本發(fā)明涉及鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自調(diào)角度的高效率鋼帶放卷機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車(chē)制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造、第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造、化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展，鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。

現(xiàn)有的鋼管通常是由鋼帶制成的，鋼帶一般都為鋼帶卷，在制作鋼管時(shí)必須用到鋼帶放卷機(jī)，現(xiàn)有的鋼帶放卷機(jī)常為固定放卷式，并不能隨意的調(diào)整放卷的高度，從而使得鋼帶放卷機(jī)并不能隨著人們的需求而進(jìn)行各式樣高度的調(diào)整，并且現(xiàn)有的鋼帶放卷機(jī)的放卷效率太低，從而使得鋼管的制作效率極其低下，進(jìn)而影響著生產(chǎn)工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可自調(diào)角度的高效率鋼帶放卷機(jī)，具備可自調(diào)角度以及能使得鋼帶放卷高效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋼帶放卷機(jī)不能隨著人們的需求而進(jìn)行各式樣高度調(diào)整以及影響著生產(chǎn)工廠的經(jīng)濟(jì)效益的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可自調(diào)角度的高效率鋼帶放卷機(jī)，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，底座內(nèi)腔的底部固定安裝有調(diào)整裝置，調(diào)整裝置的上方固定安裝有位于底座內(nèi)腔兩側(cè)的卡位裝置，兩個(gè)卡位裝置的側(cè)面通過(guò)滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接，并且滑動(dòng)裝置的底部與調(diào)整裝置的頂部固定連接，所述滑動(dòng)裝置遠(yuǎn)離調(diào)整裝置的一側(cè)固定連接有貫穿通孔并延伸至底座外部的升降柱，并且升降柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)裝置的一端固定連接有固定臺(tái)。

所述固定臺(tái)頂部的中心處固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒，驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)腔的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)腔頂部的一端均插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均固定連接有貫穿并延伸至驅(qū)動(dòng)盒外部的放卷輥。

優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括L型臺(tái)和固定柱，L型臺(tái)的側(cè)面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有驅(qū)動(dòng)主桿，并且驅(qū)動(dòng)主桿遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端依次貫穿兩個(gè)固定柱并與底座內(nèi)腔的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)主桿位于兩個(gè)固定柱中心處的一端偏心套接有下齒輪，所述固定柱的頂部開(kāi)設(shè)有限位腔，限位腔的底部插接有貫穿限位腔頂部并與滑動(dòng)裝置底部固定連接的抬升柱，兩個(gè)抬升柱的側(cè)面通過(guò)驅(qū)動(dòng)從桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且驅(qū)動(dòng)從桿上偏心套接有與下齒輪相嚙合的上齒輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括方型臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述方型臺(tái)的側(cè)面固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)座側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接柱，連接柱上套接有摩擦環(huán)。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的兩端均固定連接有T型板。

優(yōu)選的，所述卡位裝置包括卡位板，所述卡位板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡位槽。

優(yōu)選的，所述卡位槽的形狀為T(mén)型，并且T型形狀的卡位槽與T型板的大小與尺寸均相等，防止T型板在卡位槽內(nèi)進(jìn)行升降移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

優(yōu)選的，所述放卷輥是由四塊弧形鋼材拼接而成的，并且每塊弧形鋼材均可進(jìn)行伸縮移動(dòng)，使鋼帶能在放卷輥上不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，防止鋼帶松散。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)通孔分布在底座頂部的四角，并且四個(gè)通孔均對(duì)應(yīng)有一個(gè)升降柱，防止與升降柱相連的固定臺(tái)會(huì)出現(xiàn)搖晃不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述上齒輪的的圓周直徑大于下齒輪的圓周直徑，使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)在帶動(dòng)著下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能帶動(dòng)著上齒輪進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓大圓周直徑的上齒輪能拖動(dòng)著抬升柱進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置調(diào)整裝置、滑動(dòng)裝置與升降柱，讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)在正常工作后能帶動(dòng)著下齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因?yàn)橄慢X輪與上齒輪的相嚙合，使得上齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能帶動(dòng)著抬升柱進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而保證著抬升柱在進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)時(shí)能通過(guò)滑動(dòng)板而推動(dòng)著升降柱進(jìn)行同步的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到與升降柱相連的固定臺(tái)在穩(wěn)定進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的情況下而可以自調(diào)放卷角度的效果。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)放卷輥，讓兩個(gè)放卷輥能同步的進(jìn)行放卷工作，達(dá)到提高鋼帶放卷機(jī)放卷效率的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底座正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的卡位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)盒正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的放卷輥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2通孔、3調(diào)整裝置、31L型臺(tái)、32第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、33驅(qū)動(dòng)主桿、34固定柱、35下齒輪、36抬升柱、37限位腔、38驅(qū)動(dòng)從桿、39上齒輪、4滑動(dòng)裝置、41滑動(dòng)板、42T型板、5卡位裝置、51卡位板、52卡位槽、6升降柱、7固定臺(tái)、8驅(qū)動(dòng)盒、9轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、91方型臺(tái)、92轉(zhuǎn)動(dòng)座、93第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、94連接柱、95摩擦環(huán)、10支撐板、11轉(zhuǎn)動(dòng)桿、12放卷輥、13傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種可自調(diào)角度的高效率鋼帶放卷機(jī)，包括底座1，底座1的頂部開(kāi)設(shè)有通孔2，底座1內(nèi)腔的底部固定安裝有調(diào)整裝置3，調(diào)整裝置3的上方固定安裝有位于底座1內(nèi)腔兩側(cè)的卡位裝置5，兩個(gè)卡位裝置5的側(cè)面通過(guò)滑動(dòng)裝置4滑動(dòng)連接，并且滑動(dòng)裝置4的底部與調(diào)整裝置3的頂部固定連接，滑動(dòng)裝置4遠(yuǎn)離調(diào)整裝置3的一側(cè)固定連接有貫穿通孔2并延伸至底座1外部的升降柱6，并且升降柱6遠(yuǎn)離滑動(dòng)裝置4的一端固定連接有固定臺(tái)7。

固定臺(tái)7頂部的中心處固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒8，驅(qū)動(dòng)盒8內(nèi)腔的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置9，驅(qū)動(dòng)盒8內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有兩個(gè)支撐板10，兩個(gè)支撐板10遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盒8內(nèi)腔頂部的一端均插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿11，轉(zhuǎn)動(dòng)桿11與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置9通過(guò)傳動(dòng)帶13傳動(dòng)連接，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿11的兩端均固定連接有貫穿并延伸至驅(qū)動(dòng)盒8外部的放卷輥12。

本發(fā)明中，調(diào)整裝置3包括L型臺(tái)31和固定柱34，L型臺(tái)31的側(cè)面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的輸出軸固定連接有驅(qū)動(dòng)主桿33，并且驅(qū)動(dòng)主桿33遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的一端依次貫穿兩個(gè)固定柱34并與底座1內(nèi)腔的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)主桿33位于兩個(gè)固定柱34中心處的一端偏心套接有下齒輪35，固定柱34的頂部開(kāi)設(shè)有限位腔37，限位腔37的底部插接有貫穿限位腔37頂部并與滑動(dòng)裝置4底部固定連接的抬升柱36，兩個(gè)抬升柱36的側(cè)面通過(guò)驅(qū)動(dòng)從桿38轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且驅(qū)動(dòng)從桿38上偏心套接有與下齒輪35相嚙合的上齒輪39。

本發(fā)明中，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置9包括方型臺(tái)91和轉(zhuǎn)動(dòng)座92，方型臺(tái)91的側(cè)面固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)93，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)93的輸出軸固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)座92側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接柱94，連接柱94上套接有摩擦環(huán)95。

本發(fā)明中，滑動(dòng)裝置4包括滑動(dòng)板41，滑動(dòng)板41的兩端均固定連接有T型板42。

本發(fā)明中，卡位裝置5包括卡位板51，卡位板51的側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡位槽52。

本發(fā)明中，卡位槽52的形狀為T(mén)型，并且T型形狀的卡位槽52與T型板42的大小與尺寸均相等，防止T型板42在卡位槽52內(nèi)進(jìn)行升降移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

本發(fā)明中，放卷輥12是由四塊弧形鋼材拼接而成的，并且每塊弧形鋼材均可進(jìn)行伸縮移動(dòng)，使鋼帶能在放卷輥12上不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，防止鋼帶松散。

本發(fā)明中，通孔2的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)通孔2分布在底座1頂部的四角，并且四個(gè)通孔2均對(duì)應(yīng)有一個(gè)升降柱6，防止與升降柱6相連的固定臺(tái)7會(huì)出現(xiàn)搖晃不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

本發(fā)明中，上齒輪39的圓周直徑大于下齒輪35的圓周直徑，使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32在帶動(dòng)著下齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能帶動(dòng)著上齒輪39進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓大圓周直徑的上齒輪39能拖動(dòng)著抬升柱36進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明中，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32在正常工作后能帶動(dòng)著下齒輪35進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因?yàn)橄慢X輪35與上齒輪39的相嚙合，使得上齒輪39在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能帶動(dòng)著抬升柱36進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而保證著抬升柱36在進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)時(shí)能通過(guò)滑動(dòng)板41而推動(dòng)著升降柱6進(jìn)行同步的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到與升降柱6相連的固定臺(tái)7在穩(wěn)定進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的情況下而可以自調(diào)放卷角度的效果。

本發(fā)明中，兩個(gè)放卷輥12能同步的進(jìn)行放卷工作，達(dá)到提高鋼帶放卷機(jī)放卷效率的效果。

綜上所述：該可自調(diào)角度的高效率鋼帶放卷機(jī)，通過(guò)設(shè)置調(diào)整裝置3、滑動(dòng)裝置4與升降柱6，讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)32在正常工作后能帶動(dòng)著下齒輪35進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因?yàn)橄慢X輪35與上齒輪39的相嚙合，使得上齒輪39在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能帶動(dòng)著抬升柱36進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而保證著抬升柱36在進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)時(shí)能通過(guò)滑動(dòng)板41而推動(dòng)著升降柱6進(jìn)行同步的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到與升降柱6相連的固定臺(tái)7在穩(wěn)定進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的情況下而可以自調(diào)放卷角度的效果，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)放卷輥12，讓兩個(gè)放卷輥12能同步的進(jìn)行放卷工作，達(dá)到提高鋼帶放卷機(jī)放卷效率的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。