閉合的前面，軸向移動柱塞位于中空圓筒中，所述軸向移動柱塞具有附接至其的至少兩個杵（pestle），由此所述至少兩個杵沿開放前面的方向取向，由此中空圓筒的開放前面被布置成軸向地觸碰二組分筒的第一側(cè)，且由此柱塞抵靠中空圓筒的內(nèi)壁以氣密的方式閉合，

由此二組分筒和中空圓筒布置在壓力容器中，

由此中空圓筒在部分閉合的前面上包括用于壓縮氣體筒的連接器，所述連接器延伸穿過壓力容器中的開口，

由此可手動操作的瓣閥布置在分配開口下游或具有可手動操作的瓣閥的分配管能夠附接在分配開口下游，由此能夠使用這樣布置的瓣閥來調(diào)節(jié)通過分配開口的起始組分的體積流量。

能夠借助于膏體施用裝置的桿組件來操作瓣閥，由此所述桿組件被支撐為使得可相對于中空圓筒沿一個主要方向移動，且被支撐為在垂直于主要方向的至少一個方向上具有至少0.3mm的間隙。

具體地，能夠調(diào)節(jié)通過分配開口的起始組分的體積流量意味著能夠通過閉合瓣閥來停止體積流動。

二組分筒的內(nèi)部空間優(yōu)選地為圓筒形形狀，且饋送柱塞被布置成使得在內(nèi)部空間中能夠軸向移位。

根據(jù)本發(fā)明，圓筒幾何結構應當被理解為是帶有任何占地輪廓的一般性圓筒形狀，且因此不僅僅是帶有環(huán)形占地輪廓（footprint）的圓筒。

優(yōu)選地，在導引件（guidance）中導引桿組件，以便使其能夠沿主要方向移動。

本發(fā)明能夠優(yōu)選地提供可手動操作的瓣閥，以可借助于膏體施用裝置的手柄上的觸發(fā)器來操作。

根據(jù)本發(fā)明，膏體施用裝置能夠優(yōu)選地由一只手握持，且瓣閥能夠由同一只手來操作。結果，使膏體施用裝置的使用更加簡單。

內(nèi)部空間優(yōu)選地填裝有兩種起始組分，所述兩種起始組分將被混合且其中至少一者為膏體，由此混合的起始組分特別優(yōu)選地形成pmma骨水泥。用膏體施用裝置來施用混合物應當是可行的。

優(yōu)選地，柱塞不僅以氣密的方式而且甚至以高達至少10個大氣壓和/或高達至少1,000kpa的壓力密封的方式（特別優(yōu)選地，以高達至少3,000kpa的壓力密封的方式）抵靠中空圓筒的內(nèi)壁封閉。

優(yōu)選地，桿組件被支撐為在垂直于主要方向的至少一個方向上有至少1mm的間隙，特別優(yōu)選地有至少2mm的間隙。

此外，瓣閥優(yōu)選地布置在壓力容器外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明，瓣閥的軸優(yōu)選地由鋼組成，以便能夠在無變形或破壞的情況下接收作用在瓣閥上的力。

根據(jù)本專利申請的特別優(yōu)選的改進，膏體施用裝置包括可手動操作的觸發(fā)器，借助于所述觸發(fā)器，能夠使桿組件沿主要方向運動，且借助于所述觸發(fā)器，能夠因此操作瓣閥。

結果，膏體施用裝置易于操作。具體地，如果在膏體施用裝置的底側(cè)上提供手槍手柄的種類的手柄，且觸發(fā)器位于使用者的一只手的手指所及的范圍內(nèi)，那么就能夠舒適地用一只手來操作膏體施用裝置，使得另一只手保持空閑和/或在手術期間可用于其它活動。

在該背景下，本發(fā)明能夠提供觸發(fā)器使其包括距彼此一定距離定位的兩個杠（lever），手的至少一個手指能夠到達所述兩個杠之間，使得用該手的至少一個手指能夠使觸發(fā)器沿兩個方向運動，由此通過拉動觸發(fā)器操作第一杠且因此開啟瓣閥，且通過沿反方向推動觸發(fā)器來操作第二杠且因此閉合瓣閥。

觸發(fā)器的兩個杠之間的距離是至少1.5cm、優(yōu)選地至少3cm，以允許使用者的手的至少一個手指到達杠之間。

結果，觸發(fā)器不僅能夠用于開啟瓣閥，而且也能夠用于通過使用同一只手借助于第二杠沿反方向推動觸發(fā)器來手動地閉合瓣閥。

此外，本發(fā)明能夠提供觸發(fā)器以借助于最大100mm的沖程、優(yōu)選地借助于在2mm與40mm之間的沖程、特別優(yōu)選地借助于在5mm與15mm之間的沖程，使瓣閥從閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)變到最大開啟狀態(tài)。

瓣閥的最大開啟狀態(tài)是瓣閥已借助于膏體施用裝置最大地開啟的狀態(tài)?？赡艿?，瓣閥能夠在膏體施用裝置外側(cè)更進一步開啟，但這借助于膏體施用裝置并不可行。

仍能夠通過手的手指的運動來生成所述沖程，使得膏體施用裝置易于操作。

根據(jù)進一步優(yōu)選的改進，本發(fā)明能夠提供至少一個復位元件，以適當?shù)刈饔糜跅U組件和/或瓣閥上，使得所述復位元件使瓣閥旋轉(zhuǎn)到閉合位置中，由此具體地，復位元件是支撐在連接到中空圓筒的殼體的一部分上的壓縮彈簧，由此優(yōu)選地，能夠通過拉動觸發(fā)器來張緊所述至少一個復位元件。

結果，當使用者不再將觸發(fā)器和/或第一杠拉至用于開啟瓣閥的位置中時，復位元件使膏體施用裝置的瓣閥沿閉合位置的方向旋轉(zhuǎn)。具有觸發(fā)器的第二杠在該背景下也具有極大的優(yōu)勢，因為用手指背部在第二杠上輕擊能夠用于克服初始阻力（諸如，粘附摩擦），且能夠在瓣閥上施加用于閉合瓣閥的額外壓力（即，以便經(jīng)由第二杠和桿組件來克服最終阻力）。

在該背景下，本發(fā)明能夠?qū)臀辉峁橹卧谶B接到中空圓筒的殼體的一部分上的壓縮彈簧。

該實施例的實施特別簡單和廉價。

此外，本發(fā)明能夠使壓力容器觸碰中空圓筒或使其位于距中空圓筒至多0.4mm、優(yōu)選地至多0.1mm、特別優(yōu)選地至多100μm且還更優(yōu)選地至多50μm的距離處。

即使壓力容器與中空圓筒之間存在至多0.4mm的小距離，壓力容器仍能夠接收壓力，因為當將壓縮氣體從壓縮氣體筒引導到中空圓筒時進行的從壓縮氣體筒的氣體釋放與膨脹（部分絕熱膨脹）相關聯(lián)，在此期間放松的氣體冷卻，這相應地冷卻周圍的容器，且結果，由塑料材料制成的中空圓筒的收縮弱于壓力容器的收縮（如果后者由金屬或金屬合金制成），且因此金屬壓力容器觸碰中空圓筒。不過最大是0.1mm或更小的小距離是優(yōu)選的，以便使得能夠?qū)崿F(xiàn)壓力容器的低變形和更穩(wěn)固地安置。在至多100μm的距離處，在中空圓筒和二組分筒沒有發(fā)生大變形的情況下，膏體施用裝置的壓力容器能夠接收壓力。二組分筒的外壁優(yōu)選地由塑料材料組成。饋送柱塞也能夠由塑料材料制成，由此優(yōu)選的是，另外地，在饋送柱塞上布置周向墊片以便相對于內(nèi)部空間密封饋送柱塞。此外，刮擦件唇部（wiperlip）能夠布置于饋送柱塞上，借助于所述刮擦件唇部能夠?qū)?nèi)部空間的內(nèi)容物或者完全地或者將其至少99%從內(nèi)部空間排出。

為了實現(xiàn)膏體施用裝置的更緊湊的設計，本發(fā)明能夠提供壓縮氣體導管以連接到用于壓縮氣體筒的連接器，由此所述壓縮氣體導管將連接器連接到壓縮氣體筒或連接到壓縮氣體筒的開啟裝置，由此優(yōu)選地，壓縮氣體導管是纖維增強塑料軟管。

結果，壓縮氣體筒能夠容納在膏體施用裝置的底側(cè)上或手柄中，使得裝置并不變得過于龐大和笨拙，過于龐大和笨拙將不利地影響可用性。

優(yōu)選的膏體施用裝置的特征也能夠在于：壓力容器由金屬、金屬合金、高強度塑料材料、纖維增強塑料材料或其組合制成，由此壓力容器優(yōu)選地由金屬或金屬合金組成。

在該背景下，本發(fā)明優(yōu)選地使壓力容器由鋁、鋅、鋁合金或鋼組成。

金屬或金屬合金作為用于壓力容器的材料是優(yōu)選的，因為許多金屬材料易于加工，盡管其抗壓強度高和/或盡管其抗拉強度高?？上胂蟮降挠糜趬毫θ萜鞯母邚姸人芰喜牧习ㄓ菜芰希╠uroplast）、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亞胺、聚砜、聚酮和聚醚酮，不過這些比金屬或金屬合金更難以加工且因此作為用于壓力容器的材料更不優(yōu)選。玻璃纖維增強的塑料材料作為纖維增強塑料是特別優(yōu)選的。

此外，本發(fā)明能夠提供軛形件（yoke）或拱形件（arch），其以力鎖定或形狀配合方式附接在瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線上，且所述軛形件或拱形件將借助于軸連接到桿組件。

結果，實現(xiàn)了力到瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線的良好傳遞，使得能夠可靠地操作膏體施用裝置。

在該背景下，本發(fā)明能夠提供軸（軛形件或拱形件借助于所述軸連接到桿組件），所述軸布置成平行于瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線，由此所述軸優(yōu)選地布置在拱形件或軛形件的頂點上。

這實現(xiàn)了力的對稱傳遞及由軛形件或拱形件形成的杠的最佳使用。此外，因此防止了在瓣閥的區(qū)域中作用于膏體施用裝置上的不均勻機械應力。

根據(jù)有利的改進，本發(fā)明同樣也能夠提供桿組件以使其具有兩部分式設計，由此桿組件的兩個部分借助于緊固器件（具體地，螺栓、滑塊或卡入式元件）連接到彼此或能夠連接到彼此、優(yōu)選地以形狀配合方式連接到彼此或能夠連接到彼此，由此桿組件的第一部分優(yōu)選地連接到分配管且桿組件的第二部分連接到中空圓筒。

結果，瓣閥能夠布置于單獨零件中（具體地，布置于分配管中），所述零件能夠在使用膏體施用裝置之前僅短暫地附接至膏體施用裝置的其余部分。這允許提供在施用之前能夠由分配管替代的閉合件（closure），由此所述閉合件密封分配開口，使得膏體施用裝置也適合于長期儲存起始組分。

本發(fā)明還提議將手柄布置于膏體施用裝置上，借助于所述手柄，能夠用一只手來握持膏體施用裝置，由此能夠具體地借助于觸發(fā)器用同一只手來操作桿組件，且因此能夠用同一只手來開啟和閉合瓣閥。

結果，膏體施用裝置易于操作。

在該背景下，本發(fā)明能夠提供觸發(fā)器，使其在瓣閥處于其閉合狀態(tài)下時位于距手柄最大30mm的距離處，且在瓣閥處于其最大地開啟狀態(tài)下時，所述觸發(fā)器觸碰手柄或位于距其不大于10mm的距離處。

這使也能夠借助于觸發(fā)器來操作瓣閥成為必需。

這是有利的，因為能夠用一只手來容易地握持和操作膏體施用裝置。

此外，本發(fā)明能夠提供壓縮氣體筒或壓縮氣體筒和用于開啟壓縮氣體筒的開啟裝置，使其布置于手柄中。

這允許膏體施用裝置的外部尺寸保持小。此外，能夠在膏體施用裝置內(nèi)側(cè)開啟壓縮氣體筒。

也能夠提供根據(jù)本發(fā)明的膏體施用裝置，使得瓣閥布置于由分配管形成的導管中，由此另外地，具有提供于分配管中的靜態(tài)混合器是優(yōu)選的，借助于所述靜態(tài)混合器，當起始組分流動通過分配管時，其能夠由靜態(tài)混合器混合。

這允許實現(xiàn)特別簡單的設計，所述設計能夠廉價地實施且同時對故障不敏感，且對于起始組分的高壓流動的調(diào)節(jié)是足夠穩(wěn)定的。

此外，本發(fā)明能夠提供壓力容器，使其具有兩部分式設計，由此兩個部分通過鉚接、通過螺釘連接和/或通過聯(lián)管螺母以力鎖定方式連接到彼此，由此壓力容器的兩個部分中的第一部分優(yōu)選地裝納二組分筒，且壓力容器的兩個部分中的第二部分裝納中空圓筒。

這簡化了膏體施用裝置的生產(chǎn)和組裝。具體地，用這種手段，明顯地簡化了用起始組分裝填二組分筒。優(yōu)選地，壓力容器的兩個部分以形狀配合方式和/或材料粘接方式連接到彼此，特別優(yōu)選地借助于折縫連接到彼此。

本發(fā)明的優(yōu)選實施例的特征能夠在于：二組分筒或至少其區(qū)域是同軸筒，由此同軸筒中的內(nèi)部空間中的一個是圓筒形且位于內(nèi)側(cè)，且另一個內(nèi)部空間是圓筒形且同軸地環(huán)繞在內(nèi)的內(nèi)部空間。

饋送柱塞適于匹配圓筒形內(nèi)部空間的內(nèi)部形狀。圓筒形狀是有利的，因為在起始組分的擠壓期間和/或在將來自壓縮氣體筒的壓力施加于二組分筒的期間出現(xiàn)的強力能夠由壓力容器統(tǒng)一地接收。此外，廉價地制造帶有圓筒形幾何構造的部件是可行的。

為使得能夠?qū)崿F(xiàn)骨水泥的起始組分的儲存，本發(fā)明能夠提供膏體施用裝置使其包括用于閉合分配開口的閉合件，所述分配開口能夠借助于所述閉合件的緊固器件（具體地借助于所述閉合件的螺紋）緊固到分配開口的區(qū)域中的相對的緊固器件（具體地，緊固到分配開口的區(qū)域中的相對螺紋），由此優(yōu)選的是能夠?qū)⒎峙涔埽ㄆ湟舶ǔ鲇诖四康牡膶o固器件）緊固到相對的緊固器件。

結果，能夠在更長的時間段中將起始組分儲存在膏體施用裝置中，因為相比于僅閥元件密封內(nèi)部空間，閉合件對裝納起始組分的內(nèi)部空間提供更好且氣密性更高的閉合。

在該背景下，本發(fā)明能夠?qū)㈤]合件提供為用于開啟壓縮氣體筒和/或用于將壓縮氣體筒連接到用于開啟壓縮氣體筒的開啟器件的鑰匙（key），由此所述閉合件優(yōu)選地能夠作為鑰匙在底側(cè)（floor-side）上被塞于壓縮氣體筒上，因此使得壓縮氣體筒能夠運動（具體地，能夠沿縱向方向旋轉(zhuǎn)和/或移位），以便開啟壓縮氣體筒和/或用于將壓縮氣體筒連接到用于開啟壓縮氣體筒的開啟器件。

結果，能夠防止壓縮氣體筒過早地無意開啟，使得膏體施用裝置的操作被簡化。

本發(fā)明同樣也能夠在中空圓筒的連接器上或在壓縮氣體導管上提供壓縮氣體筒緊固器件（借助于所述壓縮氣體筒緊固器件，能夠?qū)嚎s氣體筒以壓力密封方式附接至連接器和/或壓縮氣體導管），和/或在中空圓筒的連接器上和/或在壓縮氣體導管上提供刺穿芯軸作為用于開啟壓縮氣體筒的開啟器件，或提供開啟器件使其包括這種類型的刺穿芯軸。

這種設計實現(xiàn)了安全又緊密的連接和/或防止壓縮氣體筒被過早地無意開啟。壓縮氣體筒緊固器件優(yōu)選地為壓縮氣體筒的外螺紋能夠旋擰入其中的內(nèi)螺紋。此外，能夠在連接表面上提供墊片（例如，呈o形環(huán)的形式），且所述墊片允許實現(xiàn)壓縮氣體筒到中空圓筒的連接的更好的密封。

此外，為了改善儲存性質(zhì)，本發(fā)明能夠提供保護箔/膜，使其布置于中空圓筒與二組分筒之間，且所述保護箔/膜在第一側(cè)上封閉二組分筒的內(nèi)部空間，由此保護箔/膜優(yōu)選地被粘貼、焊接或粘接到二組分筒。

借助于保護箔/膜能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部空間的改善密封，使得將帶有揮發(fā)性成分（諸如，甲基丙烯酸甲酯）的起始組分更長時間地和/或保持品質(zhì)地儲存在內(nèi)部空間中變得可行。在操作中，當通過中空圓筒中的柱塞推進杵時，保護箔/膜被刺穿，使得杵能夠推進二組分筒中的饋送柱塞，且因此能夠從二組分筒的內(nèi)部空間通過分配開口從二組分筒擠壓出起始組分。

保護箔/膜優(yōu)選地為鋁復合箔。鋁和/或涂覆鋁的箔關于甲基丙烯酸甲酯蒸氣是特別緊密的，使得膏體施用裝置于是特別適合于儲存pmma骨水泥的起始組分。

根據(jù)本發(fā)明，提供壓力容器以具有根據(jù)eniso527超過1,500mpa的拉伸模量能夠是優(yōu)選的。

根據(jù)本發(fā)明，壓力容器具有至少3mpa的抗壓強度也能夠是優(yōu)選的。

本發(fā)明同樣也能夠提供壓力容器，使其包括用于容納中空圓筒和二組分筒的圓筒形內(nèi)部空間。圓筒形幾何構造特別適合于接收力且在生產(chǎn)期間易于生成。

改進提議，在中空圓筒的外壁中（即，在面向二組分筒的方向的半部中）和在壓力容器的壁中提供至少一個貫通通氣開口，使得當柱塞布置于所述通氣開口與二組分筒之間時，壓力從中空圓筒逸散。

結果，使得膏體施用裝置在擠壓起始組分之后沒有壓力，并且能夠隨后在無任何危險的情況下被回收或處置。通氣開口以透氣的方式將二組分筒與中空圓筒中的軸向移動杵之間的空間連接到周圍的大氣。在該背景下，本發(fā)明能夠提供壓縮氣體，使其當柱塞到達中空圓筒中的端部位置時逸散到周圍環(huán)境中。

優(yōu)選地，中空圓筒的至少一個通氣開口布置于中空圓筒的圓筒套壁中。還優(yōu)選地，壓力容器的至少一個通氣開口布置于壓力容器的圓筒套壁中。同樣在中空圓筒和壓力容器中提供通氣開口使其被布置成彼此重疊能夠是特別優(yōu)選的。用于釋放壓縮空氣的可手動操作的閥元件能夠布置于壓力容器的至少一個通氣開口上。

根據(jù)改進，本發(fā)明同樣能夠提供二組分筒、中空圓筒和壓力容器，使其布置于殼體中，由此壓力氣體筒也被布置于殼體中和/或殼體以手柄的形式被提供于膏體施用裝置的底側(cè)上是優(yōu)選的。

結果，膏體施用裝置相對于外側(cè)被閉合。殼體優(yōu)選地由塑料材料組成。

本發(fā)明的基本目標還通過一種用于混合并排出膏體的方法來解決，所述方法的特征在于以下步驟：

通過中空圓筒的連接器將壓縮氣體從壓縮氣體筒引導到中空圓筒內(nèi)，由此壓力容器接收作用于中空圓筒的壁上的壓縮氣體的力，且由壓縮氣體沿二組分筒的方向推進帶有杵的柱塞；

柱塞的被推進的杵將饋送柱塞推進到二組分筒的至少兩個內(nèi)部空間內(nèi)，由此通過內(nèi)部空間的至少兩個分配開口將起始組分從二組分筒的內(nèi)部空間排出；

由此由分配開口下游的閉合瓣閥使起始組分的流動停止，且由對操作元件的手動操作使桿組件運動，且通過所述運動使軛形件或拱形件旋轉(zhuǎn)，使得使連接到軛形件或拱形件的瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，從而使得瓣閥被開啟且起始組分和/或其混合物流動通過開啟的瓣閥，并且在混合起始組分之后施用混合物。

在該背景下，本發(fā)明能夠提供力（在當壓縮氣體被引導到中空圓筒內(nèi)時以及當在二組分筒中推進柱塞和饋送柱塞時出現(xiàn)所述力），使其由壓力容器取用（具體地，由環(huán)繞二組分筒和中空圓筒的基本上圓筒形的壓力容器取用），由此壓力容器特別優(yōu)選地觸碰二組分筒和第一中空圓筒。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供根據(jù)本發(fā)明的膏體施用裝置的使用，以便實施所述方法。

此外，本發(fā)明能夠提供瓣閥，使其通過復位元件（具體地，彈性彈簧）的力的作用和/或通過沿與用于開啟瓣閥的操作相反的方向手動操作操作元件來閉合。

本發(fā)明同樣能夠提供閉合件，使得在將壓縮氣體引導到膏體施用裝置內(nèi)之前，從所述膏體施用裝置移除所述閉合件，且所述閉合件閉合二組分筒的內(nèi)部空間的分配開口，且提供分配管（瓣閥布置在其中），其附接在內(nèi)部空間的分配開口的前方。在該背景下，本發(fā)明能夠優(yōu)選地提供壓縮氣體筒，使其在附接分配管之后被開啟，并且特別優(yōu)選地，伴隨壓縮氣體筒的開啟將壓縮氣體引導到中空圓筒。

令人驚訝地，本發(fā)明基于以下發(fā)現(xiàn)：使用壓力容器和布置于筒下游（二組分筒的內(nèi)部空間的下游）并填充有粘性起始組分的瓣閥，借助于來自壓縮氣體筒的氣體壓力在不必首先減小氣體壓力的情況下生成饋送柱塞的直接驅(qū)動是可行的。壓力容器能夠在位于內(nèi)側(cè)的塑料形式的主體（二組分筒和中空圓筒）不變形或過于強烈地變形的情況下，接收強的伴隨力（attendantforces）。此外，盡管存在強的伴隨力，但是能夠借助于桿組件來操作瓣閥（通過借助于桿組件作用于其上的杠來操作瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線）。出于該目的，桿組件的軸承具有垂直于運動的主要方向的至少0.3mm的間隙，借助于該間隙接收杠的旋轉(zhuǎn)運動。位于內(nèi)側(cè)的塑料形式主體應由塑料材料制成，使得驅(qū)動元件（柱塞和饋送柱塞）能夠在塑料形式主體中很好地滑動且同時具有密封效果。出于該目的，必須將瓣閥設計為足夠穩(wěn)定。定位在二組分筒的內(nèi)部空間下游的相對狹窄的通道中有助于將瓣閥的結構設計成足夠穩(wěn)定而無任何主要的設計工作。理論上，瓣閥同樣能夠布置于靜態(tài)混合器下游，這于是進一步減小了作用在瓣閥上的力。結果，能夠使設計相對簡單且具功能性，而不需要復雜的部件來引導和影響壓縮氣體的流動。減少部件的數(shù)量也顯著降低了膏體施用裝置對故障和干擾的敏感性。

本發(fā)明的基本原理是以力鎖定或形狀配合的方式將瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線連接到拱形件或軛形件。桿作為桿組件的一部分被鉸接到拱形件或軛形件的頂點，由此所述桿布置于殼體的底側(cè)上，諸如平行于裝置的縱向軸線。所述桿可移動，使得其能夠繞拱形件或軛形件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)。第一杠布置于桿的端部處且作為觸發(fā)器的一部分垂直于桿。當由食指、中指或無名指沿手柄的方向拉動第一杠時，桿也沿手柄的方向拉動拱形件或軛形件。在該過程中，通過旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)開啟瓣閥。為閉合瓣閥，食指、中指或無名指的背部使觸發(fā)器的第二杠遠離手柄運動。在該背景下需要注意的是，對于使第一杠和第二杠偏轉(zhuǎn)以開啟和閉合瓣閥，只有極短的距離（每一個均為幾毫米）才是可行的，以便使得能夠舒適地操作。

壓縮氣體驅(qū)動的膏體施用裝置的自有實驗已表明，暴露于壓縮氣體的部件是氣密的且不由于壓力而強烈變形到將損害膏體施用裝置的功能的程度是必要的。在該背景下，由其上作用有30到50bar的氣體壓力的驅(qū)動柱塞使同軸筒的饋送柱塞運動。用這種手段，施加在12到18kn的范圍中的擠壓力。體積流量由上游的瓣閥控制，能夠由11cm的杠手動地使所述瓣閥運動。支撐瓣閥以便能夠借助于旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸線在數(shù)千牛頓的力下被推入軸承中。由于旋轉(zhuǎn)軸線的接觸壓力如此高，軸承中旋轉(zhuǎn)軸線的粘附摩擦和滑動摩擦極高。在該背景下顯然的是，極高的擠壓力使用于控制瓣閥的相對高的扭矩成為必需。具體地，在完成開啟之后，僅能夠通過極強的復位彈簧來實現(xiàn)瓣閥到閉合的原始狀態(tài)的復位。這意味著：如果使用強的復位彈簧來閉合瓣閥，那么為了事先開啟瓣閥，使用者需要克服粘附摩擦和滑移摩擦兩者，以及額外地復位彈簧的力。

在進一步的實驗中，發(fā)現(xiàn)在水泥膏體的分配期間、在由杵推進饋送柱塞期間，極難以適當儲存水泥筒，使得由于在超過20bar的內(nèi)部壓力下發(fā)生變形或扭曲，水泥筒并不運動遠離杵和杵驅(qū)動件。此外，自有實驗已表明，由鋁合金制成的水泥筒不適合于聚甲基丙烯酸甲脂水泥膏體，因為所述合金和存在于其中的合金成分（諸如銅和錳）在水泥膏體在水泥筒中和/或內(nèi)部空間中的儲存期間造成不期望的自由基聚合。含聚甲基丙烯酸甲脂的水泥膏體僅在由合適的塑料材料（諸如，聚-丙烯腈-共-甲基丙烯酸甲酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯）制成的水泥筒中儲存才足夠長期穩(wěn)定。

下文中將描述本發(fā)明的極一般的第一示例性實施例：

示例性膏體施用裝置由以下各項組成：

a)中空圓筒形的第一壓力容器，其具有30bar的最小抗壓強度；

b)至少一個塑料筒，其具有軸向移動分配柱塞且布置于第一壓力容器中；

c)分配管，其包含靜態(tài)混合器和帶有旋轉(zhuǎn)軸線的瓣閥且以形狀配合的方式連接到塑料筒，由此瓣閥布置于第一壓力容器的外側(cè)；

d)中空圓筒形的第二壓力容器，其具有30bar的最小抗壓強度、開放前面和閉合前面，由此閉合前面具有穿孔，由此

e)塑料中空圓筒適當?shù)夭贾糜诘诙毫θ萜髦?，使得進入中空圓筒中的連接器突出穿過第二壓力容器的穿孔；

f)塑料中空圓筒與第二壓力容器之間的間隔小于0.1mm；

g)軸向移動柱塞（驅(qū)動柱塞）布置于塑料中空圓筒中，由此柱塞連接到至少一個杵；

h)氣體筒的開啟裝置布置于壓力容器外側(cè)且借助于透氣的壓縮氣體導管連接到中空圓筒的開口；

i)所述兩個壓力容器以形狀配合或材料粘接的方式連接到彼此；以及

j)閉合殼體，第一壓力容器、第二壓力容器、壓縮氣體導管、氣體筒的開啟裝置和氣體筒布置于所述閉合殼體中。

本發(fā)明同樣也能夠提供膏體施用裝置，使其包括具有開放前面和閉合前面的塑料中空圓筒，由此中空圓筒布置于所述塑料中空圓筒外側(cè)上并以透氣的方式連接到所述塑料中空圓筒的內(nèi)部空間，且具有在其外側(cè)上的外螺紋。

所述膏體施用裝置的特征能夠在于：

a)在裝置的底側(cè)上以手柄形式提供殼體；

b)瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線的兩端以形狀配合或力鎖定的方式連接到拱形件；

c)桿（作為桿組件）布置于拱形件的頂點上，并被支撐，以便能夠繞拱形件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)且平行于裝置的縱向軸線取向；

d)第一杠（作為觸發(fā)器的一部分）布置于桿的端部處且垂直于桿軸線，由此第一杠在瓣閥處于閉合狀態(tài)的情況下距離手柄前側(cè)5到15mm；

e)第二杠（作為觸發(fā)器的一部分）布置成距離第一杠至少3.0cm且垂直于杠軸線；

f)用于桿的導引件在手柄前方布置于殼體的底側(cè)上；以及

g)在瓣閥處于開啟狀態(tài)的情況下，第一杠距離手柄0到5mm。

本發(fā)明提供桿，使其具有兩部分式設計，由此桿的兩個部分由滑塊或卡入式元件以形狀配合方式連接。分配管和瓣閥、拱形件或軛形件及桿的第一部分形成子組件。桿組件的第二部分由導引件被固持于殼體上。一旦移除筒的閉合件，就將子組件旋擰入筒中。接著，將桿組件的第一部分通過滑塊以形狀配合的方式連接到桿組件的第二部分，所述滑塊附接至第二部分或同樣也附接至桿組件的第一部分。替代性地，將卡入式元件布置于桿組件的第一部分和第二部分上同樣也是可行的，使得桿組件的兩個部分能夠通過卡入式機構連接到彼此。

有利的是，在桿和/或桿組件上布置彈簧元件，其中所述彈簧元件被抵靠手柄支撐，并沿拱形件或軛形件的方向推動桿組件。這促進手動復位運動以閉合瓣閥。

第一壓力容器和第二壓力容器由金屬和/或塑料材料和/或玻璃纖維增強塑料材料制成，由此所述壓力容器優(yōu)選地由金屬組成。特別優(yōu)選地，所述壓力容器由鋁組成。有利地，所述容器能夠通過沖擊擠壓來生產(chǎn)。

將帶有開啟裝置的氣體筒布置在手柄中是有利的。這允許將整個裝置設計得非常短。具體地，填充有16g或24g二氧化碳的氣體筒可想象為氣體筒。使用其它無毒氣體（諸如氮氣）也同樣是可行的。

本發(fā)明同樣也能夠提供由軟管形成的壓縮氣體導管，其以透氣的方式將壓縮氣體筒的開啟裝置連接到中空圓筒的開口，由此纖維增強塑料軟管作為壓縮氣體導管是優(yōu)選的。替代性地，同樣也能夠使用套有金屬網(wǎng)的塑料軟管。

附圖說明

下文中將基于七張示意圖來說明本發(fā)明的進一步的示例性實施例，不過并不限制本發(fā)明的范圍。附圖中：

圖1：示出根據(jù)本發(fā)明的膏體施用裝置的橫截面視圖，其中瓣閥閉合；

圖2：示出根據(jù)圖1的膏體施用裝置的示意性側(cè)視圖，其中瓣閥開啟；

圖3：示出根據(jù)圖1和圖2的膏體施用裝置的透視圖，其中殼體打開且瓣閥開啟；

圖4：示出根據(jù)圖1到圖3的膏體施用裝置的示意性透視橫截面視圖，其中瓣閥開啟；

圖5：示出根據(jù)圖1的膏體施用裝置的橫截面視圖，其中瓣閥開啟；

圖6：示出根據(jù)圖1到圖5的膏體施用裝置的透視圖，其中帶有開放的殼體、單獨的分配管與閉合件；以及

圖7：示出根據(jù)圖1到圖6的膏體施用裝置的桿組件的連接的放大部分視圖。

具體實施方式

圖1到圖7示出根據(jù)本發(fā)明的壓縮氣體驅(qū)動的膏體施用裝置和/或其部分的不同視圖。膏體施用裝置以手槍的方式來設計，并能夠握持在一只手中，且能夠用同一只手和/或同一只手的手指來操作。由塑料材料制成的中空圓筒1和鄰近所述中空圓筒1布置的二組分筒2位于膏體施用裝置的內(nèi)側(cè)上。壓力容器3、4的第一部分3環(huán)繞中空圓筒1，且壓力容器3、4的第二部分4環(huán)繞二組分筒2。壓力容器3、4的兩個部分由金屬材料（諸如鋁合金、鋅或鋼）組成，且經(jīng)由連接件6以形狀配合方式或由面向外的折縫以材料粘接的方式連接到彼此。中空圓筒1和二組分筒2的外壁通過其表面觸碰壓力容器3、4的內(nèi)壁，或位于最大100μm的距離處，以允許壓力容器3、4在所述壁沒有將阻礙膏體施用裝置的功能的任何變形的情況下接收作用在中空圓筒1和二組分筒2的壁上的力。中空圓筒1，二組分筒2和壓力容器3、4具有圓筒形形狀和/或基本上圓筒形形狀。

柱塞8作為工作柱塞被提供于中空圓筒1的內(nèi)側(cè)上，并且能夠用于將儲存在壓縮氣體中的能量轉(zhuǎn)換成沿圓筒軸線和/或沿膏體施用裝置的縱向方向的線性運動。多個杵10附接至柱塞8，所述杵被布置成相對于彼此同軸且沿二組分筒2的方向取向。杵10能夠用于驅(qū)動布置在二組分筒2的內(nèi)部空間16、18（其相對于彼此同軸地布置）中的兩個饋送柱塞12、14。饋送柱塞12、14借助于周向密封件20相對于內(nèi)部空間16、18的內(nèi)壁被密封。同樣地，柱塞8以周向方式觸碰中空圓筒1的內(nèi)壁且借助于周向密封件22在該處被密封。

在中空圓筒1和杵10與二組分筒2之間，鋁復合箔24被膠帶粘（tape）至二組分筒2的由饋送柱塞12、14閉合的端部上。鋁復合箔24僅在圖1和圖5中繪出，且出于清晰的原因從圖4中省略。鋁復合箔24密封二組分筒2的內(nèi)容物。具體地，如果揮發(fā)性成分存在于起始組分中且儲存在二組分筒2的內(nèi)部空間16、18中，那么防止這些成分逸散且因此防止起始組分在儲存期間變化。當用柱塞8的杵10推進饋送柱塞時，鋁復合箔24被簡單地刺穿。

壓縮氣體通過連接器26和壓縮氣體導管28離開，在柱塞8的后側(cè)與壓力容器3、4的第一部分3的閉合側(cè)之間進入中空圓筒1中。出于該目的，連接器26突出穿過壓力容器3、4的第一部分3的以其它方式閉合的基底表面中的單個開口進入中空圓筒1中。中空圓筒1和壓力容器3、4的第一部分被設計成在背側(cè)上略微彎曲（在圖1和圖5中的底部，及在圖2到圖4中的右部）。作為套筒的連接器26安置于中空圓筒1的套筒中，且被設計成用于壓縮氣體導管28的連接。壓縮氣體導管28由纖維增強塑料材料組成。

壓縮氣體筒30連接到壓縮氣體導管28，并且能夠通過將壓縮氣體筒30推到開啟器件32（呈中空芯軸32或刺穿芯軸32的形式）上來開啟。結果，壓縮氣體筒30開啟且壓縮氣體能夠流動通過壓縮氣體導管28進入連接器26和中空圓筒1中，并且能夠沿二組分筒2的方向推進柱塞8。壓縮氣體筒30優(yōu)選地為液化氣體筒，其中特別優(yōu)選地，二氧化碳蒸發(fā)以便提供壓縮氣體。

迄今所指定的整個設計和/或所有這些部分（由附圖標記1到32標識）均布置于由塑料材料制成的殼體34內(nèi)側(cè)。所述殼體34被提供成在底側(cè)上（在圖1和圖5中的左部，及在圖2、圖3、圖4和圖6中的底部上）呈手柄36和/或手槍手柄36的形式，借助于所述殼體能夠握持膏體施用裝置。壓縮氣體筒30在其底側(cè)上具有附接至其的操作裝置38（其以翼形螺釘終止），借助于所述操作裝置，能夠?qū)嚎s氣體筒30旋擰入開啟設施32上的匹配螺紋中，并且能夠借助于中空芯軸32或刺穿芯軸32開啟壓縮氣體筒30。因此，能夠手動地啟用膏體施用裝置和/或能夠通過操作所述操作裝置38及因此開啟壓縮氣體筒30來使膏體施用裝置準備好使用。

二組分筒2的圓筒形部分的前側(cè)和位于內(nèi)側(cè)的同軸地布置的內(nèi)部空間16、18錐形地會聚且合并于分配開口40中，通過所述分配開口40能夠?qū)⑵鹗冀M分從二組分筒2從內(nèi)部空間16、18排出。起始組分在分配開口40下游彼此混合。在膏體施用裝置的儲存狀態(tài)中，分配開口40最初由螺釘閉合件68（僅示于圖6中）閉合。在施用狀態(tài)中，移除閉合件68且取而代之地將分配管42附接于前面上。出于該目的，在二組分筒2上的插口中在正面上提供內(nèi)螺紋44。分配管42的外螺紋46被旋擰入所述內(nèi)螺紋44中。閉合件68包括類似的外螺紋，其被旋擰入和/或能夠被旋擰入二組分筒2的內(nèi)螺紋44中，以便閉合分配開口40。

靜態(tài)混合器48設在分配管42的內(nèi)側(cè)上，且能夠用于當起始組分流動通過分配管42時混合這些起始組分。通過分配管42的所述流動能夠借助于可手動操作的瓣閥50來控制，所述瓣閥被支撐在分配管42的通道中，使得其能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線51旋轉(zhuǎn)。當瓣閥50閉合時，起始組分不能夠再從二組分筒2排出，且因此不能夠再進一步推進饋送柱塞12、14和柱塞8。不同于公知于現(xiàn)有技術的其它施用裝置，僅通過不中斷氣流，已經(jīng)引入的氣體就不能夠進一步膨脹，且膏體混合物就不能夠以不期望的方式繼續(xù)流動。將瓣閥50布置于分配管42的通道中是權宜之計，因為由于小的橫截面，瓣閥50的軸承上的負荷是受限的。

多個通氣開口（未示出）以一個在另一個上方的方式提供于中空圓筒1和壓力容器3的第一部分中。所述通氣開口能夠布置于例如至少及優(yōu)選地對應于近似柱塞8的水平面的中空圓筒1的水平面處，使得在將柱塞8沿二組分筒2的方向推進到限位止動件時，借助于通氣開口，柱塞8與中空圓筒1的后側(cè)之間的區(qū)域相對于周圍環(huán)境被開啟，且其余壓力能夠逸散到周圍環(huán)境中。這確保失效的膏體施用裝置在回收或處置期間不再受壓，且因此能夠在沒有任何危險的情況下被處理和/或拆卸。

能夠從膏體施用裝置的外側(cè)來操作瓣閥50，因為拱形件52連接到瓣閥50的旋轉(zhuǎn)軸線51的兩端，使得拱形件52圍住瓣閥50。桿54和/或桿組件54在拱形件52的頂點處連接到拱形件52以便能夠旋轉(zhuǎn)。拱形件52的頂點形成軸線，桿組件54繞所述軸線受支撐以便可相對于拱形件52旋轉(zhuǎn)。桿組件54沿手柄36的方向延伸，且可沿所述主要方向（即，桿組件54的縱向方向）移動。瓣閥50能夠經(jīng)由拱形件52通過這種運動來開啟和閉合。桿組件54經(jīng)由連接元件55連接到桿組件56的后部分，其中所述連接元件55呈具有卡入式元件的滑塊55的形式（見圖7）。卡入式元件的目的在于確?；瑝K55不能夠無意地從桿組件54、56的孔眼脫落，所述脫落將導致桿組件54、56的脫落。

桿組件54、56的所述兩部分式設計允許瓣閥50僅在使用膏體施用裝置之前不久作為分配管42的一部分附接至分配管42。結果，閉合件68能夠盡可能長久地保持附接至二組分筒2，其中所述閉合件68比閉合瓣閥50更佳地適合于起始組分在內(nèi)部空間16、18中的儲存。在缺乏閉合件68的情況下，起始組分能夠彼此反應且在分配開口40的前方的區(qū)域中變得固化，使得膏體施用裝置于是將不再能夠使用。

桿組件54、56能夠借助于觸發(fā)器58、60來操作。觸發(fā)器58、60包括兩個條或杠58、60，其定位成距彼此一定距離，并且能夠由在手柄36上握持膏體施用裝置的手的手指來操作。作為復位元件62的鋼彈簧62經(jīng)由殼體34上的桿64被支撐在手柄36的基底區(qū)域中，并適當?shù)刈饔糜跅U組件54、56上，使得桿組件54、56被推離手柄36。用這種手段，由鋼彈簧62將瓣閥50推入閉合位置中。通過沿手柄36的方向在第一部分58上拉動觸發(fā)器58、60，瓣閥50被開啟且鋼彈簧62被張緊（見圖2、圖3、圖4、圖5）。

桿組件56被支撐在附接至殼體34的導引件66中，且因此剛性地連接到中空圓筒1。導引件66限定桿組件54、56的運動的主要方向。由于拱形件52的旋轉(zhuǎn)運動和桿組件54、56的線性運動，需要沿垂直于主要方向的方向（在圖1和圖5中的左右；在圖2到圖4以及圖6和圖7中的向上和向下）在軸承中具有某些間隙。在缺乏該間隙的情況下，桿組件54、56將或者過于強烈地彎曲，或者變得卡在導引件66中。取決于膏體施用裝置的設計的大小，間隙應為至少0.3mm或高達至少2mm。

當不再有力沿手柄36的方向作用于觸發(fā)器58、60的第一部分58上時，張緊的鋼彈簧62向前推動桿組件54、56并開啟瓣閥50?？梢允┘宇~外的力以克服粘附摩擦并最終通過也握持手柄36的手的手指的背側(cè)沿遠離手柄36的方向在觸發(fā)器58、60的第二部分60上施加壓力來閉合瓣閥50。觸發(fā)器58、60被適當?shù)卦O計，使得手的多個手指穿過觸發(fā)器58、60的開口觸及，以便操作觸發(fā)器58、60。

在開啟器件32的區(qū)域中提供內(nèi)螺紋，并且能夠使壓縮氣體筒30的外螺紋旋擰入其中。墊片提供在連接器與壓縮氣體筒30之間和/或中空芯軸32與壓縮氣體筒30之間，以便使得能夠?qū)崿F(xiàn)到壓縮氣體導管28的壓力密封連接。

瓣閥50的旋轉(zhuǎn)軸線51是鋼軸51，瓣閥50能夠借助于拱形件52在分配管42中繞所述鋼軸51旋轉(zhuǎn)。鋼軸51提供瓣閥50所需的穩(wěn)定性。鋼軸51在來自壓縮氣體筒30的壓力（由起始組分間接促成）的作用下必須不經(jīng)受達到將不再能確保瓣閥50的功能（例如，瓣閥50的移動性）的程度的塑料變形。使瓣閥50繞鋼軸51旋轉(zhuǎn)允許控制流動通過分配管42的體積流量，同時由柱塞8和饋送柱塞12、14間接促成的氣體壓力將內(nèi)容物從二組分筒2排出（即，將起始組分從二組分筒2排出）。

前述描述以及權利要求、附圖和示例性實施例中所公開的本發(fā)明的特征既單獨地也組合地對于本發(fā)明的各種實施例的實施而言是必要的。

附圖標記列表

1中空圓筒

2二組分筒

3壓力容器、第一部分

4壓力容器、第二部分

6連接件

8柱塞

10杵

12饋送柱塞

14饋送柱塞

16在內(nèi)內(nèi)部空間

18在外內(nèi)部空間

20墊片

22墊片

24鋁復合箔

26壓縮氣體連接器

28壓縮氣體導管

30壓縮氣體筒

32帶有刺穿芯軸/中空芯軸的開啟器件

34殼體

36手柄

38操作設施

40分配開口

42分配管

44內(nèi)螺紋

46外螺紋

48靜態(tài)混合器

50可旋轉(zhuǎn)瓣閥

51瓣閥的旋轉(zhuǎn)軸線

52拱形件/軛形件

54桿組件

55連接元件/滑塊

56桿組件/桿

58觸發(fā)器/觸發(fā)器的第一部分

60觸發(fā)器/觸發(fā)器的第二部分

62彈簧/復位元件

64桿

66導引件

68閉合件