1.一種制造托盤(pán)的方法，所述托盤(pán)具有負(fù)載支撐面，其特征在于，所述方法包括：
提供托盤(pán)具有預(yù)定外形的托盤(pán)內(nèi)芯，所述芯包括負(fù)載支撐面；
提供塑料材料的第一殼部件，所述第一殼部件的至少一部分具有與所述外部形狀的第一部分基本上互補(bǔ)的形狀；
提供塑料材料的第二殼部件，所述第二殼部件的至少一部分具有與所述外部形狀的第二部分基本上互補(bǔ)的形狀；將所述第一殼部件設(shè)置在所述芯上，使得所述第一殼部件互補(bǔ)地配合在所述第一部分上；
將所述第二殼部件設(shè)置在所述芯上，使得所述第二殼部件互補(bǔ)地配合在所述第二部分上；并且將所述第一殼部件和所述第二殼部件彼此互連，
其中所述殼部件中的一個(gè)的外表面的負(fù)載支撐部分構(gòu)成所述托盤(pán)的所述負(fù)載支撐面，并且在所述芯的所述負(fù)載支撐面上延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，形成托盤(pán)的步驟包括將粘合劑施加到所述殼和所述芯中的至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述粘合劑是聚氨酯粘合劑。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，設(shè)置所述第一殼部件和所述第二殼部件的步驟包括使得所述殼部件中的一個(gè)與所述殼部件中的另一個(gè)重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，將所述第一和第二殼部件彼此互連的步驟包括將所述殼的重疊部分彼此熔合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，將所述第一和第二殼部件彼此互連的步驟包括使所述殼部件中的一個(gè)的鎖定結(jié)構(gòu)與所述殼部件中的另一個(gè)上的鎖定結(jié)構(gòu)接合。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述方法包括將所述殼部件壓到所述芯上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，將所述殼部件壓到所述芯上的步驟包括將所述組合的殼部件和芯放置在封套中并從所述封套抽出空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，將所述殼部件壓到所述芯上的步驟包括使用壓制裝置施加壓力。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，提供所述第一殼部件和所述第二殼部件的步驟包括提供所述殼部件，每個(gè)殼部件為第一塑料材料和與所述第一塑料連接的不同的第二塑料材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，提供所述第一和第二殼部件的步驟包括用所述第一和第二塑料材料兩者共同注射成型每個(gè)殼部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述第一塑料材料是熱塑性聚氨酯(TPU)塑料，并且所述第二塑料材料是丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)塑料，并且其中所述第一塑料材料形成每個(gè)殼部件的外表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述第一塑料材料的厚度為所述第一和第二塑料材料的組合厚度的15％，并且所述第二塑料材料的厚度為所述組合厚度的85％。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，提供所述內(nèi)芯的步驟包括通過(guò)模制形成所述芯。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，形成所述芯的步驟包括具有在所述芯內(nèi)形成多個(gè)加強(qiáng)梁的所述芯。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，在形成具有在所述芯內(nèi)的多個(gè)加強(qiáng)梁的所述芯的步驟中，所述梁中的每一個(gè)是HIPS塑料，ABS塑料和鋁中的一種。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，形成所述芯的步驟包括在形成的所述芯中，每個(gè)梁的上邊緣與所述芯的所述負(fù)載支撐面齊平，使得當(dāng)包括所述負(fù)載支持部分的特定殼部件支撐部件設(shè)置在托盤(pán)上，每個(gè)梁的上邊緣與所述特定殼部件和所述特定殼部件與芯之間的粘合劑中的至少一個(gè)接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，在形成具有多個(gè)加強(qiáng)梁的芯的步驟中，每個(gè)梁為桁架的形式，所述桁架具有構(gòu)成所述桁架的上弦桿和下弦桿的外框架構(gòu)件和整體連接的腹板元件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述腹板元件和外框架構(gòu)件限定多個(gè)大致三角形的孔。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，形成所述芯的材料延伸穿過(guò)所述孔。
21.根據(jù)權(quán)利要求15至20中任一項(xiàng)所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，在形成具有多個(gè)加強(qiáng)梁的芯的步驟中，每個(gè)梁具有操作位置，并且包括具有上弦桿的中央跨距部分和遠(yuǎn)離所述上弦桿延伸的兩個(gè)端部。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的制造托盤(pán)的方法，其特征在于，所述方法用于形成具有托盤(pán)操作位置的托盤(pán)和用于當(dāng)托盤(pán)處于所述托盤(pán)操作位置時(shí)支撐負(fù)載的負(fù)載支撐平臺(tái)，以及，當(dāng)所述托盤(pán)處于所述托盤(pán)操作位置時(shí)，相對(duì)于所述負(fù)載支撐平臺(tái)向下延伸的兩個(gè)側(cè)腿部分，并且其中所述芯包括平臺(tái)部分和側(cè)腿部分，所述側(cè)腿部分分別與所述托盤(pán)的所述負(fù)載支撐平臺(tái)和所述托盤(pán)的腿部互補(bǔ)，其中在形成具有多個(gè)加強(qiáng)梁的所述芯的步驟中，每個(gè)梁的端部延伸到芯的側(cè)腿部中的相應(yīng)的一個(gè)中。
23.一種托盤(pán)，其特征在于，所述托盤(pán)包括：
具有一外形的托盤(pán)內(nèi)芯，所述芯包括負(fù)載支撐面；
塑料材料的第一殼部件，所述第一殼部件的至少一部分具有與所述外部形狀的第一部分基本上互補(bǔ)的形狀；
塑料材料的第二殼部件，所述第二殼部件的至少一部分具有與所述外部形狀的第二部分基本上互補(bǔ)的形狀；
所述第一殼部件設(shè)置在所述芯上，使得所述第一殼部件互補(bǔ)地配合在所述第一部分上；
所述第二殼部件設(shè)置在所述芯上，使得所述第二殼部件互補(bǔ)地配合在所述第二部分上；和
所述第一殼部件和所述第二殼部件彼此互連，
其中所述殼部件的一個(gè)的外表面的負(fù)載支撐部分構(gòu)成所述托盤(pán)的所述負(fù)載支撐面，并且在所述芯的所述負(fù)載支撐面上延伸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的托盤(pán)，其特征在于，在所述殼部件中的至少一個(gè)和所述芯之間施加粘合劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的托盤(pán)，其特征在于，所述粘合劑是聚氨酯粘合劑。
26.根據(jù)權(quán)利要求23至25中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，所述殼部件中的一個(gè)與所述殼部件中的另一個(gè)重疊。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的托盤(pán)，其特征在于，所述殼的重疊部分彼此熔合。
28.根據(jù)權(quán)利要求23至26中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，所述第一和第二殼部件中的每一個(gè)包括鎖定結(jié)構(gòu)，所述殼部件中的一個(gè)的鎖定結(jié)構(gòu)與所述殼部件中的另一個(gè)上的鎖定結(jié)構(gòu)接合。
29.根據(jù)權(quán)利要求23至28中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)殼部件為第一塑料材料和與所述第一塑料連接的不同的第二塑料材料。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)所述殼部件已經(jīng)與所述第一和第二塑料材料兩者共注塑成型。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的托盤(pán)，其特征在于，所述第一塑料材料是熱塑性聚氨酯(TPU)塑料，并且所述第二塑料材料是丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)塑料，其中所述第一塑料材料形成每個(gè)殼部件的外表面。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的托盤(pán)，其特征在于，所述第一塑料材料的厚度為所述第一和第二塑料材料的組合厚度的15％，并且所述第二塑料材料的厚度為所述組合厚度的85％。
33.根據(jù)權(quán)利要求23至32中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)芯在所述芯內(nèi)形成有多個(gè)加強(qiáng)梁。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的托盤(pán)，其特征在于，所述梁中的每一個(gè)是HIPS塑料，ABS塑料和鋁中的一種。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或權(quán)利要求34所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)梁的上邊緣與所述芯的所述負(fù)載支撐面齊平，使得每個(gè)梁的上邊緣與特定殼部件中的至少一個(gè)接觸，所述特定殼部件包括所述負(fù)載支撐部分和所述特定殼部件與所述芯之間的粘合劑。
36.根據(jù)權(quán)利要求33或35中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)梁為桁架的形式，所述桁架具有構(gòu)成所述桁架的上弦桿和下弦桿的外框架構(gòu)件和整體連接的腹板元件。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的托盤(pán)，其特征在于，所述腹板元件和外框架構(gòu)件限定多個(gè)大致三角形的孔。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的托盤(pán)，其特征在于，形成所述芯的材料延伸穿過(guò)所述孔。
39.根據(jù)權(quán)利要求33至38中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)，其特征在于，每個(gè)梁具有操作位置，并且包括具有上弦桿的中央跨距部分和遠(yuǎn)離所述上弦桿延伸的兩個(gè)端部部分。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的托盤(pán)，其特征在于，所述托盤(pán)具有托盤(pán)操作位置和用于當(dāng)所述托盤(pán)處于所述托盤(pán)操作位置時(shí)支撐負(fù)載的負(fù)載支撐平臺(tái)，以及當(dāng)所述托盤(pán)處于所述托盤(pán)操作位置時(shí)兩個(gè)側(cè)腿部分相對(duì)于所述負(fù)載支撐平臺(tái)向下延伸，并且其中所述芯包括平臺(tái)部分和分別與所述托盤(pán)的所述負(fù)載支撐平臺(tái)和所述托盤(pán)的腿部互補(bǔ)的側(cè)腿部分，其中每個(gè)梁的端部延伸到所述芯的相應(yīng)的一個(gè)側(cè)腿部分。