本發(fā)明涉及產(chǎn)品輸送用機(jī)械設(shè)備，特別涉及螺旋傳輸帶。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)生活中較常見的傳輸帶一般為水平設(shè)置或傾斜設(shè)置，將貨物從傳輸帶一端送到另一端或從低處送到高處，例如常見的行李箱輸送帶、生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送帶等，這些輸送帶一般結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且水平設(shè)置或傾斜設(shè)置均不可避免的占用較寬的地面，且為了把貨物提升設(shè)定高度，只能通過增大傳輸帶的傾角或傳輸距離，如此，傳輸帶的整體體積會較大，造價(jià)較高，會占用更寬的工作區(qū)域，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有傳輸帶結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且占用較寬工作區(qū)域的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有傳輸帶結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且占用較寬工作區(qū)域的技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，且占用工作區(qū)域面積較小的螺旋傳輸帶。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案為：

螺旋傳輸帶，包括支撐裝置、傳送帶和至少一個(gè)動力機(jī)構(gòu)，所述支撐裝置包括第一支撐柱和至少兩根第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱相互平行，所述第一支撐柱和第二支撐柱之間螺旋設(shè)置有若干連桿，所述傳送帶設(shè)置于所述連桿上，并與所述連桿可拆卸的連接，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳送帶運(yùn)行，帶動所述傳送帶上的物品螺旋上升或下降。

本申請的螺旋傳輸帶，設(shè)置包括第一支撐柱、第二支撐柱和連桿的支撐裝置形成螺旋上升的傳輸軌道，將傳送帶設(shè)置在傳輸軌道上，使傳送帶螺旋上升，實(shí)現(xiàn)將物品從地面較容易的提升到高處的效果，占用地面工作區(qū)域面積較小，且結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)實(shí)際情況，在傳輸軌道上設(shè)置不同寬度的傳送帶，使傳送帶適應(yīng)于不同型號大小的物品的輸送，使用范圍更廣。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述傳送帶包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板和設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的若干傳動部件，所述內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別與所述連桿可拆卸的連接。由于內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別與所述連桿可拆卸的連接，可根據(jù)實(shí)際情況，沿所述連桿移動所述傳送帶，使傳送帶螺旋上升的圓周占地面積更小，根據(jù)工作區(qū)域的實(shí)際大小，較容易的調(diào)整傳送帶的螺旋范圍，進(jìn)一步擴(kuò)大螺旋傳輸帶的使用范圍。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述傳動部件包括連接軸和滾筒，所述滾筒以所述連接軸為軸心轉(zhuǎn)動，所述連接軸一端與內(nèi)側(cè)板固定連接，另一端與外側(cè)板可分離的連接。通過設(shè)置所述連接軸分別與內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板連接，使得滾筒在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動物品隨滾筒的滾動而得到傳輸，同時(shí)，由于連接軸與外側(cè)板可分離的連接，可根據(jù)實(shí)際情況，沿連接軸的軸向方向移動所述外側(cè)板，改變內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的距離，使傳送帶的寬度適應(yīng)于物品的寬度，方便傳輸。

作為本申請的優(yōu)選方案，相鄰兩個(gè)滾筒之間設(shè)置有傳動鏈條，所述傳動鏈條用于連接相鄰兩個(gè)滾筒。在相鄰兩個(gè)滾筒之間設(shè)置傳動鏈條，使得當(dāng)傳動鏈條轉(zhuǎn)動時(shí)，相鄰兩個(gè)滾筒被相應(yīng)的帶動轉(zhuǎn)動，由于相鄰兩個(gè)滾筒之間均設(shè)置有傳動鏈條，使得螺旋傳輸帶使用過程中，只需要驅(qū)動一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動，即可實(shí)現(xiàn)整條傳送帶的運(yùn)行，減少能源消耗，且當(dāng)物品從上往下運(yùn)輸時(shí)，物品與傳送帶之間存在一定的摩擦，會相應(yīng)的帶動滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整條傳送帶的運(yùn)行，節(jié)約能源，進(jìn)一步方便螺旋傳輸帶的使用。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述動力機(jī)構(gòu)與至少一個(gè)滾筒可拆卸的連接，所述動力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動。通過將動力機(jī)構(gòu)與滾筒連接，使得傳送帶中至少一個(gè)滾筒在動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動其余滾筒的相應(yīng)轉(zhuǎn)動，當(dāng)從下往上輸送物品時(shí)，由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動物品從下往上運(yùn)輸物品，當(dāng)從上往下輸送物品時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況開啟動力機(jī)構(gòu)，由物品與滾筒之間的摩擦阻力實(shí)現(xiàn)物品的運(yùn)輸，減少能源消耗，針對高度較高的物品輸送，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置多個(gè)動力機(jī)構(gòu)，分段驅(qū)動傳送帶的運(yùn)行，保證螺旋傳輸帶的正常運(yùn)行。

作為本申請的優(yōu)選方案，還包括護(hù)欄板，所述護(hù)欄板沿傳送帶設(shè)置，并與所述第二支撐柱可拆卸的連接。沿傳送帶設(shè)置護(hù)欄板，使得當(dāng)輸送的物品高度較高時(shí)，物品在轉(zhuǎn)彎時(shí)不會從傳送帶上跌落，保證物品的順利輸送。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述第二支撐柱上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)可拆卸的設(shè)置有用于固定連接所述護(hù)欄板和第二支撐柱的鎖緊件，當(dāng)所述鎖緊件處于松弛狀態(tài)時(shí)，所述護(hù)欄板可沿所述滑槽滑動。通過在第二支撐柱上設(shè)置滑槽，并設(shè)置所述護(hù)欄板和沿所述滑槽滑動，使得當(dāng)輸送的物品高度過高時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整護(hù)欄板與傳送帶之間的距離，使護(hù)欄板適應(yīng)于不同高度的物品輸送過程中的防護(hù)作用，使螺旋傳輸帶適應(yīng)于輸送不同高度的物品，且正常運(yùn)行。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述傳送帶的傳輸方向與地面之間夾角為M，30°≤M≤70°?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，設(shè)置傳送帶與地面之間的夾角大小，使物品順利在傳送帶上輸送。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請的有益效果是：

1、設(shè)置包括第一支撐柱、第二支撐柱和連桿的支撐裝置形成螺旋上升的傳輸軌道，將傳送帶設(shè)置在傳輸軌道上，使傳送帶螺旋上升，實(shí)現(xiàn)將物品從地面較容易的提升到高處的效果，占用地面工作區(qū)域面積較小，且結(jié)構(gòu)簡單；

2、可根據(jù)實(shí)際情況，在傳輸軌道上設(shè)置不同寬度的傳送帶，使傳送帶適應(yīng)于不同型號大小的物品的輸送，使用范圍更廣。

附圖說明

圖1是本申請的螺旋傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中I處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請中所述傳送帶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-支撐裝置，11-第一支撐柱，12-第二支撐柱，13-連桿，2-動力機(jī)構(gòu)，3-傳送帶，31-內(nèi)側(cè)板，32-外側(cè)板，33-傳動部件，331-連接軸，332-滾筒，4-傳動鏈條，5-護(hù)欄板，6-鎖緊件，7-滑槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，螺旋傳輸帶，包括支撐裝置1、傳送帶3和至少一個(gè)動力機(jī)構(gòu)2，所述支撐裝置1包括第一支撐柱11和至少兩根第二支撐柱12，所述第一支撐柱11和第二支撐柱12相互平行，所述第一支撐柱11和第二支撐柱12之間螺旋設(shè)置有若干連桿13，所述傳送帶3設(shè)置于所述連桿13上，并與所述連桿13可拆卸的連接，所述傳送帶3包括內(nèi)側(cè)板31、外側(cè)板32和設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32之間的若干傳動部件33，所述內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32分別與所述連桿13可拆卸的連接，所述傳動部件33包括連接軸331和滾筒332，所述滾筒332以所述連接軸331為軸心轉(zhuǎn)動，所述連接軸331一端與內(nèi)側(cè)板31固定連接，另一端與外側(cè)板32可分離的連接，所述動力機(jī)構(gòu)2驅(qū)動傳送帶3運(yùn)行，帶動所述傳送帶3上的物品螺旋上升或下降。

本申請的螺旋傳輸帶，設(shè)置包括第一支撐柱11、第二支撐柱12和連桿13的支撐裝置1形成螺旋上升的傳輸軌道，將傳送帶3設(shè)置在傳輸軌道上，使傳送帶3螺旋上升，實(shí)現(xiàn)將物品從地面較容易的提升到高處的效果，占用地面工作區(qū)域面積較小，且結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)，由于內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32分別與所述連桿13可拆卸的連接，滾筒332在內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32之間轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動物品隨滾筒332的滾動而得到傳輸，可根據(jù)實(shí)際情況，沿連接軸331的軸向方向移動所述外側(cè)板32，改變內(nèi)側(cè)板31和外側(cè)板32之間的距離，使傳送帶3的寬度適應(yīng)于物品的寬度，方便傳輸，適用范圍更廣，也可根據(jù)實(shí)際情況，沿所述連桿13移動所述傳送帶3，使傳送帶3螺旋上升的圓周占地面積更小，根據(jù)工作區(qū)域的實(shí)際大小，較容易的調(diào)整傳送帶3的螺旋范圍，進(jìn)一步擴(kuò)大螺旋傳輸帶的使用范圍。

作為優(yōu)選，相鄰兩個(gè)滾筒332之間設(shè)置有傳動鏈條4，所述傳動鏈條4用于連接相鄰兩個(gè)滾筒332。在相鄰兩個(gè)滾筒332之間設(shè)置傳動鏈條4，使得當(dāng)傳動鏈條4轉(zhuǎn)動時(shí)，相鄰兩個(gè)滾筒332被相應(yīng)的帶動轉(zhuǎn)動，由于相鄰兩個(gè)滾筒332之間均設(shè)置有傳動鏈條4，使得螺旋傳輸帶使用過程中，只需要驅(qū)動一個(gè)滾筒332轉(zhuǎn)動，即可實(shí)現(xiàn)整條傳送帶3的運(yùn)行，減少能源消耗，且當(dāng)物品從上往下運(yùn)輸時(shí)，物品在傳送帶3之間存在一定的摩擦，會相應(yīng)的帶動滾筒332轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整條傳送帶3的運(yùn)行，節(jié)約能源，進(jìn)一步方便螺旋傳輸帶的使用。

作為優(yōu)選，所述動力機(jī)構(gòu)2與至少一個(gè)滾筒332可拆卸的連接，所述動力機(jī)構(gòu)2用于驅(qū)動所述滾筒332轉(zhuǎn)動。通過將動力機(jī)構(gòu)2與滾筒332連接，使得傳送帶3中至少一個(gè)滾筒332在動力機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動其余滾筒332的相應(yīng)轉(zhuǎn)動，當(dāng)從下往上輸送物品時(shí)，由動力機(jī)構(gòu)2驅(qū)動滾筒332轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動物品從下往上運(yùn)輸物品，當(dāng)從上往下輸送物品時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況開啟動力機(jī)構(gòu)2，由物品與滾筒332之間的摩擦阻力實(shí)現(xiàn)物品的運(yùn)輸，減少能源消耗，針對高度較高的物品輸送，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置多個(gè)動力機(jī)構(gòu)2，分段驅(qū)動傳送帶3的運(yùn)行，保證螺旋傳輸帶的正常運(yùn)行。

作為優(yōu)選，還包括護(hù)欄板5，所述護(hù)欄板5沿傳送帶3設(shè)置，并與所述第二支撐柱12可拆卸的連接。沿傳送帶3設(shè)置護(hù)欄板5，使得當(dāng)輸送的物品高度較高時(shí)，物品在轉(zhuǎn)彎時(shí)不會從傳送帶3上跌落，保證物品的順利輸送。

作為優(yōu)選，所述第二支撐柱12上設(shè)置有滑槽7，所述滑槽7內(nèi)可拆卸的設(shè)置有用于固定連接所述護(hù)欄板5和第二支撐柱12的鎖緊件6，當(dāng)所述鎖緊件6處于松弛狀態(tài)時(shí)，所述護(hù)欄板5可沿所述滑槽7滑動。通過在第二支撐柱12上設(shè)置滑槽7，并設(shè)置所述護(hù)欄板5和沿所述滑槽7滑動，使得當(dāng)輸送的物品高度過高時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整護(hù)欄板5與傳送帶3之間的距離，使護(hù)欄板5適應(yīng)于不同高度的物品輸送過程中的防護(hù)作用，使螺旋傳輸帶適應(yīng)于輸送不同高度的物品，且正常運(yùn)行。

作為優(yōu)選，所述傳送帶3的傳輸方向與地面之間夾角為M，30°≤M≤70°?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，設(shè)置傳送帶3與地面之間的夾角大小，使物品順利在傳送帶上輸送。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。