本發(fā)明涉及一種橫封夾爪機(jī)構(gòu)，具體是一種包裝機(jī)械的橫封夾爪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。隨著人們對(duì)醫(yī)用品衛(wèi)生的關(guān)注，醫(yī)用品如輸液瓶的包裝要求也越來(lái)越高，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中除了要求包裝袋的不易損壞外，還要保證包裝袋封口的封合牢固。封口機(jī)的機(jī)架對(duì)保證封口質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種包裝機(jī)械的橫封夾爪機(jī)構(gòu)，包括鏈輪、鏈環(huán)、斷切夾爪和加熱夾爪，鏈環(huán)的上下兩端均嚙合連接鏈輪，形成循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)，循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上，若干斷切夾爪的兩端均固定連接兩個(gè)循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)以構(gòu)成循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)，若干加熱夾爪的兩端均固定連接兩個(gè)循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)以構(gòu)成循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)和循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)平行設(shè)置，且循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)和循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)相對(duì)一側(cè)的斷切夾爪和加熱夾爪接觸設(shè)置；所述斷切夾爪和加熱夾爪上均固定容量盒機(jī)構(gòu)，且斷切夾爪和加熱夾爪上的容量盒機(jī)構(gòu)相互配合，將縱封的紙筒預(yù)成型成規(guī)定體積的無(wú)菌磚包。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述斷切夾爪主要由斷切聯(lián)檔、刀座滑套、定位齒、切刀軸套、容量盒座A、切刀支座、切刀壓板、橫封膠條、切刀托墊、橫封切刀、切刀頂塊、頂塊擋板、切刀導(dǎo)套、切刀彈簧、彈簧座A、刀座滑塊、刀座彈簧、墊板、導(dǎo)向銷(xiāo)軸A、鏈條墊板A、導(dǎo)向滾輪A、容量盒彈簧軸A、容量盒彈簧A、頂塊、頂塊支座和頂塊軸構(gòu)成，所述橫封切刀滑動(dòng)設(shè)置在斷切聯(lián)檔中部的刀槽內(nèi)，其中橫封切刀的底部?jī)啥嗽O(shè)置通孔，通孔通過(guò)頂塊擋板固定連接在切刀頂塊的頂部，而切刀頂塊的底部通過(guò)切刀彈簧連接頂塊的一邊，頂塊的另一邊通過(guò)頂塊軸連接頂塊支座的底部，頂塊支座的頂部固定連接容量盒彈 簧軸A的一端，容量盒彈簧軸A的表面套有容量盒彈簧A；所述斷切聯(lián)檔的正面設(shè)置切刀支座，且橫封切刀的頂部刀刃滑動(dòng)設(shè)置在切刀支座中部的導(dǎo)槽內(nèi)，切刀支座的兩端底部連接刀座滑塊的頂端，刀座滑塊的外部設(shè)置刀座滑套，刀座滑套固定設(shè)置在斷切聯(lián)檔中，所述刀座滑塊的底部通過(guò)刀座彈簧連接彈簧座A，彈簧座A固定連接在斷切聯(lián)檔的反面，從而使得切刀支座可以上下活動(dòng)，切刀支座的表面設(shè)置橫封膠條，所述切刀支座的兩端均設(shè)置定位齒，兩個(gè)定位齒分別嚙合加熱夾爪表面的定位齒槽A和定位齒槽B；所述斷切聯(lián)檔的側(cè)面固定連接容量盒座A，容量盒座A通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接容量盒的一端，所述容量盒彈簧A的一端連接容量盒側(cè)面的彈簧座C2，而容量盒彈簧A的另一端連接容量盒彈簧軸A。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述斷切聯(lián)檔的兩端均固定連接導(dǎo)向銷(xiāo)軸A，導(dǎo)向銷(xiāo)軸A上設(shè)置導(dǎo)向滾輪A，且導(dǎo)向滾輪A的外側(cè)面設(shè)置鏈條墊板A，其中導(dǎo)向銷(xiāo)軸A固定連接鏈環(huán)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱夾爪主要由加熱聯(lián)檔、定位齒槽A、定位齒槽B、定位輪軸、定位輪、容量盒座B、彈簧軸A、彈簧軸B、彈簧座B、容量盒彈簧軸B、容量盒彈簧B、容量盒彈簧軸B、容量盒彈簧B、電刷座、電刷蓋、電刷、電刷壓板、電刷套、導(dǎo)電板、加熱器、導(dǎo)向滾輪B、長(zhǎng)聯(lián)桿、右拉耳、滾輪、滾輪軸、拉耳軸承墊、短聯(lián)桿、左拉耳、聯(lián)桿銷(xiāo)B、聯(lián)桿、聯(lián)桿套、拉耳彈簧和拉耳彈簧座構(gòu)成，所述加熱聯(lián)檔的正面固定安裝加熱器，加熱器的兩端分別設(shè)置定位齒槽A和定位齒槽B，定位齒槽A的底部設(shè)置通孔，而導(dǎo)電板和絕緣板的一端穿過(guò)通孔并與加熱器一端連接，所述導(dǎo)電板和絕緣板的另一端連接電刷，電刷通過(guò)電刷套固定設(shè)置在電刷座上，電刷座固定在加熱聯(lián)檔上，且電刷上依次設(shè)置電刷蓋和電刷壓板，電刷的一端凸出加熱聯(lián)檔的端部，所述電刷和導(dǎo)電板的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)電刷和導(dǎo)電板支架絕緣連接；所述加熱聯(lián)檔的一側(cè)固定連接容量盒座B，容量盒座B通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接容量盒的一端，容量盒座B兩側(cè)設(shè)置容量盒彈簧軸B，容量盒彈簧軸B上設(shè)置容量盒彈簧B，容量盒彈簧B的兩端分別固連容量盒彈簧軸B和容量盒側(cè)面的彈簧座C。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱聯(lián)檔的正面設(shè)置左拉耳和右拉耳，左拉耳和右拉 耳均與其底部連接的轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置，左拉耳和右拉耳的底部轉(zhuǎn)軸穿過(guò)加熱聯(lián)檔上的通孔并分別連接加熱聯(lián)檔背面的短聯(lián)桿和長(zhǎng)聯(lián)桿，其中短聯(lián)桿和長(zhǎng)聯(lián)桿的端部之間通過(guò)聯(lián)桿連接，且短聯(lián)桿上固定連接拉耳彈簧座，所述加熱聯(lián)檔的背面固定連接彈簧軸A和彈簧軸B，彈簧軸A上套有拉耳彈簧，彈簧軸B上套有彈簧座B，且拉耳彈簧的兩端分別固定連接彈簧座B和拉耳彈簧座。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱聯(lián)檔背面通過(guò)定位輪軸對(duì)稱(chēng)連接一對(duì)定位輪，所述長(zhǎng)聯(lián)桿的一端通過(guò)滾輪軸連接滾輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱聯(lián)檔的兩端固定連接導(dǎo)向銷(xiāo)軸B，導(dǎo)向銷(xiāo)軸B上設(shè)置導(dǎo)向滾輪B，其中導(dǎo)向銷(xiāo)軸B固定連接鏈環(huán)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述容量盒機(jī)構(gòu)主要由容量盒滾輪、容量盒軸、彈簧軸、軸套、銷(xiāo)軸、容量盒、調(diào)節(jié)墊板、限流板、彈簧座墊A、彈簧座墊B和彈簧座C構(gòu)成，所述容量盒的底部通過(guò)容量盒軸連接容量盒滾輪，滾輪設(shè)置在機(jī)架的導(dǎo)軌內(nèi)，所述容量盒的兩側(cè)設(shè)置彈簧座C，彈簧座C固定彈簧座墊固定在彈簧軸的兩端，彈簧軸設(shè)置在容量盒的底部，所述容量盒的正面依次設(shè)置調(diào)節(jié)墊板和限流板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠自動(dòng)進(jìn)行磚包密封，效率高，且能夠調(diào)整磚包的體積。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為斷切夾爪的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖3為加熱夾爪的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖4為固定容量盒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖中：鏈輪300、斷切聯(lián)檔101、刀座滑套102、定位齒103、切刀軸套104、容量盒座A105、緩沖墊A110、切刀支座111、切刀壓板112、橫封膠條113、膠條擋板114、切刀托墊115、橫封切刀117、切刀頂塊118、頂塊擋板119、切刀導(dǎo)套120、切刀彈簧121、彈簧座A122、刀座滑塊123、刀座彈簧124、墊板125、導(dǎo)向銷(xiāo)軸A126、鏈條墊板A127、導(dǎo)向滾輪A128、 容量盒彈簧軸A129、容量盒彈簧A130、頂塊131、頂塊支座132、頂塊軸133、加熱聯(lián)檔1、定位齒槽A2、定位齒槽B3、拉耳軸套A4、拉耳軸套B5、拉耳墊6、定位輪墊7、定位輪軸8、定位輪9、容量盒座B12、彈簧軸A13、彈簧軸B14、彈簧座B15、彈簧墊16、緩沖墊B21、容量盒彈簧軸B22、容量盒彈簧B23、容量盒彈簧軸B24、容量盒彈簧B25、電刷座26、電刷蓋27、電刷28、電刷壓板29、電刷套30、導(dǎo)電板31、絕緣板32、絕緣套A33、加熱器34、絕緣套B35、壓板A36、導(dǎo)向銷(xiāo)軸B37、鏈條墊板B38、導(dǎo)向滾輪B39、長(zhǎng)聯(lián)桿40、右拉耳41、滾輪42、滾輪軸43、拉耳軸承墊44、壓板B45、聯(lián)桿銷(xiāo)A46、拉耳銷(xiāo)47、短聯(lián)桿48、左拉耳49、聯(lián)桿銷(xiāo)B50、聯(lián)桿52、聯(lián)桿套53、拉耳彈簧54、拉耳彈簧座55、容量盒滾輪201、容量盒軸202、彈簧軸203、軸套204、銷(xiāo)軸205、容量盒206、調(diào)節(jié)墊板207、限流板208、彈簧座墊A211、彈簧座墊B212、彈簧座C214。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種包裝機(jī)械的橫封夾爪機(jī)構(gòu)，包括鏈輪300、鏈環(huán)、斷切夾爪和加熱夾爪，鏈環(huán)的上下兩端均嚙合連接鏈輪300，形成循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)，循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上，若干斷切夾爪的兩端均固定連接兩個(gè)循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)以構(gòu)成循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)，若干加熱夾爪的兩端均固定連接兩個(gè)循環(huán)鏈條結(jié)構(gòu)以構(gòu)成循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)和循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)平行設(shè)置，且循環(huán)斷切結(jié)構(gòu)和循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)相對(duì)一側(cè)的斷切夾爪和加熱夾爪接觸設(shè)置，當(dāng)鏈輪300在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下時(shí)，能夠形成循環(huán)的切斷和加熱橫封工藝實(shí)現(xiàn)包裝；所述斷切夾爪和加熱夾爪上均固定容量盒機(jī)構(gòu)，且斷切夾爪和加熱夾爪上的容量盒機(jī)構(gòu)能夠配合，將縱封的紙筒預(yù)成型成規(guī)定體積的無(wú)菌磚包。

所述斷切夾爪主要由斷切聯(lián)檔101、刀座滑套102、定位齒103、切刀軸套104、容量盒座A105、緩沖墊A110、切刀支座111、切刀壓板112、橫封膠條113、膠條擋板114、 切刀托墊115、橫封切刀117、切刀頂塊118、頂塊擋板119、切刀導(dǎo)套120、切刀彈簧121、彈簧座A122、刀座滑塊123、刀座彈簧124、墊板125、導(dǎo)向銷(xiāo)軸A126、鏈條墊板A127、導(dǎo)向滾輪A128、容量盒彈簧軸A129、容量盒彈簧A130、頂塊131、頂塊支座132和頂塊軸133構(gòu)成，所述橫封切刀117滑動(dòng)設(shè)置在斷切聯(lián)檔101中部的刀槽內(nèi)，其中橫封切刀117的底部?jī)啥嗽O(shè)置通孔，通孔通過(guò)頂塊擋板119固定連接在切刀頂塊118的頂部，而切刀頂塊118的底部通過(guò)切刀彈簧121連接頂塊131的一邊，頂塊131的另一邊通過(guò)頂塊軸133連接頂塊支座132的底部，頂塊支座132的頂部固定連接容量盒彈簧軸A129的一端，容量盒彈簧軸A129的表面套有容量盒彈簧A130；所述斷切聯(lián)檔101的正面設(shè)置切刀支座111，且橫封切刀117的頂部刀刃滑動(dòng)設(shè)置在切刀支座111中部的導(dǎo)槽內(nèi)，切刀支座111的兩端底部連接刀座滑塊123的頂端，刀座滑塊123的外部設(shè)置刀座滑套102，刀座滑套102固定設(shè)置在斷切聯(lián)檔101中，所述刀座滑塊123的底部通過(guò)刀座彈簧124連接彈簧座A122，彈簧座A122固定連接在斷切聯(lián)檔101的反面，從而使得切刀支座111可以上下活動(dòng)，切刀支座111的表面設(shè)置橫封膠條113。所述切刀支座111的兩端均設(shè)置定位齒103，兩個(gè)定位齒分別嚙合加熱夾爪表面的定位齒槽A、定位齒槽B。所述斷切聯(lián)檔101的側(cè)面固定連接容量盒座A105，容量盒座A105通過(guò)銷(xiāo)軸205活動(dòng)連接容量盒206的一端，所述容量盒彈簧A130的一端連接容量盒206側(cè)面的彈簧座C214，而容量盒彈簧A130的另一端連接容量盒彈簧軸A129。所述斷切聯(lián)檔101的兩端均固定連接導(dǎo)向銷(xiāo)軸A126，導(dǎo)向銷(xiāo)軸A126上設(shè)置導(dǎo)向滾輪A128，且導(dǎo)向滾輪A128的外側(cè)面設(shè)置鏈條墊板A127，其中導(dǎo)向銷(xiāo)軸A固定連接鏈環(huán)。

所述加熱夾爪主要由加熱聯(lián)檔1、定位齒槽A2、定位齒槽B3、拉耳軸套A4、拉耳軸套B5、拉耳墊6、定位輪墊7、定位輪軸8、定位輪9、容量盒座B12、彈簧軸A13、彈簧軸B14、彈簧座B15、彈簧墊16、緩沖墊B21、容量盒彈簧軸B22、容量盒彈簧B23、容量盒彈簧軸B24、容量盒彈簧B25、電刷座26、電刷蓋27、電刷28、電刷壓板29、電刷套30、導(dǎo)電板31、絕緣板32、絕緣套A33、加熱器34、絕緣套B35、壓板A36、導(dǎo)向銷(xiāo)軸B37、鏈條墊板B38、導(dǎo)向滾輪B39、長(zhǎng)聯(lián)桿40、右拉耳41、滾輪42、滾輪軸43、拉耳軸承墊 44、壓板B45、聯(lián)桿銷(xiāo)A46、拉耳銷(xiāo)47、短聯(lián)桿48、左拉耳49、聯(lián)桿銷(xiāo)B50、聯(lián)桿52、聯(lián)桿套53、拉耳彈簧54和拉耳彈簧座55構(gòu)成，所述加熱聯(lián)檔1的正面固定安裝加熱器34，加熱器34的兩端分別設(shè)置定位齒槽A2和定位齒槽B3，定位齒槽A2的底部設(shè)置通孔，而導(dǎo)電板31和絕緣板32的一端穿過(guò)通孔并與加熱器34一端連接，所述導(dǎo)電板31和絕緣板32的另一端連接電刷28，電刷28通過(guò)電刷套30固定設(shè)置在電刷座26上，電刷座26固定在加熱聯(lián)檔1上，且電刷28上依次設(shè)置電刷蓋27和電刷壓板29，以便于壓緊電刷28，電刷28的一端凸出加熱聯(lián)檔1的端部，以便于移動(dòng)過(guò)程中與電極接觸，使得加熱器34被加熱，所述電刷28和導(dǎo)電板31的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)電刷28和導(dǎo)電板31支架絕緣連接。所述加熱聯(lián)檔1的一側(cè)固定連接容量盒座B12，容量盒座B12通過(guò)銷(xiāo)軸205活動(dòng)連接容量盒206的一端，容量盒座B12兩側(cè)設(shè)置容量盒彈簧軸B22，容量盒彈簧軸B22上設(shè)置容量盒彈簧B23，容量盒彈簧B23的兩端分別固連容量盒彈簧軸B22和容量盒206側(cè)面的彈簧座C214。所述加熱聯(lián)檔1的正面設(shè)置左拉耳49和右拉耳41，左拉耳和右拉耳均與其底部連接的轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置，左拉耳49和右拉耳41的底部轉(zhuǎn)軸穿過(guò)加熱聯(lián)檔1上的通孔并分別連接加熱聯(lián)檔1背面的短聯(lián)桿48和長(zhǎng)聯(lián)桿40，其中短聯(lián)桿48和長(zhǎng)聯(lián)桿40的端部之間通過(guò)聯(lián)桿52連接，以形成聯(lián)動(dòng)，且短聯(lián)桿48上固定連接拉耳彈簧座55，所述加熱聯(lián)檔1的背面固定連接彈簧軸A13和彈簧軸B14，彈簧軸A13上套有拉耳彈簧54，彈簧軸B14上套有彈簧座B15，且拉耳彈簧54的兩端分別固定連接彈簧座B15和拉耳彈簧座55，從而使得短聯(lián)桿48在聯(lián)動(dòng)后具有恢復(fù)力。所述加熱聯(lián)檔1背面通過(guò)定位輪軸8對(duì)稱(chēng)連接一對(duì)定位輪9，所述長(zhǎng)聯(lián)桿40的一端通過(guò)滾輪軸43連接滾輪42。所述加熱聯(lián)檔1的兩端固定連接導(dǎo)向銷(xiāo)軸B37，導(dǎo)向銷(xiāo)軸B37上設(shè)置導(dǎo)向滾輪B39，其中導(dǎo)向銷(xiāo)軸B固定連接鏈環(huán)。

所述容量盒機(jī)構(gòu)主要由容量盒滾輪201、容量盒軸202、彈簧軸203、軸套204、銷(xiāo)軸205、容量盒206、調(diào)節(jié)墊板207、限流板208、彈簧座墊A211、彈簧座墊B212和彈簧座C214構(gòu)成，所述容量盒206的底部通過(guò)容量盒軸202連接容量盒滾輪201，滾輪201設(shè)置在機(jī)架的導(dǎo)軌內(nèi)，所述容量盒206的兩側(cè)設(shè)置彈簧座C214，彈簧座C214固定彈簧座墊211固定在彈簧軸203的兩端，彈簧軸203設(shè)置在容量盒206的底部。所述容量盒206的正面 依次設(shè)置調(diào)節(jié)墊板207和限流板208。

本發(fā)明的工作原理是：

1.容量盒機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)縱封的紙筒進(jìn)行預(yù)成型成規(guī)定體積的無(wú)菌磚包，該機(jī)構(gòu)分別固定在斷切夾爪和加熱夾爪的容量盒座上，并跟隨其一起運(yùn)動(dòng)。容量盒滾輪在橫封機(jī)架中的容量盒導(dǎo)軌和兩個(gè)夾爪中的容量盒彈簧的作用下，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)容量盒在規(guī)定的時(shí)機(jī)相對(duì)關(guān)閉和打開(kāi)，使得磚包中有規(guī)定固定的容量。為了使容量調(diào)節(jié)的更加準(zhǔn)確，則在容量和機(jī)構(gòu)中設(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)墊板207和限流板208，通過(guò)改變調(diào)節(jié)墊板的厚度可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磚包中容量大小的調(diào)節(jié)。

2.斷切夾爪的主要作用是承載容量盒機(jī)構(gòu)和將已經(jīng)橫向封合的無(wú)菌包切斷。鑒于此在該機(jī)構(gòu)中設(shè)計(jì)有橫封切刀，橫封切刀在頂塊的作用下向外挺出，并將已經(jīng)橫封的無(wú)菌包切斷，又在切刀彈簧的作用下將切刀收回來(lái)，實(shí)現(xiàn)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。斷切夾爪中的定位齒和加熱夾爪中的定位齒相互耦合，將兩個(gè)夾爪緊緊的鎖定在一起，為后面的包材橫向封合奠定基礎(chǔ)。

3.加熱夾爪的主要作用是承載容量盒機(jī)構(gòu)、包材的橫向加熱封合和對(duì)包材橫封實(shí)現(xiàn)對(duì)位。加熱夾爪中的電刷在接通橫封電極中的高頻電流后，將電流傳導(dǎo)給加熱器。加熱器將包材中的鋁箔層融化，并粘連在一起實(shí)現(xiàn)了包材的橫向封合。加熱夾爪中的左右兩個(gè)拉耳在聯(lián)桿在作用下同時(shí)相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度，實(shí)現(xiàn)同時(shí)壓包材和同時(shí)放開(kāi)包材，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)包材橫封位置的連續(xù)調(diào)整。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將 說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。