本發(fā)明涉及線纜固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線纜固定器。
背景技術(shù):
為了使線纜能夠不影響室內(nèi)的美觀,一般會采用一種固定的卡扣將線纜卡住,然后用釘子將卡扣固定起來,雖然這樣能夠整理線纜,但是線纜難以取出或者增加,使用不方便。目前的線纜大多不能隨機固定,也沒有對應(yīng)的裝置進行快速固定,非常不便;
專利號為CN 203794355 U的專利:一種線纜固定器,包括外殼以及頂蓋,所述外殼為圓筒形結(jié)構(gòu),頂蓋為球冠形殼體結(jié)構(gòu);頂蓋頂端為透明結(jié)構(gòu),頂端內(nèi)部安裝LED燈頭,所述LED燈頭與電池、開關(guān)組成照明電路;在頂蓋的底面中心處豎直向下安裝連桿,在連桿內(nèi)從上至下開設(shè)透孔,并從連桿表壁開設(shè)斜向下槽口與透孔相通,在連桿的底端對稱安裝斜向上鉤狀掛桿;在外殼底端表壁和頂蓋的表面均開設(shè)穿線孔;
該專利設(shè)計合理、方便實用、操作簡單,可有效整理線纜,避免纏繞后無法打開的問題,但是該專利整理的范圍有限;
專利號為CN 203585553 U的專利:一種線纜固定器,包括底板,所述底板上設(shè)有一固定帶,所述固定帶一端固定在底板上,另一端被壓在一壓板下面,壓板一端采用銷軸與底板連接,另一端與底板上的一卡扣卡合,所述底板上設(shè)有一釘子,所述固定帶為橡膠帶結(jié)構(gòu);
該專利是將線纜穿過固定帶并拉緊后,壓下壓板并與卡扣卡合即可將線纜固定,需要調(diào)整的時候就將壓板松開,使用方便,但是該專利操作范圍有限,不能實現(xiàn)自動化。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種線纜固定器,解決現(xiàn)有技術(shù)使用不方便、不能隨機固定的技術(shù)問題;
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種線纜固定器,包括底座,所述底座的上方水平設(shè)置有支撐板,且底座下方安裝有萬向輪,所述支撐板的一端安裝有主支架,且支撐板中部安裝有線纜盤支架;
所述主支架包括垂直固定在支撐板上的支撐桿一,所述支撐桿一末端水平安裝有支撐桿二,所述支撐桿二末端安裝有搖臂,且支撐桿二與搖臂的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓;
所述搖臂末端安裝有氣缸,所述氣缸的氣缸桿向下運動,且氣缸的氣缸桿末端安裝有滾輪;
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進:
進一步,所述滾輪上開設(shè)有多組凹槽,采用本步的有益效果是通過滾輪上的凹槽對線纜進行限位,便于對其進行整理;
進一步,它還包支撐桿三,所述支撐三設(shè)置在氣缸的氣缸桿和滾輪之間,采用本步的有益效果是提高本發(fā)明的應(yīng)用范圍;
進一步,所述支撐桿二的長度與搖臂的長度之和大于底座的長度,采用本步的有益效果是保證滾輪能夠位于底座的外側(cè);
進一步,所述支撐桿一外側(cè)設(shè)置有把手,采用本步的有益效果是方便整個裝置的運輸,提高工作效率;
進一步,所述氣缸的缸筒上方設(shè)置有把手,采用本步的有益效果是方便整個裝置的運輸;
進一步,所述支撐板上方安裝有壓輪支架,所述壓輪支架位于線纜盤支架左側(cè),且壓輪支架上安裝有壓輪,所述壓輪上開設(shè)有多組凹槽;采用本步的有益效果是方便線纜的整理;
本發(fā)明包括底座,其中底座下方安裝有萬向輪,這樣可以方便底座運動,方便裝置進行轉(zhuǎn)移;
本發(fā)明的底座上方安裝支撐板,所述支撐板的一端安裝有主支架,且支撐板中部安裝有線纜盤支架,主支架用于固定,其中的線纜盤支架用于防止線纜盤;
本發(fā)明的主支架包括支撐桿一,其中支撐桿一與支撐板豎直放置,支撐桿二安裝在支撐桿一的末端,所述支撐桿二末端安裝有搖臂,且支撐桿二與 搖臂的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,這樣在使用時,可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓,從而可以調(diào)節(jié)搖臂與支撐桿二的角度,調(diào)整好角度以后,可以通過調(diào)節(jié)螺栓固定,從而保證裝置的穩(wěn)定;
本發(fā)明設(shè)置有支撐桿一、支撐桿二和搖臂,是控制高度,這樣在整理線纜的時候,會有足夠的空間;
本發(fā)明在搖臂的末端安裝有氣缸,通過氣缸進行運動,從而可以調(diào)節(jié)安裝在氣缸末端滾輪的位置,從而方便線纜的整理;
本發(fā)明的滾輪上設(shè)置有多組凹槽,通過凹槽可以方便對線纜進行整理;
本發(fā)明還設(shè)置有支撐桿三,通過支撐桿三可以提高本實用新的適用范圍,可以調(diào)節(jié)滾輪的位置和高度;
本發(fā)明的支撐桿二的長度與搖臂的長度之和大于底座的長度,這樣在使用時,可以確保滾輪在底座外側(cè),這樣便于調(diào)節(jié);
本發(fā)明的支撐桿一外側(cè)設(shè)置有把手,這樣把手與萬向輪相互配合,可以方便對本發(fā)明進行運輸,方便使用;
本發(fā)明在所述支撐板上方安裝有壓輪支架,所述壓輪支架位于線纜盤支架左側(cè),且壓輪支架上安裝有壓輪,本發(fā)明通過滾輪和壓輪相互配合,可以實現(xiàn)整理;
所述壓輪上開設(shè)有多組凹槽,通過多組凹槽,在進行整理的時候,可以方便整理;
本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明包括底座,其中底座下方安裝有萬向輪,還有設(shè)置在支撐桿一上的把手、設(shè)置在氣缸上方的把手,可以方便對底座進行移動,從而實現(xiàn)了對裝置的移動;
2.本發(fā)明設(shè)置有線纜盤支架,在實際工作的時候,在線纜盤支架上安裝有線纜盤,將線纜分別穿過滾輪、壓輪,放置在線纜盤上,只需要轉(zhuǎn)動線纜盤,就可以實現(xiàn)對線纜整理,這樣簡單方便、且效率高;
3.本發(fā)明的支撐桿二與搖臂通過調(diào)節(jié)螺栓連接,這樣可以調(diào)節(jié)搖臂與支撐桿二的角度,這樣可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié),適應(yīng)不同的場地,擴大本發(fā)明的應(yīng)用范圍;
4.本發(fā)明設(shè)置有支撐桿一、支撐桿二和搖臂控制高度,這樣在整理線纜的時候,會有足夠的空間;
5.本發(fā)明在搖臂的末端安裝有氣缸,通過氣缸進行運動,從而調(diào)節(jié)滾輪的位置,從而方便線纜的整理;
6.本發(fā)明的滾輪上設(shè)置有多組凹槽,通過凹槽可以方便對多組線纜進行整理,提高整理效率;
7.本發(fā)明還設(shè)置有支撐桿三,通過支撐桿三可以提高本實用新的適用范圍,可以調(diào)節(jié)滾輪的位置和高度;
8.本發(fā)明在所述支撐板上方安裝有壓輪支架,在壓輪支架上安裝有壓輪,本發(fā)明通過滾輪和壓輪相互配合,可以實現(xiàn)整理;
9.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且實用性高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施例所述的一種線纜固定器的主視圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、底座;
2、支撐板;
3、萬向輪;
4、主支架;
5、線纜盤支架;
6、支撐桿一;
7、支撐桿二;
8、搖臂;
9、調(diào)節(jié)螺栓;
10、氣缸;
11、滾輪;
12、凹槽;
13、支撐桿三;
14、把手;
15、壓輪支架;
16、壓輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明包括底座,其中底座下方安裝有萬向輪,還有設(shè)置在支撐桿一上的把手、設(shè)置在氣缸上方的把手,可以方便對底座進行移動,從而實現(xiàn)了對裝置的移動;本發(fā)明設(shè)置有線纜盤支架,在實際工作的時候,在線纜盤支架上安裝有線纜盤,將線纜分別穿過滾輪、壓輪,放置在線纜盤上,只需要轉(zhuǎn)動線纜盤,就可以實現(xiàn)對線纜整理,這樣簡單方便、且效率高;本發(fā)明的支撐桿二與搖臂通過調(diào)節(jié)螺栓連接,這樣可以調(diào)節(jié)搖臂與支撐桿二的角度,這樣可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié),適應(yīng)不同的場地,擴大本發(fā)明的應(yīng)用范圍;本發(fā)明設(shè)置有支撐桿一、支撐桿二和搖臂控制高度,這樣在整理線纜的時候,會有足夠的空間;本發(fā)明在搖臂的末端安裝有氣缸,通過氣缸進行運動,從而調(diào)節(jié)滾輪的位置,從而方便線纜的整理;本發(fā)明的滾輪上設(shè)置有多組凹槽,通過凹槽可以方便對多組線纜進行整理,提高整理效率;本發(fā)明還設(shè)置有支撐桿三,通過支撐桿三可以提高本實用新的適用范圍,可以調(diào)節(jié)滾輪的位置和高度;本發(fā)明在所述支撐板上方安裝有壓輪支架,在壓輪支架上安裝有壓輪,本發(fā)明通過滾輪和壓輪相互配合,可以實現(xiàn)整理;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且實用性高。
實施例:
一種線纜固定器,包括底座1,所述底座1的上方水平設(shè)置有支撐板2,且底座1下方安裝有萬向輪3;
在使用時,通過萬向輪3可以方便底座1進行移動,通過支撐板2可以用于固定和支撐其余零部件;
所述支撐板2的一端安裝有主支架4,且支撐板2中部安裝有線纜盤支架5;
在使用時,可以通過主支架4調(diào)節(jié)位置,通過線纜盤支架5來放置線纜盤,整理線纜;
所述主支架4包括垂直固定在支撐板2上的支撐桿一6,所述支撐桿一6末端水平安裝有支撐桿二7,所述支撐桿二7末端安裝有搖臂8,且支撐桿二7與搖臂8的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓9;
在使用時,可以通過調(diào)節(jié)螺栓9的松緊,來調(diào)節(jié)搖臂8與支撐桿二7的角度;
所述搖臂8末端安裝有氣缸10,所述氣缸10的氣缸桿向下運動,且氣缸10的氣缸桿末端安裝有滾輪11;
在使用時,氣缸10的氣缸桿上下運動帶動滾輪11上下運動;
其中,所述滾輪11上開設(shè)有多組凹槽12;
在使用時,可以通過滾輪11上的凹槽對線纜進行限位,這樣便于對其進行整理;
其中,它還包支撐桿三13,所述支撐三13設(shè)置在氣缸10的氣缸桿和滾輪11之間;
其中,所述支撐桿二7的長度與搖臂8的長度之和大于底座1的長度;
其中,所述支撐桿一6外側(cè)設(shè)置有把手14;
其中,所述氣缸10的缸筒上方設(shè)置有把手14;
其中,所述支撐板2上方安裝有壓輪支架15,所述壓輪支架15位于線纜盤支架5左側(cè),且壓輪支架15上安裝有壓輪16,所述壓輪16上開設(shè)有多組凹槽12;
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。