本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體是涉及一種應(yīng)用于裝盒機上的能對包裝袋進行輸送、入盒的機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，裝盒機是適用于藥板、包裝袋(顆粒類)、化妝品、食品、保健品或類似物料的自動裝盒包裝設(shè)備，其工作過程依次為藥板或類似物料的推送、說明書的輸送、包裝盒的輸送、物料進入包裝盒內(nèi)、閉合送出等工序。包裝盒為側(cè)向翻倒式，物料和說明書為橫向推送式，包裝盒的正面高度受到了一定的限制，一般只能輸送入盒的物料為小包裝型、小劑量，對于大型、大劑量的包裝袋而言，一般為手工調(diào)頭、入盒包裝，增加了包裝成本和人力物力，且工作效率也較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種包裝盒為立式放置、適用于大劑量包裝調(diào)頭入盒的立式包裝袋自動調(diào)頭入盒機構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：立式包裝袋自動調(diào)頭入盒機構(gòu)，包括包裝袋調(diào)頭輸送裝置、包裝袋入盒裝置，所述包裝袋調(diào)頭輸送裝置包括調(diào)頭輸送機架，在該調(diào)頭輸送機架上裝有調(diào)頭輸送水平同步傳動組件，在該調(diào)頭輸送機架的一側(cè)邊裝有側(cè)向擋板、其另一側(cè)邊裝有調(diào)節(jié)桿，在所述側(cè)向擋板上裝有調(diào)頭輸送側(cè)向同步傳動組件，在所述調(diào)節(jié)桿的端部、并在調(diào)頭輸送水平同步傳動組件處裝有調(diào)頭擋塊；所述包裝袋入盒裝置包括入盒機架，在該入盒機架的周邊裝有圓周式同步傳動組件，在該圓周式同步傳動組件上裝有若干立式擋板，在所述入盒機架的側(cè)邊上、并在圓周式同步傳動組件的外側(cè)處通過支撐板裝有包裝袋入盒動力源、包裝盒定位動力源，在該包裝盒定位動力源下、并在包裝袋入盒動力源的下方處通過直線滑塊板連有入盒料斗，在所述入盒機架內(nèi)裝有與入盒料斗位置對應(yīng)的橫向推送動力源。

采用本發(fā)明后，由包裝袋調(diào)頭輸送裝置完成包裝袋的統(tǒng)一調(diào)頭朝向而輸出，最終再通過包裝袋入盒裝置將一疊包裝袋向下送入立式包裝盒內(nèi)。從而自動、一次性完成包裝袋的調(diào)頭輸送、立式入盒工作。其工作效率高、同步性好，操作便捷、自動化程度高、成本節(jié)約，特別適用于類似于感冒顆粒沖劑大包裝的調(diào)頭輸送、立式入盒。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明立式包裝袋自動調(diào)頭入盒機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的包裝袋調(diào)頭輸送裝置的旋轉(zhuǎn)后俯視圖。

圖4為圖1中的包裝袋入盒裝置的A向視圖(增加立式包裝盒)。

圖5為圖4的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖5可知，本發(fā)明應(yīng)用于裝盒機的立式包裝袋自動調(diào)頭入盒機構(gòu)，包括(依次相鄰安裝的)包裝袋調(diào)頭輸送裝置5、包裝袋入盒裝置6，所述包裝袋調(diào)頭輸送裝置5包括調(diào)頭輸送機架19，在該調(diào)頭輸送機架19上裝有調(diào)頭輸送水平同步傳動組件15(含水平調(diào)頭電機11)，在該調(diào)頭輸送機架19的一側(cè)邊裝有側(cè)向擋板17、其另一側(cè)邊裝有調(diào)節(jié)桿18，在所述側(cè)向擋板17上裝有調(diào)頭輸送側(cè)向同步傳動組件16(包括側(cè)向調(diào)頭電機12、側(cè)向同步帶13、側(cè)向同步輪等)，在所述調(diào)節(jié)桿18的端部、并在調(diào)頭輸送水平同步傳動組件處裝有調(diào)頭擋塊14；所述包裝袋入盒裝置6包括入盒機架21，在該入盒機架21的周邊裝有圓周式同步傳動組件20(包括圓周式同步帶31、圓周傳動電機30)，在該圓周式同步傳動組件20上裝有若干立式擋板22(形成物料倉)，在所述入盒機架21的側(cè)邊上、并在圓周式同步傳動組件20的外側(cè)處通過支撐板24(并排)裝有包裝袋入盒動力源25(為入盒氣缸)、包裝盒定位動力源26(為定位氣缸)，在該包裝盒定位動力源26下、并在包裝袋入盒動力源25的下方處通過直線滑塊板28連有入盒料斗29，在所述入盒機架21內(nèi)裝有與入盒料斗位置對應(yīng)的橫向推送動力源23(為橫向推送氣缸，其位于入盒料斗29的側(cè)邊)。

本發(fā)明所應(yīng)用的豎立式包裝袋輸送加料入盒機構(gòu)，還包括包裝袋分離輸送裝置8、所述包裝袋分離輸送裝置8包括(呈上下、左右分布的)多層次分離輸送組件、分離輸送機架9；所述多層次分離輸送組件(呈上下、左右分布的)包括裝在分離輸送機架9上的呈上下分布(輸送頭尾分層相接)的一層輸送組件1、二層輸送組件2、三層輸送組件3(含三者之間的兩層支撐柱，由各自獨立的輸送電機、同步帶輪協(xié)同控制)，在該三層輸送組件3的側(cè)邊裝有水平分離輸送組件4及水平分離輸送機架10。

其中，該入盒料斗29的下方即放置著立式包裝盒27，入盒料斗29的寬度規(guī)格與所需一次性推送入盒的包裝袋數(shù)量相對應(yīng)。

如附圖所示，本發(fā)明的工作原理為：首先，大量堆疊、零亂的包裝袋7(感冒顆粒沖劑大包裝，其橫向邊長度大于縱向邊)放置在包裝袋分離輸送裝置8的一層輸送組件1上，經(jīng)過其同步輸送依次由上而下、由左而右或由上而下、由右而左到達(dá)散落在二層輸送組件2、三層輸送組件3上，然后由再左而右到達(dá)在水平分離輸送組件4上對包裝袋進行逐步分離、分散；接著，初步分離的包裝袋進入包裝袋調(diào)頭輸送裝置5的調(diào)頭輸送水平同步傳動組件15上，并順著側(cè)向擋板17由調(diào)頭輸送側(cè)向同步傳動組件16進行協(xié)助傳動輸送：如包裝袋為橫向放置時，其縱向邊長度較短碰不著調(diào)頭擋塊14而自然通過，如包裝袋為縱向放置時，其橫向邊長度較長會觸碰到調(diào)頭擋塊而經(jīng)過自動調(diào)頭，從而將縱向放置的包裝袋統(tǒng)一調(diào)整為橫向放置而輸出。

然后，經(jīng)過調(diào)頭后朝向一致的包裝袋進入包裝袋入盒裝置6的立式擋板22之間所形成的物料倉內(nèi)層層整齊疊放，經(jīng)過圓周式同步傳動組件20的輸送到達(dá)入盒料斗29的左側(cè)邊，同時包裝盒定位動力源26通過直線滑塊板28帶動入盒料斗29，將立式包裝盒的盒口定位并處于向上打開狀態(tài)；接著，由橫向推送動力源23工作將立式擋板22之間的一疊包裝袋橫向推送至入盒料斗內(nèi)(處于卡住狀態(tài))，最后由包裝袋入盒動力源25工作將該一疊包裝袋向下送入立式包裝盒27內(nèi)。從而自動、一次性完成包裝袋的分離輸送、調(diào)頭輸送、立式入盒工作。