本發(fā)明涉及餐飲設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防止堵塞的湯料分配機。

背景技術(shù)：

2012年4月，科技部出臺《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》和《服務(wù)機器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》，提出“十二五”期間將重點培育發(fā)展工業(yè)和服務(wù)機器人新興產(chǎn)業(yè)。目前我國應(yīng)用于餐飲服務(wù)的智能設(shè)備相對較少，商用自動打湯機目前在國內(nèi)外還是一片空白，但在學(xué)校、工廠、公司等地方卻有著巨大的需求。如果在這些地方引進自動打湯機那將會大大縮短人們排隊取湯的時間，提高效率，增加用餐的舒適度。

但是，現(xiàn)實當(dāng)中的打湯機往往容易堵塞，打湯效率低下，大大增加人們排隊取湯的時間，不適合現(xiàn)實的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種防止堵塞的湯料分配機，能夠使湯渣不因為重力作用而積聚沉淀在所述盛湯容器的底部，避免湯渣堵塞所述第一出湯口，大大提高了出湯的效率。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種防止堵塞的湯料分配機，包括盛湯容器、攪拌機構(gòu)和分配機構(gòu)；

所述盛湯容器的底部設(shè)有第一出湯口；

所述攪拌機構(gòu)包括滾筒組件和滾筒驅(qū)動機構(gòu)；所述滾筒組件設(shè)于所述盛湯容器的內(nèi)部，其包括滾筒本體和滾筒扇葉；所述滾筒扇葉等間距地設(shè)于所述滾筒本體的外壁，并與所述滾筒本體的外壁呈一定夾角；所述滾筒本體為水平設(shè)置，所述滾筒驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述滾筒本體在所述盛湯容器的內(nèi)部轉(zhuǎn)動；

所述分配機構(gòu)設(shè)于所述盛湯容器的底部，其用于分配來自所述第一出湯口的湯渣和湯液。

進一步，所述滾筒驅(qū)動機構(gòu)包括滾筒電機和滾筒減速機；

所述攪拌機構(gòu)還包括基座；

所述盛湯容器為圓柱形的容器，其外壁設(shè)有貫通于其內(nèi)部和外部的固定部；

所述基座安裝于所述固定部，所述基座的內(nèi)側(cè)面朝向所述盛湯容器的內(nèi)部，所述基座的外側(cè)面朝向所述盛湯容器的外部；

所述滾筒電機的輸出軸與所述滾筒減速機的輸入軸連接；

所述滾筒本體和滾筒減速機分別安裝于所述基座內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述滾筒減速機的輸出軸與所述滾筒本體的一端連接。

進一步，所述固定部是從所述盛湯容器的內(nèi)部延伸至外部延伸的中空圓柱體；

所述基座包括上基座和下基座；

所述上基座為兩側(cè)設(shè)有安裝槽的半圓柱體；

所述下基座為半圓柱體；

在所述安裝槽處，所述上基座和下基座通過固定件固定在一起，組成所述基座；

所述滾筒減速機的輸出軸貫通于所述基座的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，并通過軸承安裝于所述基座的中心位置；

所述基座的外壁緊密貼合于所述固定部的內(nèi)壁。

進一步，所述滾筒本體為內(nèi)部空心、兩端封閉的圓柱體；

所述滾筒扇葉為兩側(cè)朝向中心彎曲的弧形板；

所述滾筒本體的一端的外壁設(shè)有圓環(huán)形的密封環(huán)；

所述基座的內(nèi)側(cè)面設(shè)有安裝凹槽，沿所述安裝凹槽的底部邊沿設(shè)有環(huán)形的第一卡接槽；

所述攪拌機構(gòu)還包括密封部，其包括第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和連接部；

所述連接部為中空的圓柱體；

第一環(huán)形凸臺和第二環(huán)形凸臺分別設(shè)于所述連接部的兩端，并朝向所述連接部的外壁凸起；

所述第一環(huán)形凸臺的外側(cè)面設(shè)有環(huán)形槽，沿所述環(huán)形槽的底部邊沿設(shè)有環(huán)形的第二卡接槽；

所述密封部設(shè)于所述安裝凹槽內(nèi)，所述第二環(huán)形凸臺卡接于所述第一卡接槽內(nèi)；

所述滾筒本體設(shè)有所述密封環(huán)的那一端固定在所述連接部內(nèi)；

所述密封環(huán)卡接于所述第二卡接槽內(nèi)。

進一步，所述分配機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)和托盤；

所述托盤用于承托所述轉(zhuǎn)盤，并且所述托盤與所述轉(zhuǎn)盤之間形成多個容納空間，所述容納空間能隨著所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；

所述托盤設(shè)有第二出湯口；

所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動每個所述容納空間轉(zhuǎn)動；

每個所述容納空間在轉(zhuǎn)動時均會經(jīng)過所述第一出湯口和第二出湯口，湯料從所述第一出湯口流入所述容納空間并從第二出湯口流出。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機、齒輪減速機和行星減速機；

所述行星減速機包括太陽輪、行星輪和內(nèi)齒圈；

所述太陽輪設(shè)于所述內(nèi)齒圈的內(nèi)部，并分別與至少三個所述行星輪嚙合，各個所述行星輪分別與所述內(nèi)齒圈嚙合；

所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機的輸出軸與所述齒輪減速機的輸入軸連接；

所述齒輪減速機的輸出軸與所述行星減速機的太陽輪連接；

所述轉(zhuǎn)盤固定于所述內(nèi)齒圈的外壁。

進一步，所述托盤包括環(huán)形板、外環(huán)板和內(nèi)環(huán)板；

所述外環(huán)板是沿所述環(huán)形板的外環(huán)向向上延伸的中空圓柱體；

所述內(nèi)環(huán)板是沿所述環(huán)形板的內(nèi)環(huán)向上延伸的中空圓柱體；

所述第二出湯口設(shè)于所述環(huán)形板；

所述轉(zhuǎn)盤為中空的圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤的外壁等間距地設(shè)有隔板；

所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁貼合于所述內(nèi)環(huán)板的外壁，所述隔板的一端貼合于所述外環(huán)板的內(nèi)壁，所述隔板的底端貼合于所述環(huán)形板的上表面，使相鄰的所述隔板組成所述容納空間。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤還包括連接條；

所述連接條的數(shù)量至少為一，其一端固定于所述內(nèi)齒圈的外壁，其另一端固定于所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁；

所述連接條固定于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁的那端還包括有三角形的加強板，兩塊所述加強板分別設(shè)于所述連接條的兩側(cè)，并與所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁的內(nèi)壁連接。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)還包括至少四條支撐條；

所述內(nèi)齒圈安裝于行星減速機外罩內(nèi)；

所述打湯機還包括保護罩和移動機構(gòu)；

所述保護罩為圓柱形的保護罩，其一端設(shè)有向內(nèi)徑向延伸的環(huán)形安裝板；

所述支撐條的一端與所述行星減速機外罩連接，其另一端分別與所述環(huán)形安裝板的頂部和環(huán)形板的底部連接；

所述移動機構(gòu)包括支撐柱和萬向輪；

所述支撐柱的數(shù)量至少為四，所述支撐柱的一端安裝于所述環(huán)形安裝板的底面，所述萬向輪安裝于所述支撐柱的另一端；

所述保護罩將所述移動機構(gòu)容納于其內(nèi)。

進一步，所述第二出湯口的下方設(shè)有接湯盤，其包括前板、后板、側(cè)板和匯集板；

所述前板的后端與所述后板的下端連接，所述前板的前端向下傾斜，使所述前板和后板呈一定的角度；

所述側(cè)板設(shè)于所述前板的兩側(cè)；

兩塊所述匯集板呈八字形設(shè)于所述前板的上板面，并在其端部形成匯集口；

所述保護罩的一側(cè)設(shè)有避空缺口，用于避空所述接湯盤。

本發(fā)明根據(jù)上述內(nèi)容，提出一種防止堵塞的湯料分配機，所述第一出湯口設(shè)于所述盛湯容器的底部，能夠在最大程度上利用所述盛湯容器的容積以裝載更多的湯渣和湯液，提高其使用效率。

由于所述滾筒扇葉等間距地設(shè)于所述滾筒本體的外壁，并與所述滾筒本體的外壁呈一定夾角，當(dāng)所述滾筒本體在滾筒驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，所述滾筒扇葉的轉(zhuǎn)動會使所述盛湯容器內(nèi)的湯液形成渦流和產(chǎn)生浪涌，使得湯渣不因為重力作用而積聚沉淀在所述盛湯容器的底部，避免湯渣堵塞所述第一出湯口的可能，大大提高了出湯的效率。

所述分配機構(gòu)設(shè)于所述盛湯容器的底部，更加便于分配來自所述第一出湯口的湯渣和湯液，提高湯料的分配效率，縮短人們打湯時的等待時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明其中一個實施例的攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中E-E’向的剖視圖。

圖4是圖3的A處的局部放大圖。

圖5是本發(fā)明其中一個實施例的基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明其中一個實施例的密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明其中一個實施例的滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明其中一個實施例的分配機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明其中一個實施例的分配機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明其中一個實施例的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明其中一個實施例的接湯盤設(shè)置在第二出湯口下方的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明其中一個實施例的保護罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明其中一個實施例的移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本發(fā)明其中一個實施例的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本發(fā)明其中一個實施例的所述滾筒本體套于套筒內(nèi)的截面示意圖。

其中：盛湯容器1、第一出湯口11、固定部12、攪拌機構(gòu)2、滾筒組件21、滾筒本體211、密封環(huán)2111、滾筒扇葉212、套筒213、凸起2131、滾筒驅(qū)動機構(gòu)22、滾筒電機221、滾筒減速機222、基座23、安裝凹槽233、第一卡接槽2331、上基座231、安裝槽2311、下基座232、密封部24、第一環(huán)形凸臺241、環(huán)形槽2411、第二卡接槽24111、第二環(huán)形凸臺242、連接部243、分配機構(gòu)3、轉(zhuǎn)盤31、容納空間311、隔板3111、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機321、齒輪減速機322、行星減速機323、行星減速機外罩3234、支撐條324、太陽輪3231、行星輪3232、內(nèi)齒圈3233、托盤33、環(huán)形板331、接湯盤3311，其包括前板33111、后板33112、側(cè)板33113、匯集板33114、匯集口331141、外環(huán)板332、內(nèi)環(huán)板333、連接條334、加強板3341、第二出湯口304、保護罩4、環(huán)形安裝板41、避空缺口42、移動機構(gòu)5、支撐柱51、萬向輪52。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種防止堵塞的湯料分配機，包括盛湯容器1、攪拌機構(gòu)2和分配機構(gòu)3；

所述盛湯容器1的底部設(shè)有第一出湯口11；

所述攪拌機構(gòu)2包括滾筒組件21和滾筒驅(qū)動機構(gòu)22；所述滾筒組件21設(shè)于所述盛湯容器1的內(nèi)部，其包括滾筒本體211和滾筒扇葉212；所述滾筒扇葉212等間距地設(shè)于所述滾筒本體211的外壁，并與所述滾筒本體211的外壁呈一定夾角；所述滾筒本體211為水平設(shè)置，所述滾筒驅(qū)動機構(gòu)22用于驅(qū)動所述滾筒本體211在所述盛湯容器1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動；

所述分配機構(gòu)3設(shè)于所述盛湯容器1的底部，其用于分配來自所述第一出湯口11的湯渣和湯液。

如圖1，所述第一出湯口11設(shè)于所述盛湯容器1的底部，能夠在最大程度上利用所述盛湯容器1的容積以裝載更多的湯渣和湯液，提高其使用效率。

由于所述滾筒扇葉212等間距地設(shè)于所述滾筒本體211的外壁，并與所述滾筒本體211的外壁呈一定夾角，當(dāng)所述滾筒本體211在滾筒驅(qū)動機構(gòu)22的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，所述滾筒扇葉212的轉(zhuǎn)動會使所述盛湯容器1內(nèi)的湯液形成渦流和產(chǎn)生浪涌，使得湯渣不因為重力作用而積聚沉淀在所述盛湯容器1的底部，避免湯渣堵塞所述第一出湯口11的可能，大大提高了出湯的效率。

所述分配機構(gòu)3設(shè)于所述盛湯容器1的底部，更加便于分配來自所述第一出湯口11的湯渣和湯液，提高湯料的分配效率，縮短人們打湯時的等待時間。

進一步，所述滾筒驅(qū)動機構(gòu)22包括滾筒電機221和滾筒減速機222；

所述攪拌機構(gòu)2還包括基座23；

所述盛湯容器1為圓柱形的容器，其外壁設(shè)有貫通于其內(nèi)部和外部的固定部12；

所述基座23安裝于所述固定部12，所述基座23的內(nèi)側(cè)面朝向所述盛湯容器1的內(nèi)部，所述基座23的外側(cè)面朝向所述盛湯容器1的外部；

所述滾筒電機221的輸出軸與所述滾筒減速機222的輸入軸連接；

所述滾筒本體211和滾筒減速機222分別安裝于所述基座23內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述滾筒減速機222的輸出軸與所述滾筒本體211的一端連接。

(詳見圖2)所述滾筒減速機222能夠有效匹配所述滾筒電機221的轉(zhuǎn)速，最終更加便捷地使所述滾筒本體211在合適的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，從而更好地攪拌湯液。

由于所述基座23的內(nèi)側(cè)面朝向所述盛湯容器1的內(nèi)部，所述基座23的外側(cè)面朝向所述盛湯容器1的外部，這樣，會更加方便所述滾筒本體211和滾筒減速機222分別安裝于所述基座23內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，能夠避免所述滾筒減速機222和滾筒電機221沾染到湯液而導(dǎo)致不能正常工作的可能。

所述盛湯容器1為圓柱形的容器，更加利于湯液在所述滾筒扇葉212的轉(zhuǎn)動下形成渦流和產(chǎn)生浪涌。

進一步，所述固定部12是從所述盛湯容器1的內(nèi)部延伸至外部延伸的中空圓柱體；

所述基座23包括上基座231和下基座232；

所述上基座231為兩側(cè)設(shè)有安裝槽2311的半圓柱體；

所述下基座232為半圓柱體；

在所述安裝槽2311處，所述上基座231和下基座232通過固定件固定在一起，組成所述基座23；

所述滾筒減速機222的輸出軸貫通于所述基座23的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，并通過軸承安裝于所述基座23的中心位置；

所述基座23的外壁緊密貼合于所述固定部12的內(nèi)壁。

(詳見圖5)由所述上基座231和下基座232組成所述的基座23，其外壁能夠緊密貼合于中空圓柱形的所述固定部12的內(nèi)壁，達(dá)到密封的效果，避免湯料從所述固定部12泄漏。

由于所述基座23分為上基座231和下基座232，這樣更加方便所述滾筒減速機222的輸出軸和軸承的更換和維修，本實施例的中固定所述上基座231和下基座232的是螺絲，其緊固作用強，同時也更加便于所述上基座231和下基座232的拆裝和維修。

進一步，所述滾筒本體211為內(nèi)部空心、兩端封閉的圓柱體；

所述滾筒扇葉212為兩側(cè)朝向中心彎曲的弧形板；

所述滾筒本體211的一端的外壁設(shè)有圓環(huán)形的密封環(huán)2111；

所述基座23的內(nèi)側(cè)面設(shè)有安裝凹槽233，沿所述安裝凹槽233的底部邊沿設(shè)有環(huán)形的第一卡接槽2331；

所述攪拌機構(gòu)2還包括密封部24，其包括第一環(huán)形凸臺241、第二環(huán)形凸臺242和連接部243；

所述連接部243為中空的圓柱體；

第一環(huán)形凸臺241和第二環(huán)形凸臺242分別設(shè)于所述連接部243的兩端，并朝向所述連接部243的外壁凸起；

所述第一環(huán)形凸臺241的外側(cè)面設(shè)有環(huán)形槽2411，沿所述環(huán)形槽2411的底部邊沿設(shè)有環(huán)形的第二卡接槽24111；

所述密封部24設(shè)于所述安裝凹槽233內(nèi)，所述第二環(huán)形凸臺242卡接于所述第一卡接槽2331內(nèi)；

所述滾筒本體211設(shè)有所述密封環(huán)2111的那一端固定在所述連接部243內(nèi)；

所述密封環(huán)2111卡接于所述第二卡接槽24111內(nèi)。

(詳見圖2、3、4和5)所述滾筒本體211為內(nèi)部空心、兩端封閉的圓柱體，能夠減小所述滾筒本體211自身的重量，從而減其轉(zhuǎn)動時所受的力，降低攪拌的功耗。所述滾筒扇葉212為兩側(cè)朝向中心彎曲的弧形板，更加利于其轉(zhuǎn)動時湯液形成渦流和產(chǎn)生浪涌。

所述第二環(huán)形凸臺242使所述密封部24有效地卡接于所述第一卡接槽2331內(nèi)，所述密封環(huán)2111一方面使所述滾筒本體211卡接于所述第二卡接槽24111內(nèi)，另一方面也起到密封作用，防止湯液泄漏。所述連接部243為中空的圓柱體，方便所述圓柱形的所述滾筒本體211固定于其內(nèi)。

進一步，所述分配機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)盤31、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32和托盤33；

所述托盤33用于承托所述轉(zhuǎn)盤31，并且所述托盤33與所述轉(zhuǎn)盤31之間形成多個容納空間311，所述容納空間311能隨著所述轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；

所述托盤33設(shè)有第二出湯口304；

所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動，從而帶動每個所述容納空間311轉(zhuǎn)動；

每個所述容納空間311在轉(zhuǎn)動時均會經(jīng)過所述第一出湯口11和第二出湯口304，湯料從所述第一出湯口11流入所述容納空間311并從第二出湯口304流出。

(詳見圖8和圖9)由于在飯?zhí)美铮驕且粋€周期短、頻繁率高的操作，每個所述容納空間311轉(zhuǎn)動隨著所述轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述容納空間311轉(zhuǎn)動至所述第一出湯口11時，湯液和湯渣會從所述第一出口11流入至所述容納空間311，當(dāng)所述容納空間311轉(zhuǎn)動至所述第二出湯口304時，湯渣和湯液則會從所述第二出流出，提高其分配效率，大大縮短人們打湯時的等待時間，也降低了湯液壓力對所述第二出湯口304的沖擊力，增加其使用壽命。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32包括轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機321、齒輪減速機322和行星減速機323；

所述行星減速機323包括太陽輪3231、行星輪3232和內(nèi)齒圈3233；

所述太陽輪3231設(shè)于所述內(nèi)齒圈3233的內(nèi)部，并分別與至少三個所述行星輪3232嚙合，各個所述行星輪3232分別與所述內(nèi)齒圈3233嚙合；

所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機321的輸出軸與所述齒輪減速機322的輸入軸連接；

所述齒輪減速機322的輸出軸與所述行星減速機323的太陽輪3231連接；

所述轉(zhuǎn)盤31固定于所述內(nèi)齒圈3233的外壁。

進一步，(詳見圖9，圖9的行星減速機外罩3234沒有畫上)所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機321的轉(zhuǎn)速通過所述齒輪減速機322和行星減速機323的匹配后，能夠達(dá)到一個合適的轉(zhuǎn)速；

所述行星輪3232在所述太陽輪3231的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)齒圈3233在所述行星輪3232的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而帶動所述轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動，能夠避免所述轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)得過快或者過慢，以免不利于所述容納空間311容納湯料。

進一步，所述托盤33包括環(huán)形板331、外環(huán)板332和內(nèi)環(huán)板333；

所述外環(huán)板332是沿所述環(huán)形板331的外環(huán)向向上延伸的中空圓柱體；

所述內(nèi)環(huán)板333是沿所述環(huán)形板331的內(nèi)環(huán)向上延伸的中空圓柱體；

所述第二出湯口304設(shè)于所述環(huán)形板331；

所述轉(zhuǎn)盤31為中空的圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤31的外壁等間距地設(shè)有隔板3111；

所述轉(zhuǎn)盤31的內(nèi)壁貼合于所述內(nèi)環(huán)板333的外壁，所述隔板3111的一端貼合于所述外環(huán)板332的內(nèi)壁，所述隔板3111的底端貼合于所述環(huán)形板331的上表面，使相鄰的所述隔板3111組成所述容納空間311。

(詳見圖8、9和10)由于所述內(nèi)環(huán)板333是中空圓柱體，更利于所述轉(zhuǎn)盤31的內(nèi)壁貼合于所述內(nèi)環(huán)板333的外壁，所述轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動時，其不容易脫離所述內(nèi)環(huán)板333；

所述隔板3111的一端貼合于所述外環(huán)板332的內(nèi)壁，所述隔板3111的底端貼合于所述環(huán)形板331的上表面，使相鄰的所述隔板3111組成所述容納空間311，這樣，保證了各個所述容納空間311是能夠隨著所述轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，提高了湯料的分配效率，所述第二出湯口304設(shè)于所述環(huán)形板331，進一步提高了出湯效率。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤31還包括連接條334；

所述連接條334的數(shù)量至少為一，其一端固定于所述內(nèi)齒圈3233的外壁，其另一端固定于所述轉(zhuǎn)盤31的內(nèi)壁；

所述連接條334固定于所述轉(zhuǎn)盤31內(nèi)壁的那端還包括有三角形的加強板3341，兩塊所述加強板3341分別設(shè)于所述連接條334的兩側(cè)，并與所述轉(zhuǎn)盤31內(nèi)壁的內(nèi)壁連接。

所述連接條334的一端固定于所述內(nèi)齒圈3233的外壁，其另一端固定于所述轉(zhuǎn)盤31的內(nèi)壁，能夠保證所述轉(zhuǎn)盤31隨著所述內(nèi)齒圈3233的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，本實施例的所述連接條334的數(shù)量為四，使所述轉(zhuǎn)盤31的受力更加均勻，轉(zhuǎn)動更加高效。三角形的所述加強板3341，能夠提高所述連接條334與所述轉(zhuǎn)盤的連接強度，從而增加其使用壽命，也使得所述轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動更加可靠。

進一步，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32還包括至少四條支撐條324；

所述內(nèi)齒圈3233安裝于行星減速機外罩3234內(nèi)；

所述打湯機還包括保護罩4和移動機構(gòu)5；

所述保護罩4為圓柱形的保護罩，其一端設(shè)有向內(nèi)徑向延伸的環(huán)形安裝板41；

所述支撐條324的一端與所述行星減速機外罩3234連接，其另一端分別與所述環(huán)形安裝板41的頂部和環(huán)形板331的底部連接；

所述移動機構(gòu)5包括支撐柱51和萬向輪52；

所述支撐柱51的數(shù)量至少為四，所述支撐柱51的一端安裝于所述環(huán)形安裝板41的底面，所述萬向輪52安裝于所述支撐柱51的另一端；

所述保護罩4將所述移動機構(gòu)5容納于其內(nèi)。

所述支撐條324的設(shè)置，將所述行星減速機外罩3234的進行固定，從而方便了所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)32的固定；所述環(huán)形安裝板41方便了所述保護罩4的固定，能夠給所述保護罩4一個固定位置。

所述支撐柱51支撐起所述打湯機，所述萬向輪52的設(shè)置方便所述打湯機的移動到想要的位置；所述保護罩4起到保護作用，避免人們踢到所述支撐柱51或萬向輪52而造成自身的傷害和所述移動機構(gòu)5的損壞。

進一步，所述第二出湯口304的下方設(shè)有接湯盤3311，其包括前板33111、后板33112、側(cè)板33113和匯集板33114；

所述前板33111的后端與所述后板33112的下端連接，所述前板33111的前端向下傾斜，使所述前板33111和后板33112呈一定的角度；

所述側(cè)板33113設(shè)于所述前板33111的兩側(cè)；

兩塊所述匯集板33114呈八字形設(shè)于所述前板33111的上板面，并在其端部形成匯集口331141；

所述保護罩4的一側(cè)設(shè)有避空缺口42，用于避空所述接湯盤3311；

(詳見圖11)通過所述前板33111、后板33112、側(cè)板33113和匯集板33114的配合，來自所述第二出湯口304的湯液和湯渣能夠被所述接湯盤3311接住，避免湯液和湯渣傾倒。所述前板33111的前端向下傾斜，使所述前板33111和后板33112呈一定的角度，能夠使湯液和湯渣有效地流向所述匯集口331141，所述匯集口331141能夠縮小湯液和湯渣的流出路徑，讓湯液和湯渣更加有效地流向碗具等容器里。所述避空缺口42的設(shè)置，能夠避免所述接湯盤3311與所述保護罩4發(fā)生位置的干涉。

進一步，所述盛湯容器1為雙層結(jié)構(gòu)，兩層容器壁之間設(shè)有真空保溫空間，能夠?qū)λ鍪萜?內(nèi)的湯液和湯料進行保溫。

進一步，所述滾筒本體211外套有空心的套筒213，所述套筒213的外周設(shè)有連續(xù)規(guī)則的凸起2131，各個所述滾筒扇葉212的外側(cè)抵住所述凸起2131的內(nèi)側(cè)；

所述套筒213的橫截面的外圈為波浪形，所述波浪形的波峰與波谷均為圓滑過渡。

(詳見圖15和16)各個所述滾筒扇葉212的外側(cè)抵住所述凸起2131的內(nèi)側(cè)，使所述套筒213更加穩(wěn)固地套于所述滾筒本體211，當(dāng)所述滾筒本體211轉(zhuǎn)動時，所述套筒213也會跟著轉(zhuǎn)動，保證湯液能形成渦流和產(chǎn)生浪涌，使得湯渣不因為重力作用而積聚沉淀在所述盛湯容器1的底部，所述套筒213的橫截面的外圈為波浪形，所述波浪形的波峰與波谷均為圓滑過渡，則不容易切割或者沾染海帶紫菜等湯料，保證正常出湯。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。