本發(fā)明涉及一種防水起泡器。

背景技術(shù)：

中國專利號CN205221568于2016年5月11日公開了一種灌裝啤酒起泡器，具體公開了包括座體、超聲波發(fā)生器、線路板、電池盒、電池、觸碰開關(guān)和按鈕，還包括頂殼、座板、具有彈性的帶缺口的卡環(huán)和鎖合裝置；所述座體的下端有下開口的座腔，座腔內(nèi)有出液腔，座體一側(cè)有與出液腔相連的出液嘴，座體另一側(cè)有與座腔連通的動鎖合機(jī)構(gòu)腔， 出液嘴上有超聲波座；鎖合裝置包括設(shè)置在座腔內(nèi)壁上的導(dǎo)向卡塊和動鎖合機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向卡塊與座腔的頂板之間有間隙；動鎖合機(jī)構(gòu)設(shè)置在動鎖合機(jī)構(gòu)腔內(nèi)，動鎖合機(jī)構(gòu)伸入座腔內(nèi)，一蓋板設(shè)置在動鎖合機(jī)構(gòu)腔的上開口上；所述頂殼上有按鈕孔和出液嘴孔；電池設(shè)置在電池盒內(nèi)，線路板設(shè)置在電池盒的頂部，電池盒固定在座板上；超聲波發(fā)生器設(shè)置在座板上的發(fā)生器座內(nèi)， 壓緊彈簧的下端與超聲波發(fā)生器配合；觸碰開關(guān)設(shè)置在頂殼內(nèi)；頂殼與座板扣合并固定連接一起；按鈕與按鈕孔滑動配合，按鈕與觸碰開關(guān)配合，壓緊彈簧的另一端與頂殼的頂蓋配合；所述出液嘴穿過出液嘴孔伸出頂殼；所述座板與座體的頂部貼合，座板與座體可拆卸配合； 座體和帶缺口的卡環(huán)通過一連接裝置連接。該結(jié)構(gòu)的頂殼與座板通過機(jī)械結(jié)構(gòu)相互裝配，導(dǎo)致其密封性較差，而且容易松脫；此外，該結(jié)構(gòu)通過設(shè)置卡環(huán)和鎖合裝置對瓶罐進(jìn)行鎖扣，其體積較大，操作麻煩，而且制造成本高。針對上述存在缺陷，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性好、性能可靠、便于清洗的防水起泡器。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種防水起泡器，包括機(jī)頭總成和底座總成，機(jī)頭總成包括內(nèi)部設(shè)有供電電路、超聲波發(fā)生器和控制開關(guān)的罩體，底座總成包括設(shè)有流道和瓶罐固定裝置的底板，流道設(shè)有進(jìn)液口和出液口，瓶罐固定裝置設(shè)置在出液口外，超聲波發(fā)生器貼緊在流道外，其特征是，所述罩體對應(yīng)底板設(shè)有敞開口，底板與罩體的敞開口密封連接，并將供電電路、超聲波發(fā)生器和控制開關(guān)封裝在罩體內(nèi)，罩體對應(yīng)控制開關(guān)設(shè)有密封觸控部。本結(jié)構(gòu)具有很好的防水性，對供電電路、超聲波發(fā)生器和控制開關(guān)有很好的防水保護(hù)。

所述供電電路包括控制電路板和電池盒，電池盒和控制開關(guān)分別與控制電路板電性連接。

所述罩體對應(yīng)電池盒設(shè)有電池放置口，電池放置口設(shè)有防水密封門，方便用戶裝配電池，而且通過防水密封門可保證電池盒的密封性。

所述電池盒內(nèi)設(shè)置有可充電電池，控制電路板設(shè)有與可充電電池電性連接的感應(yīng)式無線充電接收模塊，實(shí)現(xiàn)無線充電。

所述控制開關(guān)為機(jī)械式微動開關(guān)，罩體的密封觸控部為柔性按鈕，柔性按鈕與罩體密封連接?；蛘?，所述控制開關(guān)為感應(yīng)式觸摸開關(guān)。

所述罩體的敞開口設(shè)置在底部，底板與敞開口內(nèi)壁通過超聲波密封焊接成一體，使罩體與底板之間的密封性更好，而且超聲波焊接技術(shù)的焊接效果美觀，焊接效率高。

所述瓶罐固定裝置包括鎖扣部件和殼體，鎖扣部件彈性復(fù)位滑動在殼體上，鎖罐狀態(tài)下，瓶罐頂部伸入殼體內(nèi)腔，鎖扣部件彈性卡入瓶罐頂部的環(huán)形凹槽內(nèi)。通過鎖扣部件與環(huán)形凹槽的配合實(shí)現(xiàn)對瓶罐的鎖緊，鎖扣部件上可設(shè)置斜面，以引導(dǎo)鎖扣部件卡入環(huán)形凹槽，提高鎖緊動作的順暢性和便捷性，方便用戶操作。

所述殼體上設(shè)有鎖扣孔，鎖扣部件至少部分穿過鎖扣孔伸入殼體內(nèi)腔，殼體內(nèi)壁設(shè)有凸筋，鎖罐狀態(tài)下，凸筋卡入環(huán)形凹槽內(nèi)，該凸筋設(shè)置于鎖扣部件對側(cè)。鎖扣部件和凸筋分別從兩側(cè)對瓶罐進(jìn)行鎖緊，使瓶罐更加穩(wěn)定可靠，其中只需作用鎖扣部件即可對瓶罐解鎖，解鎖操作簡單快捷。

凸筋可以有以下方案：方案一，所述凸筋為一圓弧凸起，其長度小于等于環(huán)形凹槽周長的一半。方案二，所述凸筋為若干凸塊，其布置在環(huán)形凹槽的半圓范圍內(nèi)。

所述瓶罐固定裝置還包括作用部件，殼體裝配在罩體上，且彼此之間通過超聲波焊接密封，作用部件一端聯(lián)接鎖扣部件，另一端外露于罩體，其中部定位轉(zhuǎn)動在殼體和/或罩體上。作用部件可方便用戶對瓶罐解鎖拆卸，作用部件利用杠桿原理克服彈力并作用鎖扣部件滑動，使其脫離環(huán)形凹槽，對瓶罐實(shí)現(xiàn)解鎖目的，性能可靠。

為進(jìn)一步提高密封性，所述殼體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的密封件，鎖罐狀態(tài)下，鎖扣部件和凸筋對瓶罐的鎖扣作用，使其頂部密封按壓密封件，有效防止液體溢漏。

所述殼體對應(yīng)瓶罐上的出液嘴設(shè)有出液孔，出液孔連通流道的進(jìn)液端。

流道的出口連通罩體上的出液口。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）由于機(jī)頭部位全密封結(jié)構(gòu)，即使整個起泡器放到水中清洗，機(jī)頭也不會有進(jìn)水風(fēng)險，避免內(nèi)部電路因進(jìn)水而受損，提高其使用壽命；

（2）罩體與底板和殼體之間分別通過超聲波焊接密封，其密封性好，而且焊接效果美觀可靠，焊接效率高，方便生產(chǎn)；

（3）通過設(shè)置瓶罐固定裝置，使瓶罐鎖緊解鎖于起泡器上，鎖罐狀態(tài)下的瓶罐牢固可靠，且有效確保密封性；解鎖時，只需撥動作用部件即可解鎖瓶罐，操作簡單快捷，而且可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的分解圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例又一方位的使用狀態(tài)圖。

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的局部剖視圖。

圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例中瓶罐固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的仰視圖。

圖7為圖4中A處的局部放大圖。

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一，參見圖1-圖7，作為基本的實(shí)施方式，本防水起泡器，包括機(jī)頭總成和底座總成，機(jī)頭總成包括內(nèi)部設(shè)有供電電路、超聲波發(fā)生器5和控制開關(guān)201的罩體1，底座總成包括設(shè)有流道401和瓶罐固定裝置的底板4，流道401設(shè)有進(jìn)口和出口，瓶罐固定裝置設(shè)置在出口外，超聲波發(fā)生器5貼緊在流道401外，所述罩體1對應(yīng)底板4設(shè)有敞開口，底板4與罩體1的敞開口密封連接，并將供電電路、超聲波發(fā)生器5和控制開關(guān)封裝在罩體1內(nèi)，罩體1對應(yīng)控制開關(guān)201設(shè)有密封觸控部103。本結(jié)構(gòu)具有很好的防水性，對供電電路、超聲波發(fā)生器5和控制開關(guān)201有很好的防水保護(hù)。

作為具體的實(shí)施方式，所述供電電路包括控制電路板2和電池盒402電池盒402和控制開關(guān)201分別與控制電路板2電性連接。

所述罩體1對應(yīng)電池盒402設(shè)有電池放置口，電池放置口設(shè)有防水密封門104，方便用戶裝配電池，而且通過防水密封門可保證電池盒402的密封性。

所述電池盒402內(nèi)設(shè)置有可充電電池，控制電路板2設(shè)有與可充電電池電性連接的感應(yīng)式無線充電接收模塊。

所述控制開關(guān)201為機(jī)械式微動開關(guān)，罩體1的密封觸控部103為柔性按鈕，柔性按鈕與罩體1密封連接。

所述罩體1的敞開口設(shè)置在底部，底板4與敞開口內(nèi)壁通過超聲波密封焊接成一體，使罩體1與底板4之間的密封性更好，而且超聲波焊接技術(shù)的焊接效果美觀，焊接效率高。

所述瓶罐固定裝置包括鎖扣部件7和殼體8，鎖扣部件7彈性復(fù)位滑動在殼體8上，鎖罐狀態(tài)下，瓶罐10頂部伸入殼體8內(nèi)腔，鎖扣部件7端部彈性卡入瓶罐10頂部的環(huán)形凹槽1001內(nèi)，使瓶罐10鎖在殼體8上。通過鎖扣部件7與環(huán)形凹槽1001的配合實(shí)現(xiàn)對瓶罐的鎖緊；此外，鎖扣部件7的端部可設(shè)置斜面，以引導(dǎo)鎖扣部件7卡入環(huán)形凹槽1001，提高鎖緊動作的順暢性和便捷性，方便用戶操作，即作用瓶罐10按壓鎖扣部件7，鎖扣部件7上的斜面與瓶罐10頂端觸碰并相互作用，使鎖扣部件7可順利卡入環(huán)形凹槽1001內(nèi)。

所述殼體8上設(shè)有鎖扣孔801，鎖扣部件7端部穿過鎖扣孔801伸入殼體8內(nèi)腔，以提高鎖扣部件7滑動的穩(wěn)定性，殼體8內(nèi)壁設(shè)有凸筋802，鎖罐狀態(tài)下，凸筋802卡入環(huán)形凹槽1001內(nèi)，該凸筋802設(shè)置于鎖扣部件7側(cè)。鎖扣部件7和凸筋802分別從兩側(cè)對瓶罐10進(jìn)行鎖緊，使瓶罐10更加穩(wěn)定可靠，其中只需作用鎖扣部件7即可對瓶罐10解鎖，解鎖操作簡單快捷。具體的鎖扣操作：首先將環(huán)形凹槽1001與凸筋802相卡接，然后繞凸筋802翻動瓶罐10，使瓶罐10按壓鎖扣部件7，直至鎖扣部件7卡入環(huán)形凹槽1001即可。

所述凸筋802為殼體8內(nèi)壁上一連續(xù)的圓弧凸起，其長度小于等于環(huán)形凹槽1001周長的一半，以確保環(huán)形凹槽1001可順利卡接凸筋802。

所述瓶罐固定裝置還包括作用部件6，殼體8裝配在罩體1上，且彼此之間通過超聲波焊接密封，作用部件6一端聯(lián)接鎖扣部件7，另一端外露于罩體1上的作用孔102，供用戶作用，其中部定位轉(zhuǎn)動在罩體1上。作用部件6可方便用戶對瓶罐10解鎖拆卸，作用部件6通過設(shè)置彈性件彈性復(fù)位轉(zhuǎn)動，從而作用鎖扣部件7彈性復(fù)位滑動。解鎖時，作用部件6利用杠桿原理克服彈力并作用鎖扣部件7滑動，使其脫離環(huán)形凹槽1001，對瓶罐10實(shí)現(xiàn)解鎖目的，性能可靠。

為進(jìn)一步提高密封性，所述殼體8內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的密封件9，鎖罐狀態(tài)下，鎖扣部件7和凸筋802對瓶罐10的鎖扣作用，使其頂端邊緣密封按壓密封件9，有效防止液體溢漏。

所述殼體8對應(yīng)瓶罐10上的出液嘴1002設(shè)有出液孔803，出液孔803連通流道401的進(jìn)液端， 流道401的出口連通罩體1上的出液口101，以確保流道401的暢通。

實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同之處在于：參見圖8，所述凸筋802為若干凸塊，其對應(yīng)布置在環(huán)形凹槽1001的半圓范圍內(nèi)，本結(jié)構(gòu)有效減少材料，降低成本。