本發(fā)明屬于產(chǎn)品包裝技術領域，具體涉及一種用于日化產(chǎn)品包裝的包裝瓶。

背景技術：

日常用品中，經(jīng)常需要用到包裝瓶，尤其是日化行業(yè)，如洗滌劑、清潔劑等液體包裝瓶的瓶體上大都在側(cè)面或者瓶體上部設有一個提手，在瓶體頂部開有朝上的瓶口，瓶口垂直地面設置，當?shù)钩鲆后w時需要用較大的手持力和傾倒力度，而且很容易倒出的液體過量造成洗滌劑的浪費；提手表面光滑，手部濕潤或者被洗滌劑接觸后提手部位很容易造成手滑。另外瓶口為通孔狀，瓶口內(nèi)壁光滑，液體流出瓶口過程很容易產(chǎn)生泡沫，影響液體分量的觀察和控制。

洗手液、洗潔精等洗滌劑大都是堿性，也有部分為酸性，因此要求包裝瓶必須具有抗酸堿腐蝕的能力。而目前的包裝瓶大都采用聚丙烯PP材料或聚氯乙烯PVC材料制成，PP材料在使用中易受光、熱和氧的作用而老化，靜電度高，著色性不好；PVC雖然價格便宜但PVC微毒，是其防曬耐腐蝕性程度有限，而且產(chǎn)品的可辨別度不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決目前包裝瓶傾倒液體需要較大力度，容易手滑，液體易產(chǎn)生泡沫等問題，提供一種包裝瓶。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

包裝瓶，包括瓶體、瓶口和瓶蓋，所述瓶體上開有瓶口，所述瓶口上設有瓶蓋，其特征在于，所述瓶體上對稱設有兩個貫穿瓶體的正面、背面的長通孔。該設計使得本體被分隔成三部分，瓶體上形成三個可供手持的部位，容易根據(jù)瓶內(nèi)液體的分量選擇最佳手持部位，避免液體倒出過量。

進一步，所述瓶口與右側(cè)壁之間的夾角為0-90度，最佳為傾斜設置，且夾角為45-60度。瓶口傾斜設置用于去除瓶內(nèi)液體傾倒時產(chǎn)生的的大泡沫。

進一步，所述瓶口內(nèi)壁上設有均勻排列的凸條。該凸條用于消除流到瓶口的小泡沫。

更進一步，所述凸條為鋸齒狀，下部凸起齒寬度大于上部凸起齒寬度。該設置盡可能的消除了小泡沫中相對較大的部分。

進一步，所述瓶蓋表面設有環(huán)狀排列的凸起顆粒，增大了瓶蓋與手部的摩擦力，有利于打開或擰緊瓶蓋。

進一步，所述長通孔位于瓶體中部，長通孔的上下兩端對稱。設于中部對稱一是為了使得手持兩通孔之間部位，來傾倒液體時受力更加均衡，二也是為了美觀。

進一步，所述長通孔的一邊向瓶體中部彎曲。彎曲設置是為了更貼合人手掌與手指的持握，提高手部抓持的舒適感。

更進一步，該彎曲的邊形成的弧為劣弧，劣弧圓心角的角度為30～60度。

進一步，所述瓶體左側(cè)壁與右側(cè)壁上分別設有若干個均勻設置的凸起部。當手部握住任意一個通孔與該側(cè)的本體側(cè)壁時，

更進一步，所述凸起部為圓球狀或半球狀或曲面。圓球狀表面光滑，不像方形或其他形狀一樣有凸棱，能增大手持手部的摩擦力的同時，又不會產(chǎn)生讓人覺得扎手的不適感。

進一步，包裝瓶的原料包含的組分及重量份如下：

聚乙烯40～60份，

聚丙烯10～20份，

硫酸鋇2-5份

炭黑1～5份，

鄰苯二甲酸二丁酯5～15份，

聚苯乙烯3～10份，

亞磷酸三苯酯2～5份，

亞磷酸二苯辛酯0.1～1份

抗氧劑1010 0.1～2份；

玻璃纖維5～15份。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果是：1本包裝瓶具有三個手持部，具體為本體經(jīng)兩長通孔分隔形成的兩側(cè)部分及中間部分，使用者可以根據(jù)瓶內(nèi)液體含量選擇便于傾倒的手持部位；2瓶體兩側(cè)壁上的凸起部增強了持握的防滑效果；3瓶口傾斜設置及瓶口內(nèi)設置的凸條有利于消除泡沫；4瓶蓋表面的設計也更加便于打開和擰緊；5整個包裝瓶的設計符合人體力學，使用過程方便，有利于控制瓶內(nèi)液體傾倒的分量，也更加經(jīng)濟實用；6本包裝瓶具有很好的耐腐蝕射性、耐疲勞性。

附圖說明

圖1是包裝瓶的正面示意圖；

圖2是包裝瓶打開狀態(tài)的立體示意圖；

圖3是瓶口的剖面示意圖。

圖中：1瓶體，2瓶口，3瓶蓋，4長通孔，5正面，6背面，7左側(cè)壁，8右側(cè)壁，9凸條，10凸起顆粒，11凸起部，12翻邊，21瓶口頂部，41長通孔的一邊，91下部凸起齒，92上部凸起齒。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述說明。

實施例1

如圖1和2所示，包裝瓶，包括瓶體和設于瓶體上的瓶口2，瓶口上設有瓶蓋3，瓶體上對稱設有兩個貫穿瓶體正面、背面的長通孔4，長通孔的設置是為了符合人手部的多個手指并排伸入。本包裝瓶瓶體被長圓孔分隔為三個手持部，即圖中右側(cè)手持部1A、中間手持部1B和左側(cè)手持部1C。

作為一個優(yōu)選方式，瓶口與右側(cè)壁之間的夾角為0-90度，也就是瓶口可以直接設置在右側(cè)壁頂部或者與右側(cè)壁之間的夾角α呈90度之間的范圍。但為了使瓶口傾斜具備消除大泡沫的作用，夾角α不包括0度或者90度，其最佳設置為瓶口與右側(cè)壁之間的夾角為40-60度，利于消除洗滌劑傾倒晃動過程產(chǎn)生的大泡沫。瓶口下部與瓶體之間連接處通過圓弧狀翻邊12過渡，避免兩者連接部為線性連接，使用過程中減少死角的產(chǎn)生，避免污垢積聚。

如圖2和圖3所示，作為一個優(yōu)選方式，瓶口內(nèi)壁上設有均勻排列的凸條9，形狀可以為鋸齒狀，凸條上的鋸齒的高度為由上至下依次加寬，即下部的鋸齒91寬度大于上部的鋸齒92寬度。

凸條上端部與瓶口頂部21之間留有一定距離。該距離的高度H2小于或等于瓶口高度H1的1/3。留有一定距離是為了避免人手指接觸瓶口時與凸條造成摩擦，劃傷手指等。

如圖1所示，作為一個優(yōu)選方式，瓶蓋的表面設有凸起顆粒10。凸起顆粒的排列為沿著圓形瓶蓋的外周做環(huán)狀排列。傳統(tǒng)瓶蓋的表面為豎細條，手指按壓的著力點分散，其摩擦力較小，而凸起顆粒之間的間隙大于豎直的細條之間的空隙，

如圖1所示，作為一個優(yōu)選方式，長通孔位于瓶體中部，長通孔的上下兩端對稱。長通孔的一邊41向瓶體中部彎曲；彎曲弧度為劣??；劣弧圓心角的角度選擇30～60度。

如圖1和圖2所示，作為一個優(yōu)選方式，瓶體左側(cè)壁7與右側(cè)壁8上分別設有若干個均勻設置的凸起部11，凸起部的形狀為圓球狀或半球狀。

實施例2

與實施例1不同的是，本實施例中，包裝瓶采用聚乙烯為主要原料，其包含的組分與重量份如下：

聚乙烯40～60份，

聚丙烯10～20份，

硫酸鋇2-5份

炭黑1～5份，

鄰苯二甲酸二丁酯5～15份，

聚苯乙烯3～10份，

亞磷酸三苯酯2～5份，

亞磷酸二苯辛酯0.1～1份

抗氧劑1010 0.1～2份；

玻璃纖維5～15份。

本實施例的組分抗腐蝕性更強，而且絕緣性、耐熱性、機械強度都比傳統(tǒng)的pvc包裝瓶更優(yōu)良。符合國標GBn84-80衛(wèi)生標準，符合ISO、ASTM、GB、HB、YY等標準對900余種化工品進行物理性質(zhì)、力學性質(zhì)、適用性測試。

實施例3～6如下表。

實施例7

與實施例2-6不同的是，本實施例中還包括聚對苯二甲酸乙二醇酯和相容劑。提高包裝瓶的耐溫性及耐疲勞性。相容劑可以采用南京塑泰的ST-1、ST-6都可以，或者南通日之升高分子新材料科技有限公司生產(chǎn)的PE接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐。

聚對苯二甲酸乙二醇酯PET的分量范圍為1～10份，相容劑1-3％。

實施例8

與實施例7不同的，所示瓶蓋的組分中還包含以下幾種：透光片或者透光顆粒。傳統(tǒng)洗滌劑類包裝瓶大都顏色單一，大量放一起并不能提高顯著性。因此本方案在瓶蓋上增加透光片等，提高瓶蓋的視覺上的醒目性，給消費者全新的體驗。

實施例9

與實施例2～8不同的是，本方案的瓶體中還加入了著色劑。著色劑可以選用鈦白粉(二氧化鈦)、鋅粉(氧化鋅)、C.I.顏料黃192、C.I.顏料橙68、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料綠7。其中C.I.顏料黃192為不含金屬的鮮艷紅光黃色雜環(huán)顏料的一種或者兩種，也可以為Macrolex系列染料(By)，品種有MacrolexYellow 6G、Yellow G、Yellow R、Violet B、Green 5B、Orange GG、Red GS、Red 5B等。能提高瓶體的視覺辨識度的同時，也提高包裝瓶的耐熱性。

其中，最佳著色劑選用C.I.顏料黃192、C.I.顏料橙68、C.I.顏料藍15:3、C.I.顏料綠7中的任意一種或多種，加上鈦白粉、硫化鋅中的一種或兩種，使得包裝瓶具有優(yōu)異的耐光和耐熱性能。

以上為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不限定本發(fā)明的保護范圍，對于本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的設計思路做出的變形及改進，都應當視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。