本發(fā)明屬于計算機生產(chǎn)設備領域,尤其涉及一種計算機液晶屏自動貼膜、裁切設備。
背景技術:
隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,人們的工作和生活已經(jīng)與計算機息息相關。計算機顯示器的液晶屏在組裝完畢后,需要在液晶屏的表面貼附保護膜,用以保護液晶屏。目前,液晶屏的貼膜工序完畢后,均是操作工人手持裁切刀割斷貼膜,當裁切刀傾斜時,貼膜的切割處容易出現(xiàn)不齊現(xiàn)象,影響貼膜美觀。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述技術問題,提供了一種貼膜的切割處不會出現(xiàn)不齊現(xiàn)象的計算機液晶屏自動貼膜、裁切設備。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種計算機液晶屏自動貼膜、裁切設備,其特征在于:包括機架、第一固定板、第二固定板、運動裝置滑動導軌、運動裝置、壓膜輪、液晶屏升降底座滑動導軌、液晶屏升降底座、裁切刀片、裁切刀片連接桿、裁切刀片運動機構、卷膜上板、卷膜下板、卷膜上板氣缸,所述機架包括機架底板、機架側板,所述機架側板安裝于所述機架底板的上方,所述第一固定板安裝于所述機架側板的一端,所述第二固定板安裝于所述機架側板的另一端,所述第一固定板上安裝有放膜輪、放膜上導輪、放膜下導輪,所述放膜上導輪、放膜下導輪成對設置并且其位于所述放膜輪的一側,所述第二固定板上安裝有卷膜上導輪、卷膜下導輪、卷膜輪,所述卷膜上導輪、卷膜下導輪成對設置并且其位于所述卷膜輪的一側,所述運動裝置滑動導軌安裝于所述機架上并且其位于所述第一固定板、第二固定板之間,所述運動裝置安裝于所述運動裝置滑動導軌上,所述運動裝置的上部安裝有活動板、伸縮彈簧、伸縮軸、凸輪、凸輪轉軸,所述伸縮彈簧的一端與所述活動板相連并且其另一端與所述運動裝置相連,所述伸縮軸的一端與所述活動板相連并且其另一端穿過運動裝置與所述壓膜輪相連,所述凸輪安裝于所述活動板的上方并且其中軸與所述凸輪轉軸相連,所述壓膜輪位于所述放膜上導輪、卷膜上導輪之間,所述液晶屏升降底座滑動導軌安裝于所述機架底板上,所述液晶屏升降底座安裝于所述液晶屏升降底座滑動導軌上,所述液晶屏升降底座位于所述壓膜輪的下方,所述液晶屏升降底座上開設有液晶屏安放槽,所述裁切刀片運動機構安裝于所述運動裝置滑動導軌上,所述裁切刀片連接桿的一端與所述裁切刀片運動機構相連并且其另一端與所述裁切刀片相連,所述裁切刀片連接桿位于所述壓膜輪、放膜上導輪之間,所述裁切刀片的高度位于所述壓膜輪、液晶屏升降底座之間,所述卷膜上板安裝于所述第二固定板上并且其位于卷膜上導輪、卷膜輪之間,所述卷膜下板位于卷膜上板的下方,所述卷膜上板氣缸安裝于所述卷膜上板上并且其活塞桿與所述卷膜下板相連。
所述機架側板垂直安裝于所述機架底板的上方。
所述伸縮彈簧的數(shù)量為兩個并且分列于所述伸縮軸的兩側。
所述伸縮彈簧的內(nèi)部穿設有定位桿,所述定位桿的一端安裝于所述活動板上并且其另一端穿設于所述運動裝置內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果為:
1、在壓膜輪、放膜上導輪之間增設了裁切刀片連接桿,在壓膜輪、液晶屏升降底座之間增設了裁切刀片,當壓膜輪將液晶屏貼膜貼設于液晶屏表面后,由于底膜與液晶屏貼膜之間有一定的張力,底膜與液晶屏貼膜從卷膜上導輪、卷膜下導輪端向放膜上導輪、放膜下導輪端自動分離,裁切刀片運動機構帶動裁切刀片移動,裁切刀片在移動過程中將液晶屏貼膜切割,切割處不會出現(xiàn)不齊現(xiàn)象;
2、卷膜上板氣缸收縮,卷膜上板、卷膜下板將底膜夾緊,避免貼膜過程中底膜受到壓膜輪的牽扯作用而移動,貼膜效果好;
3、本發(fā)明實現(xiàn)液晶屏的自動貼膜,貼膜速度快,貼膜效果不受貼膜工人技術水平的影響,貼膜完畢后無氣泡存在,計算機外形美觀;
4、第一固定板為放膜輪、放膜上導輪、放膜下導輪提供固定基板,第二固定板為卷膜上導輪、卷膜下導輪、卷膜輪提供固定基板,安裝方便;
5、放膜上導輪、放膜下導輪成對設置并輸送帶有底膜的液晶屏貼膜,卷膜上導輪、卷膜下導輪成對設置并輸送底膜,帶有底膜的液晶屏貼膜、底膜無褶皺,輸送效果好;
6、通過旋轉凸輪轉軸帶動凸輪旋轉,凸輪的下端擠壓活動板,伸縮彈簧壓縮,活動板下移并帶動伸縮軸、壓膜輪下移,壓膜輪將帶有底膜的液晶屏貼膜壓設于液晶屏表面,運動裝置沿運動裝置滑動導軌滑動帶動壓膜輪移動,壓膜輪在移動過程中將液晶屏貼膜貼設于液晶屏表面,自動化程度高;
7、液晶屏升降底座安裝于液晶屏升降底座滑動導軌上,移動方便;
8、液晶屏升降底座上開設有液晶屏安放槽,將液晶屏安放于液晶屏安放槽內(nèi),并通過液晶屏升降底座帶動液晶屏上下移動,液晶屏固定效果好,升降方便;
9、機架側板垂直安裝于機架底板的上方,外形美觀;
10、伸縮彈簧的數(shù)量為兩個并且分列于伸縮軸的兩側,活動板受力平衡;
11、伸縮彈簧的內(nèi)部穿設有定位桿,定位桿的一端安裝于活動板上并且其另一端穿設于運動裝置內(nèi),定位桿的設置限制彈簧的運動軌道,活動板的位置不會向兩端偏移。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖中,1-機架,2-第一固定板,3-第二固定板,4-運動裝置滑動導軌,5-運動裝置,6-壓膜輪,7-液晶屏升降底座滑動導軌,8-液晶屏升降底座,9-機架底板,10-機架側板,11-放膜輪,12-放膜上導輪,13-放膜下導輪,14-卷膜上導輪,15-卷膜下導輪,16-卷膜輪,17-活動板,18-伸縮彈簧,19-伸縮軸,20-凸輪,21-凸輪轉軸,22-液晶屏安放槽,23-定位桿,24-裁切刀片,25-裁切刀片連接桿,26-裁切刀片運動機構,27-卷膜上板,28-卷膜下板,29-卷膜上板氣缸。
實施例
如圖1所示,一種計算機液晶屏自動貼膜、裁切設備,包括機架1、第一固定板2、第二固定板3、運動裝置滑動導軌4、運動裝置5、壓膜輪6、液晶屏升降底座滑動導軌7、液晶屏升降底座8、裁切刀片24、裁切刀片連接桿25、裁切刀片運動機構26、卷膜上板27、卷膜下板28、卷膜上板氣缸29,機架1包括機架底板9、機架側板10,機架側板10安裝于機架底板9的上方,第一固定板2安裝于機架側板10的一端,第二固定板3安裝于機架側板10的另一端,第一固定板2上安裝有放膜輪11、放膜上導輪12、放膜下導輪13,放膜上導輪12、放膜下導輪13成對設置并且其位于放膜輪11的一側,第二固定板3上安裝有卷膜上導輪14、卷膜下導輪15、卷膜輪16,卷膜上導輪14、卷膜下導輪15成對設置并且其位于卷膜輪16的一側,運動裝置滑動導軌4安裝于機架1上并且其位于第一固定板2、第二固定板3之間,運動裝置5安裝于運動裝置滑動導軌4上,運動裝置5的上部安裝有活動板17、伸縮彈簧18、伸縮軸19、凸輪20、凸輪轉軸21,伸縮彈簧18的一端與活動板17相連并且其另一端與運動裝置5相連,伸縮軸19的一端與活動板17相連并且其另一端穿過運動裝置5與壓膜輪6相連,凸輪20安裝于活動板17的上方并且其中軸與凸輪轉軸21相連,壓膜輪6位于放膜上導輪12、卷膜上導輪14之間,液晶屏升降底座滑動導軌7安裝于機架底板9上,液晶屏升降底座8安裝于液晶屏升降底座滑動導軌7上,液晶屏升降底座8位于壓膜輪6的下方,液晶屏升降底座8上開設有液晶屏安放槽22,裁切刀片運動機構26安裝于運動裝置滑動導軌4上,裁切刀片連接桿25的一端與裁切刀片運動機構26相連并且其另一端與裁切刀片24相連,裁切刀片連接桿25位于壓膜輪6、放膜上導輪12之間,裁切刀片24的高度位于壓膜輪6、液晶屏升降底座8之間,卷膜上板27安裝于第二固定板3上并且其位于卷膜上導輪12、卷膜輪16之間,卷膜下板28位于卷膜上板27的下方,卷膜上板氣缸29安裝于卷膜上板27上并且其活塞桿與卷膜下板28相連。
機架側板10垂直安裝于機架底板9的上方。
伸縮彈簧18的數(shù)量為兩個并且分列于伸縮軸19的兩側。
伸縮彈簧18的內(nèi)部穿設有定位桿23,定位桿23的一端安裝于活動板17上并且其另一端穿設于運動裝置5內(nèi)。
工作原理
如圖1所示,將成卷帶有底膜的液晶屏貼膜安裝于放膜輪11上,帶有底膜的液晶屏貼膜夾設于放膜上導輪12、放膜下導輪13之間,去除液晶屏貼膜的底膜夾設于卷膜上導輪14、卷膜下導輪15之間并且纏繞于卷膜輪16上,將液晶屏安放于液晶屏安放槽22內(nèi),液晶屏升降底座8沿液晶屏升降底座滑動導軌7滑動到帶有底膜的液晶屏貼膜正下方,液晶屏升降底座8帶動液晶屏上移并與帶有底膜的液晶屏貼膜保持1cm左右的距離,卷膜上板氣缸29收縮,卷膜上板27、卷膜下板28將底膜夾緊,避免貼膜過程中底膜受到壓膜輪6的牽扯作用而移動,凸輪轉軸21旋轉帶動凸輪20旋轉,凸輪20的下端垂直擠壓活動板17時停止旋動凸輪轉軸21,伸縮彈簧18壓縮,活動板17下移并帶動伸縮軸19、壓膜輪6下移,壓膜輪6將帶有底膜的液晶屏貼膜壓設于液晶屏表面,運動裝置5沿運動裝置滑動導軌4滑動帶動壓膜輪6移動,壓膜輪6在移動過程中將液晶屏貼膜貼設于液晶屏表面,由于底膜與液晶屏貼膜之間有一定的張力,底膜與液晶屏貼膜從卷膜上導輪14、卷膜下導輪15端向放膜上導輪12、放膜下導輪13端自動分離,裁切刀片運動機構26帶動裁切刀片24移動,裁切刀片24在移動過程中將液晶屏貼膜切割,切割處不會出現(xiàn)不齊現(xiàn)象。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。