本發(fā)明涉及的一種外置式主控柜，屬于電梯技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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一般電扶梯的控制柜擺放在桁架的上部機房內(nèi)，包含電源箱、主控制箱、變頻器箱、電阻箱等，受桁架深度和長度影響，箱體內(nèi)與箱體間排布都需盡量緊湊，以此盡量縮減桁架深度和長度，降低成本。但隨著特種設(shè)備國家標準的日益完善，安全要求越來越高，客戶的使用要求也日漸提高，勢必會增加控制箱內(nèi)的電器件數(shù)量和種類，這就導(dǎo)致了兩相矛盾，外置式的控制箱應(yīng)運而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，為了克服電扶梯桁架機房內(nèi)控制柜擺放空間不足，提供一種設(shè)計精巧，功能齊全，美觀大方，散熱與防水效果比較好，有利于維修保養(yǎng)的外置式控制柜。

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明涉及的外置式主控柜，包括電阻箱和主控制箱，所述電阻箱置于主控制箱正上方，所述電阻箱與主控制箱之間設(shè)有用于架空電阻箱與主控制箱以實現(xiàn)隔熱散熱的C型槽鋼，所述主控制箱前方設(shè)有雙開門，所述雙開門上設(shè)有便攜式檢修窗，所述主控箱側(cè)面設(shè)有散熱通風口。

作為優(yōu)選，為了提高主控柜內(nèi)部各電子元件工作的穩(wěn)定性，所述便攜式檢修窗上分別設(shè)有急停按鈕，主電源一鍵式切斷按鈕，速度轉(zhuǎn)換開關(guān)，故障復(fù)位按鈕和故障查詢操作界面。

作為優(yōu)選，為了便于安裝時對主控柜進行吊裝，所述C型槽鋼上設(shè)有便于主控柜吊裝的起吊孔。

作為優(yōu)選，為了提高主控柜的防水性能，所述主控制箱底部設(shè)有防止雨水滲入主控柜的安裝底座。

作為優(yōu)選，為了能夠根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境來調(diào)整電阻箱的擺放位置，所述電阻箱和主控制箱采用可活動式連接。

作為優(yōu)選，為了提高主控柜的散熱效果，所述散熱通風口處設(shè)置有用于排風散熱的對流風扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：為了克服電扶梯桁架機房內(nèi)控制柜擺放空間不足，可以根據(jù)現(xiàn)場情況來調(diào)整電阻箱的位置，功能齊全，散熱良好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1是外置式主控柜的主示結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是外置式主控柜的側(cè)視圖；

圖3是便攜式檢修窗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：１、電阻箱；2、主控制箱；2-1、安裝底座；3、C型槽鋼；3-1、起吊孔；4、雙開門；5、便攜式檢修窗；5-1、急停按鈕；5-2、主電源一鍵式切斷按鈕、5-3、速度轉(zhuǎn)換開關(guān)；5-4、故障復(fù)位按鈕；5-5、故障查詢操作界面；6、散熱通風口；6-1、對流風扇。

具體實施方式：

本發(fā)明涉及的一種外置式主控柜，如圖1和圖2所示：包括電阻箱1和主控制箱2，所述電阻箱1置于主控制箱2正上方，所述電阻箱1與主控制箱2之間設(shè)有用于架空電阻箱1與主控制箱2以實現(xiàn)隔熱散熱的C型槽鋼3，所述主控制箱2前方設(shè)有雙開門4，所述雙開門4上設(shè)有便攜式檢修窗5，所述主控制箱2側(cè)面設(shè)有散熱通風口6。

作為優(yōu)選，如圖3所示：為了提高主控柜內(nèi)部各電子元件工作的穩(wěn)定性，所述便攜式檢修窗5上分別設(shè)有急停按鈕5-1，主電源一鍵式切斷按鈕5-2，速度轉(zhuǎn)換開關(guān)5-3，故障復(fù)位按鈕5-4和故障查詢操作界面5-5。

作為優(yōu)選，為了便于安裝時對主控柜進行吊裝，所述C型槽鋼3上設(shè)有便于主控柜吊裝的起吊孔3-1。

作為優(yōu)選，為了提高主控柜的防水性能，所述主控制箱2底部設(shè)有防止雨水滲入主控柜的安裝底座2-1。

作為優(yōu)選，為了能夠根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境來調(diào)整電阻箱1的擺放位置，所述電阻箱1和主控制箱2采用可活動式連接。

作為優(yōu)選，為了提高主控柜的散熱效果，所述散熱通風口6處設(shè)置有用于排風散熱的對流風扇6-1。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的使用方式的介紹與描述，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。