本發(fā)明屬于二氧化鈾氫氟化生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送氫氟化混合物料的螺旋輸送器。
背景技術(shù)：
氫氟化生產(chǎn)工藝采用兩級(jí)串聯(lián)生產(chǎn)，新鮮二氧化鈾在一級(jí)床中與來自二級(jí)床尾氣中剩余的氟化氫氣體進(jìn)行反應(yīng)生成中間物料，中間物料經(jīng)由螺旋輸送器輸送到二級(jí)床，在二級(jí)床中與新鮮氟化氫逆向接觸進(jìn)行深度反應(yīng)，最終生成合格的四氟化鈾。螺旋輸送器是氫氟化生產(chǎn)線上傳送混合物料實(shí)現(xiàn)氫氟化兩級(jí)串聯(lián)氣固逆流接觸連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。原螺旋輸送器在實(shí)際運(yùn)行過程中存在的問題主要表現(xiàn)為：螺旋輸送器只有一個(gè)固定支撐點(diǎn)，即軸承箱處，另一個(gè)為懸臂支撐點(diǎn)。生產(chǎn)過程中由于反應(yīng)溫度高和懸臂過長使得螺旋輸送器產(chǎn)生過熱變形，易造成螺旋軸卡死；螺旋軸前端來定位的軸瓦塊是由4個(gè)m6的螺栓與軸套固定，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，該結(jié)構(gòu)易造成螺旋軸被卡死，且在生產(chǎn)中一旦軸瓦塊掉入二級(jí)床中會(huì)造成二級(jí)床分布板損壞，致使氫氟化生產(chǎn)線全線停車。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種輸送氫氟化混合物料的螺旋輸送器，為氫氟化工藝系統(tǒng)物料傳輸系統(tǒng)提供性能更優(yōu)的關(guān)鍵構(gòu)件，確保其安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，避免因螺旋輸送器的頻繁檢修對(duì)氫氟化工藝系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行造成的不良影響。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：
一種輸送氫氟化混合物料的螺旋輸送器，短軸穿過軸承箱與光軸通過聯(lián)軸器連接，光軸從右向左依次穿過填料箱b、中間料斗、套管、彈簧箱、爐體套管、二級(jí)床、填料箱a、冷卻循環(huán)水夾套，填料箱b與中間料斗通過法蘭連接，中間料斗與二級(jí)床之間套管與彈簧箱通過法蘭連接，光軸位于套管內(nèi)部，填料箱a內(nèi)填料壓實(shí)固定光軸。
所述的光軸左端設(shè)有兩組左旋螺。
所述的光軸設(shè)有蒙乃爾板包套。
本發(fā)明所取得的有益效果為：
本發(fā)明通過設(shè)計(jì)固定方式與連接方式，使得螺旋輸送器與二級(jí)床的銜接更加合理，增加降溫夾套，為軸尾運(yùn)轉(zhuǎn)降溫，有效提高了氫氟化工藝生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)牢固、操作安全穩(wěn)定、運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定等特點(diǎn)，減少故障發(fā)生率。螺旋軸由懸臂結(jié)構(gòu)改為雙支點(diǎn)固定支撐后，有效解決因懸臂過長引起形變的問題，螺旋輸送器穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長生產(chǎn)周期；冷卻循環(huán)水系統(tǒng)能有效控制軸頭溫度，保障降溫效果；螺旋輸送器軸頭的經(jīng)包套后(蒙乃爾)耐腐蝕性有效提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述輸送氫氟化混合物料的螺旋輸送器結(jié)構(gòu)圖；
圖中：1、冷卻循環(huán)水夾套；2、左螺旋；3、填料箱a；4、二級(jí)床；5、爐體套管；6、彈簧箱；7、套管；8、中間料斗；9、填料箱b；10、聯(lián)軸器；11、軸承箱；12、短軸；13、光軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述輸送氫氟化混合物料的螺旋輸送器包括冷卻循環(huán)水夾套1、左螺旋2、填料箱a3、二級(jí)床4、爐體套管5、彈簧箱6、套管7、中間料斗8、填料箱b9、聯(lián)軸器10、軸承箱11、短軸12、光軸13；短軸12穿過軸承箱11與光軸13通過聯(lián)軸器10連接，光軸13從右向左依次穿過填料箱b9、中間料斗8、套管7、彈簧箱6、爐體套管5、二級(jí)床4、填料箱a3、冷卻循環(huán)水夾套1，填料箱b9與中間料斗8通過法蘭連接，中間料斗8與二級(jí)床4之間套管7與彈簧箱6通過法蘭連接，光軸13位于套管7內(nèi)部，填料箱a3內(nèi)填料壓實(shí)，固定光軸13。光軸13左端設(shè)有兩組左旋螺2，旋防止物料進(jìn)入填料箱a3。
螺旋輸送器為固定雙支點(diǎn)，一處支點(diǎn)為軸承箱11處，另一處支點(diǎn)為填料箱a3，填料箱a3起到兩個(gè)作用：防止物料泄漏，也可以防止外界雜質(zhì)浸入二級(jí)床4中而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；固定支撐作用，填料環(huán)的左側(cè)通過填料壓蓋將填料壓實(shí)，右側(cè)軸穿過的二級(jí)床4筒體對(duì)軸起一定支撐作用，使得填料環(huán)和右側(cè)的二級(jí)床4筒體一起構(gòu)成一個(gè)固定支撐點(diǎn)，這樣形成兩個(gè)固定支撐點(diǎn)。冷卻循環(huán)水夾套1為螺旋軸降溫，降低卡停故障頻次。冷卻循環(huán)水夾套1增設(shè)在填料箱a3外部，二級(jí)床4床體內(nèi)的反應(yīng)溫度可達(dá)到400℃左右，運(yùn)行過程中，一方面長期運(yùn)行物料在設(shè)備表面黏附燒結(jié)，另一方面容易產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象，造成螺旋輸送器卡停。為防止以上兩種情況的出現(xiàn)，將位于二級(jí)床4床體內(nèi)的螺旋軸光軸13進(jìn)行蒙乃爾板包套，即在易出現(xiàn)過熱的二級(jí)床4床體內(nèi)將螺旋輸送軸光軸13包在一個(gè)套筒內(nèi)，包套的材料選抗腐蝕性能強(qiáng)的蒙乃爾材料，包套內(nèi)徑與螺旋輸送器的光軸13直徑相同，將預(yù)先加工好的包套從中心線處銑開，緊箍于光軸13上，然后在包套的兩端裝卡后開v形坡口對(duì)包套進(jìn)行tig焊接。