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一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具的制作方法與工藝

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一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及設(shè)備吊裝技術(shù),尤其涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具。

背景技術(shù):
發(fā)動(dòng)機(jī)托板在汽車合裝過(guò)程中通過(guò)定位銷及定位塊對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行支撐,發(fā)動(dòng)機(jī)托板在輸送線上帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)行走,滿足各個(gè)工位的裝配要求。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)托板部件損壞需要維修時(shí),需要通過(guò)吊具將其從輸送線上吊運(yùn)至維修區(qū)域,現(xiàn)有技術(shù)中,通常使用電葫蘆配合吊帶的方式作為發(fā)動(dòng)機(jī)托板的轉(zhuǎn)運(yùn)工具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,但是在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,具有以下缺點(diǎn):1、由于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)托板的重心位置不同,吊帶在吊裝的過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確定位吊裝重心,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)托板傾斜,吊裝至維修區(qū)域后,在下落的過(guò)程中容易對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)托板先落地一側(cè)造成磨損;2、吊帶在吊裝的過(guò)程中使得發(fā)動(dòng)機(jī)托板不平穩(wěn),容易造成晃動(dòng),無(wú)法保證操作人員的人身安全;同時(shí),由于吊帶屬于柔性材質(zhì),在吊裝的過(guò)程中主吊點(diǎn)與吊鉤之間呈傾斜狀,容易與發(fā)動(dòng)機(jī)托板上的定位銷或定位塊干涉,造成吊帶磨損,使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具,該吊具在吊裝的過(guò)程中,能夠準(zhǔn)確定位不同型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)托板的重心,避免發(fā)動(dòng)機(jī)托板磨損及晃動(dòng),且保證了操作人員的人身安全。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具,包括框架、安裝在框架上的吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置及四個(gè)吊桿,所述吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置包括橫梁及分別安裝在橫梁兩端的夾緊結(jié)構(gòu),所述夾緊結(jié)構(gòu)由兩個(gè)相互平行的夾緊板組成,兩夾緊板夾持在框架上,其中一個(gè)夾緊板固定安裝在橫梁的端部且與另一個(gè)夾緊板通過(guò)多個(gè)螺栓連接,所述橫梁上沿著其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)吊孔,所述四個(gè)吊桿的上端均安裝在框架上,在四個(gè)吊桿的下端均安裝有吊鉤,所述吊鉤能夠繞著與其對(duì)應(yīng)的吊桿的軸線旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的,所述吊鉤包括旋轉(zhuǎn)支架及支撐銷,所述支撐銷拆卸式安裝在旋轉(zhuǎn)支架上,所述旋轉(zhuǎn)支架套設(shè)在與其對(duì)應(yīng)的吊桿上,所述吊桿上設(shè)置有雙螺母,雙螺母位于旋轉(zhuǎn)支架的下方,在旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有弧形槽,所述弧形槽對(duì)應(yīng)的圓心角為90°,在吊桿上固定有能夠與弧形槽配合的定位銷。進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)支架與吊桿上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷孔。進(jìn)一步的,所述框架整體呈等腰梯形狀,包括兩平行梁及兩斜邊梁,兩平行梁及兩斜邊梁均由方管制成,在平行梁及斜邊梁的對(duì)接處均焊接固定有雙層加強(qiáng)筋,所述四個(gè)吊桿分別位于框架的四個(gè)頂點(diǎn)處,所述橫梁兩端的夾緊結(jié)構(gòu)分別位于框架的兩平行梁上。進(jìn)一步的,所述框架的兩斜邊梁上均設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊在斜邊梁上的位置能夠調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)塊包括主體塊及擋板,所述主體塊上設(shè)置有與框架的斜邊梁配合的U形開口槽,所述擋板固定安裝在U形開口槽的端口處,在主體塊上設(shè)置有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬垦由熘罸形開口槽內(nèi)。進(jìn)一步的,所述四個(gè)吊桿上均安裝有扶手,所述扶手與吊桿拆卸式連接。進(jìn)一步的,所述扶手呈“C”形,在扶手的上下兩端均設(shè)置有一夾持裝置,所述夾持裝置包括兩個(gè)對(duì)稱布置的“U”形扣板,兩“U”形扣板夾持在其對(duì)應(yīng)的吊桿上,其中一個(gè)“U”形扣板固定在扶手上且通過(guò)螺栓與另一“U”形扣板拆卸式連接。進(jìn)一步的,所述四個(gè)吊桿上的扶手分成兩組,同組的扶手相互平行且通過(guò)一橫桿連接。進(jìn)一步的,所述扶手及橫桿均由圓管制成。本發(fā)明的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具,設(shè)置有框架、吊桿及安裝在框架上的吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置,吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置在框架上的橫向位置可調(diào),同時(shí)吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置的橫梁上設(shè)置有多個(gè)吊孔,使其具有以下有益效果:1、在吊裝的過(guò)程中,能夠準(zhǔn)確定位不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)托板的吊裝重心,使得發(fā)動(dòng)機(jī)托板在吊裝的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜,避免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)托板造成磨損;2、通過(guò)四個(gè)吊桿上的吊鉤與發(fā)動(dòng)機(jī)托板配合,在吊裝的過(guò)程中使得發(fā)動(dòng)機(jī)托板平穩(wěn),避免其晃動(dòng),保證操作人員的人身安全;且吊桿及吊鉤均屬于剛性材質(zhì),在吊裝的過(guò)程中不會(huì)與發(fā)動(dòng)機(jī)托板上的定位銷或定位塊干涉,使用壽命高。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處放大圖;圖3為本發(fā)明吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)托盤時(shí)的使用狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:圖中:1-框架;101-平行梁;102-斜邊梁;103-雙層加強(qiáng)筋;2-吊桿;3-橫梁;4-夾緊板;5-螺栓;6-吊孔;7-吊鉤;701-旋轉(zhuǎn)支架;702-支撐銷;703-雙螺母;704-弧形槽;705-銷孔;8-調(diào)節(jié)塊;801-主體塊;802-擋板;803-鎖緊螺釘;9-扶手;10-“U”形扣板;11-橫桿;a-定位銷;b-定位塊;c-插孔。具體實(shí)施方式本發(fā)明實(shí)施例提出的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具,為了便于理解,先對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)托板的相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。如圖3所示,發(fā)動(dòng)機(jī)托板上設(shè)置有各種結(jié)構(gòu)的定位銷a與定位塊b,用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行支撐和定位,同時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)托板上還設(shè)置有用于吊具起吊的四個(gè)插孔c,分別布置在發(fā)動(dòng)機(jī)托板的四個(gè)邊角處。本發(fā)明實(shí)施例的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具正是根據(jù)上述發(fā)動(dòng)機(jī)托板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所設(shè)計(jì)的,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具,包括框架1、安裝在框架1上的吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置及四個(gè)吊桿2,吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置包括橫梁3及分別安裝在橫梁3兩端的夾緊結(jié)構(gòu),夾緊結(jié)構(gòu)由兩個(gè)相互平行的夾緊板4組成,兩夾緊板4夾持在框架1上,其中一個(gè)夾緊板4固定安裝在橫梁3的端部且與另一個(gè)夾緊板4通過(guò)多個(gè)螺栓5連接,橫梁3上沿著其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)吊孔6,四個(gè)吊桿2的上端均安裝在框架1上,在四個(gè)吊桿2的下端均安裝有吊鉤7,吊鉤7能夠繞著與其對(duì)應(yīng)的吊桿2的軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度優(yōu)選為45°-90°。如圖3所示,本發(fā)明在使用時(shí),根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)托板的重心位置先將橫梁3調(diào)至框架1的合適位置,然后將電葫蘆的掛鉤鉤掛在合適的吊孔6內(nèi),將吊具轉(zhuǎn)移至待轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)動(dòng)機(jī)托板的上方,將吊鉤7向外側(cè)旋轉(zhuǎn)合適角度,具體可以為45°-90°之間的任意值,包括45°及90°兩個(gè)端值,避免與發(fā)動(dòng)機(jī)托板上的定位銷a及定位塊b發(fā)生干涉(當(dāng)然,并不僅限定為上述數(shù)值范圍,只要能達(dá)到避讓效果即可),下降吊具,使得吊鉤7置于發(fā)動(dòng)機(jī)托板上的插孔c下方并將吊鉤7回轉(zhuǎn)至原位對(duì)準(zhǔn)各自對(duì)應(yīng)的插孔c,控制電葫蘆使得吊具提升將發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)至維修區(qū)域,本發(fā)明在吊裝的過(guò)程中,能夠準(zhǔn)確定位不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)托板的吊裝重心,使得發(fā)動(dòng)機(jī)托板在吊裝的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜,避免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)托板造成磨損;同時(shí)通過(guò)吊桿2上的四個(gè)吊鉤7與發(fā)動(dòng)機(jī)托板配合,在吊裝的過(guò)程中使得發(fā)動(dòng)機(jī)托板平穩(wěn),避免其晃動(dòng),保證操作人員的人身安全;且吊桿2及吊鉤7均屬于剛性材質(zhì),在吊裝的過(guò)程中不會(huì)與發(fā)動(dòng)機(jī)托板上的定位銷a或定位塊b干涉,使用壽命高。具體的,如圖1、圖2所示,吊鉤7包括旋轉(zhuǎn)支架701及支撐銷702,支撐銷702拆卸式安裝在旋轉(zhuǎn)支架701上,可以采用螺釘緊固的方式,旋轉(zhuǎn)支架701套設(shè)在與其對(duì)應(yīng)的吊桿2上且與吊桿2間隙配合,吊桿2上設(shè)置有雙螺母703,雙螺母703位于旋轉(zhuǎn)支架701的下方,在旋轉(zhuǎn)支架701上設(shè)置有弧形槽704,弧形槽704對(duì)應(yīng)的圓心角為90°,在吊桿2上固定有能夠與弧形槽704配合的定位銷,在使用時(shí),旋轉(zhuǎn)支架701能夠繞著吊桿2的軸線旋轉(zhuǎn),通過(guò)弧形槽及704及吊桿2上的定位銷對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定,吊鉤7采用上述結(jié)構(gòu),在滿足使用要求的情況下,能夠降低成本,便于安裝及維修,同時(shí),支撐銷702拆卸式安裝在旋轉(zhuǎn)支架701上,當(dāng)支撐銷702磨損時(shí),可以只對(duì)支撐銷702進(jìn)行更換,進(jìn)一步節(jié)約維修成本。一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在旋轉(zhuǎn)支架702與吊桿2上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷孔,在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)托板進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),并非所有的吊鉤7都需要旋轉(zhuǎn)避讓,可以根據(jù)情況先將其中的一個(gè)或兩個(gè)吊鉤7與其對(duì)應(yīng)的吊桿2通過(guò)銷子定位,然后再重復(fù)上述吊運(yùn)動(dòng)作,可以節(jié)約吊運(yùn)時(shí)間。框架1整體呈等腰梯形狀,包括兩平行梁101及兩斜邊梁102,兩平行梁101及兩斜邊梁102均由方管制成,在平行梁101及斜邊梁102的對(duì)接處均焊接固定有雙層加強(qiáng)筋103,四個(gè)吊桿2分別位于框架1的四個(gè)頂點(diǎn)處,橫梁3兩端的夾緊結(jié)構(gòu)分別位于框架1的兩平行梁101上,框架1采用上述結(jié)構(gòu)便于吊點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié),同時(shí)能夠保證吊具的穩(wěn)定性,提高其壽命??蚣?的兩斜邊梁102上均設(shè)置有調(diào)節(jié)塊8,調(diào)節(jié)塊8在斜邊梁102上的位置能夠調(diào)節(jié),在使用時(shí),便于對(duì)重心進(jìn)行微調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)塊8包括主體塊801及擋板802,主體塊801上設(shè)置有與框架1的斜邊梁102配合的U形開口槽,擋板802固定安裝在U形開口槽的端口處,在主體塊801上設(shè)置有鎖緊螺釘803,鎖緊螺釘803的端部延伸至U形開口槽內(nèi),在使用時(shí),將鎖緊螺釘803旋開,滑動(dòng)主體塊8到合適位置后,將鎖緊螺釘803鎖緊,完成微調(diào)。為了方便操作工人使用,在四個(gè)吊桿2上均安裝有扶手9,扶手9與吊桿2拆卸式連接,具體的,扶手9呈“C”形,在扶手9的上下兩端均設(shè)置有一夾持裝置,夾持裝置包括兩個(gè)對(duì)稱布置的“U”形扣板10,兩“U”形扣板10夾持在其對(duì)應(yīng)的吊桿2上,其中一個(gè)“U”形扣板10固定在對(duì)應(yīng)的扶手9上且通過(guò)螺栓與另一“U”形扣板10拆卸式連接。為了防止扶手9轉(zhuǎn)動(dòng),將四個(gè)吊桿2上的扶手9分成兩組,同組的扶手9相互平行且通過(guò)一橫桿11連接。扶手9及橫桿11均由圓管制成,方便操作人員握持且成本低廉。本發(fā)明一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)托板轉(zhuǎn)運(yùn)的吊具在吊裝的過(guò)程中,能夠準(zhǔn)確定位不同型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)托板的重心,避免發(fā)動(dòng)機(jī)托板磨損及晃動(dòng),且保證了操作人員的人身安全,易于推廣使用。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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