本發(fā)明涉及電解電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種鋁電解電容器墊片分離上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電解電容器生產(chǎn)工藝要求在電容器的底部墊片上燙印生產(chǎn)批號(hào)等參數(shù)，需要設(shè)計(jì)一款墊片分離上料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種鋁電解電容器墊片分離上料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)上料，節(jié)省勞動(dòng)力，快速高效，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間的需要。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鋁電解電容器墊片分離上料機(jī)構(gòu)，包括上料機(jī)架、頂料氣缸、氣缸安裝座、堆料板以及將待印字墊片從堆料板分離開單片轉(zhuǎn)移的墊片轉(zhuǎn)移組件，所述上料機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，包括四根立柱以及連接兩根立柱的側(cè)梁，所述氣缸安裝座固定于上料機(jī)架上，所述頂料氣缸固定于氣缸安裝座上，四個(gè)所述立柱內(nèi)壁設(shè)有滑軌，所述堆料板四周設(shè)有和滑軌相配的滑塊，所述頂料氣缸的活塞桿末端和堆料板底部固定連接。

優(yōu)選地，所述墊片轉(zhuǎn)移組件包括轉(zhuǎn)移支架、活動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)移支架一端的移動(dòng)架、安裝在轉(zhuǎn)移支架上用于推動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)的伸縮氣缸以及推動(dòng)轉(zhuǎn)移支架沿著側(cè)梁移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架的另一端固定有兩個(gè)用于吸取墊片的第一吸桿，所述移動(dòng)架上固定有用于吸取墊片的第二吸桿。

需要送料時(shí)，頂料氣缸的活塞桿升起，將堆料板上的堆壓的墊片送到高位，驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架送至墊片位置，感應(yīng)裝置將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器控制第一吸桿及第二吸桿將最上方的墊片吸持，再通過(guò)伸縮氣缸完成一次伸縮，使得第二吸桿微微移動(dòng)，使墊片產(chǎn)生輕微抖動(dòng)，從而使最上面的墊片和下方墊片分離開來(lái)，接著驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架上的墊片送至定位置后釋放，使得吸料穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，所述堆料板上設(shè)有堆料盤，所述堆料盤上滑動(dòng)設(shè)有三根堆料桿，所述堆料桿等間隔的設(shè)于堆料盤上，且可面向堆料盤的圓心滑動(dòng)。

通過(guò)設(shè)置三根可滑動(dòng)的堆料桿，一方面可以對(duì)堆料盤上堆垛的墊片進(jìn)行限位，另一方面可以適應(yīng)不同型號(hào)大小的墊片。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

需要送料時(shí)，頂料氣缸的活塞桿升起，將堆料板上的堆壓的墊片送到高位，驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架送至墊片位置，感應(yīng)裝置將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器控制第一吸桿及第二吸桿將最上方的墊片吸持，再通過(guò)伸縮氣缸完成一次伸縮，使得第二吸桿微微移動(dòng)，使墊片產(chǎn)生輕微抖動(dòng)，從而使最上面的墊片和下方墊片分離開來(lái)，接著驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架上的墊片送至定位置后釋放，使得吸料穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為墊片轉(zhuǎn)移組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為堆料盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上料機(jī)架；2、立柱；3、側(cè)梁；4、頂料氣缸；5、氣缸安裝座；6、堆料板；7、滑軌；8、轉(zhuǎn)移支架；9、移動(dòng)架；10、伸縮氣缸；11、第一吸桿；12、第二吸桿；13、堆料盤；14、堆料桿。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種鋁電解電容器墊片分離上料機(jī)構(gòu)，包括上料機(jī)架1、頂料氣缸4、氣缸安裝座5、堆料板6以及將待印字墊片從堆料板6分離開單片轉(zhuǎn)移的墊片轉(zhuǎn)移組件，所述上料機(jī)架1為框架式結(jié)構(gòu)，包括四根立柱2以及連接兩根立柱2的側(cè)梁3，所述氣缸安裝座5固定于上料機(jī)架1上，所述頂料氣缸4固定于氣缸安裝座5上，四個(gè)所述立柱2內(nèi)壁設(shè)有滑軌7，所述堆料板6四周設(shè)有和滑軌7相配的滑塊，所述頂料氣缸4的活塞桿末端和堆料板6底部固定連接。

所述墊片轉(zhuǎn)移組件包括轉(zhuǎn)移支架8、活動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)移支架8一端的移動(dòng)架9、安裝在轉(zhuǎn)移支架8上用于推動(dòng)移動(dòng)架9移動(dòng)的伸縮氣缸10以及推動(dòng)轉(zhuǎn)移支架8沿著側(cè)梁3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架的另一端固定有兩個(gè)用于吸取墊片的第一吸桿11，所述移動(dòng)架9上固定有用于吸取墊片的第二吸桿12。

需要送料時(shí)，頂料氣缸4的活塞桿升起，將堆料板6上的堆壓的墊片送到高位，驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架8送至墊片位置，感應(yīng)裝置將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器控制第一吸桿11及第二吸桿12將最上方的墊片吸持，再通過(guò)伸縮氣缸10完成一次伸縮，使得第二吸桿12微微移動(dòng)，使墊片產(chǎn)生輕微抖動(dòng)，從而使最上面的墊片和下方墊片分離開來(lái)，接著驅(qū)動(dòng)件將轉(zhuǎn)移支架8上的墊片送至定位置后釋放，使得吸料穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

所述堆料板6上設(shè)有堆料盤13，所述堆料盤13上滑動(dòng)設(shè)有三根堆料桿14，所述堆料桿14等間隔的設(shè)于堆料盤13上，且可面向堆料盤13的圓心滑動(dòng)。

通過(guò)設(shè)置三根可滑動(dòng)的堆料桿14，一方面可以對(duì)堆料盤13上堆垛的墊片進(jìn)行限位，另一方面可以適應(yīng)不同型號(hào)大小的墊片。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。