本發(fā)明涉及一種包裝用下墊塊的空調(diào)包裝裝置。

背景技術：

空調(diào)室外機由于機器較重，附件多，堆碼層數(shù)高，原有包裝方案存在諸如強度低、箱底易破損等問題。同時，現(xiàn)有空調(diào)附件通常收裝在由包裝箱底座和下墊塊所形成的槽內(nèi)，在空調(diào)室外機置于下墊塊上時，由于空調(diào)室外機的底部不能對前述槽的頂部進行密封，容易導致空調(diào)附件從空調(diào)室外機與下墊塊之間的間隙中掉落甚至丟失，這給空調(diào)室外機的搬運和運輸過程帶來了麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種包裝用下墊塊的空調(diào)包裝裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明提出了一種用于空調(diào)包裝裝置的下墊塊，所述包裝裝置具有容放所述下墊塊的底座，所述下墊塊具有沿其厚度方向貫穿的通孔，在所述底座上于所述通孔內(nèi)放置有空調(diào)附件，在所述下墊塊上于所述通孔的前側邊緣和后側邊緣分別形成沿其度方向延伸的用于遮擋所述空調(diào)附件的擋壁。通過所述擋壁能夠防止所述空調(diào)附件從所述通孔中掉落。

優(yōu)選的，所述通孔在所述下墊塊上居中設置。

優(yōu)選的，所述下墊塊為采用EPS材料制成的泡沫制件。

優(yōu)選的，在所述下墊塊的后側邊緣形成螺釘讓位部。

優(yōu)選的，在所述下墊塊上于所述通孔的左右兩側分別形成與所述空調(diào)底部的安裝架相配合的第一讓位部、位于該第一讓位部外側并與所述空調(diào)底部相配合的第二讓位部，以及位于該第二讓位部外側并與所述空調(diào)的閥罩部件相配合第三讓位部。

優(yōu)選的，在所述下墊塊的下表面上于所述通孔的左側形成凹槽。通過所述凹槽能夠減少材料用量，有利于降低制作成本，同時，還能夠增強下墊塊對外力的緩沖能力和抗形變能力，有利于提高所述下墊塊的使用壽命并更好地保護空調(diào)。

本發(fā)明還提出了一種空調(diào)包裝裝置，包括底座和置于該底座內(nèi)的前述中任一項所述的下墊塊。

優(yōu)選的，所述底座包括長方形的底面和形成于該底面四周的側邊，其中，前側邊和后側邊為通過折疊成型的雙層結構，左側邊和右側邊的兩端延伸部分分別被夾持在該雙層結構之間。

由于所述前側邊和后側邊為雙層結構，并所述左側邊和右側邊的兩端延伸部分分別被夾持在該雙層結構之間，有利于增大所述底座的強度。同時，由于所述底座采用折疊成型的工藝形成，能夠簡化所述底座的制作過程。

優(yōu)選的，在所述前側邊和后側邊上分別形成凸起，在所述底面上開設與該凸起相配合的通孔，所述凸起插入所述通孔中。

通過所述凸起與所述通孔相配合能夠將所述前側邊和后側邊的折疊部分固定在所述底面上，避免其散開，有利于提高所述底座的整體牢固性。

優(yōu)選的，在所述前側邊和后側邊的折疊部位形成有齒刀線。通過所述齒刀線有利于保持所述底座的整體結構，避免其變形。

附圖說明

圖1為底座的整體示意圖；

圖2為用于形成底座的紙板處于展開狀態(tài)下的示意圖；

圖3為下墊塊的俯視斜視圖；

圖4為下墊塊的仰視斜視圖；

圖5為空調(diào)附件與底座、下墊塊的配合示意圖。

具體實施方式

下面以對空調(diào)室外機進行包裝為例，參照圖1~5所示對本發(fā)明所述的用于空調(diào)包裝裝置的下墊塊及空調(diào)包裝裝置的具體實施方式進行詳細的說明。在下述描述中，所述上下/前后/左右均指空調(diào)器室外機的上下/前后/左右。

如圖1所示，底座1包括一長方形的底面11和一體形成于該底面11四周的前側邊12、后側邊13、左側邊14和右側邊15。如圖2所示，底座1通過對一整塊瓦楞紙板進行折疊成型，具體地，在長方形紙板的四周分別標記出用以形成前述四條側邊的長度和寬度，并在其四個角部將用于形成相鄰側邊的紙板進行裁剪。同時，在長方形紙板的前側邊緣和后側邊緣分別形成長條形的第一凸起12a和第二凸起13a，與該長條形的第一凸起12a和第二凸起13a相對應形成第一通孔12b和第二通孔13b。

然后，先沿L1向上彎折90度使左側邊14和右側邊15垂直于底面11，再將左側邊14和右側邊的兩端延伸部分沿L2朝向底面11所在一側彎折90度，使它們分別位于前側邊12和后側邊13的中間部分，由此完成左側邊14和右側邊15的折疊工序。

第三，將前側邊12和后側邊13沿L3向上折疊90度，然后再分別沿L4和L5進行折疊，最終使用于形成前側邊12和后側邊13的一半紙板向下彎折180度，并將第一凸起12a和第二凸起13a分別插入第一通孔12b和第二通孔13b中并形成過盈配合，由此，完成前側邊12和后側邊13的折疊工序，以形成圖1所示底座1。另外，還可在前側邊12和后側邊13的折疊部位形成有齒刀線，通過該齒刀線有利于保持底座1的整體結構，避免其變形。

由于底座1采用上述折疊工藝成型，使前側邊12和后側邊13為雙層結構，并左側邊14和右側邊15的兩端延伸部分分別被夾持在該雙層結構之間，有利于增大底座1的強度。同時，由于底座1采用折疊成型的工藝形成，能夠簡化底座1的制作過程。

在底座1內(nèi)設置有下墊塊2，如圖3和圖4所示，下墊塊2整體呈與空調(diào)室外機的底部相配合的長方形，其是由EPS材料制成的泡沫制件。下墊塊2具有沿其厚度方向貫穿的通孔22，該通孔22亦呈長方形，并在下墊塊2上居中設置。如圖3所示，在下墊塊2的上表面上于其后側邊緣形成螺釘讓位部24。在下墊塊2的上表面上還分別形成第一讓位部25、第二讓位部23和第三讓位部26，其中，第一讓位部25與空調(diào)底部的安裝架相配合，并該第一讓位部25位于通孔22的左右兩側；第二讓位部23與空調(diào)底部相配合，并位于第一讓位部25的外側；第三讓位部26與空調(diào)的閥罩部件相配合，并位于第二讓位部23的外側。

如圖4所示，在下墊塊2的下表面上于其左側形成一對凹槽27，通過該凹槽27能夠減少材料用料，有利于降低制作成本，同時，還能夠增強下墊塊2對外力的緩沖能力和抗形變能力，有利于提高下墊塊2的使用壽命并更好地保護空調(diào)室外機。

如圖3所示，在下墊塊2上于通孔22的前側邊緣和后側邊緣分別形成擋壁21，該擋壁21沿下墊塊2的長度方向延伸，并與下墊塊2所在平面和底座11的底面相垂直。如圖5所示，下墊塊2置于底座1內(nèi)時，由底座1對通孔22的底部進行密封，由此形成一容納空間，在該容納空間內(nèi)收裝諸如連接管、電源線等空調(diào)附件3。在本發(fā)明中，擋壁21的頂端至底座1的高度大于空調(diào)附件3在底座1上的堆碼高度，在空調(diào)搬運過程中，通過擋壁21能夠防止空調(diào)附件3從通孔22中掉落。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

例如，在上述實施例中，優(yōu)選擋壁21的頂端至底座1的高度大于空調(diào)附件3在底座1上的堆碼高度（疊加高度），然而并非局限于此，本發(fā)明的重點在于，在空調(diào)室外機的搬運過程中，通過擋壁21防止空調(diào)附件3從通孔22中掉落，而對于擋壁21距離底座1的具體高度不作限定。例如，空調(diào)室外機置于下墊塊2上時，在空調(diào)室外機底部與下墊塊2之間形成間隙，此時，擋壁21的高度應以封閉該間隙為準。

又例如，上述下墊塊及空調(diào)包裝裝置并不局限于空調(diào)室外機，還適用于空調(diào)室內(nèi)機。