本發(fā)明涉及包裝生產(chǎn)線上理蓋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種理蓋設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，公知的現(xiàn)有理蓋機(jī)一般由一個(gè)料斗和一條傳送鏈板組成，通過(guò)傳送鏈板帶動(dòng)瓶蓋向上輸送，以達(dá)到理蓋的目的。比如現(xiàn)有技術(shù)中有一種瓶蓋整理裝置，如圖1所示，包括儲(chǔ)蓋斗a1、支架a2、循環(huán)鏈條a3和一套鏈輪a4和驅(qū)動(dòng)裝置a5，循環(huán)鏈條a3上間隔固定有載蓋板a6，支架a2的輸送功能側(cè)設(shè)置有輸送底板，其輸送底板包括輸送段、剔除段和正向輸送段三個(gè)部分，不同段的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置的載蓋板a6相對(duì)于豎直瓶蓋的重心位置不同，根據(jù)瓶蓋的重心變化剔除不合格的瓶蓋，以達(dá)到整理瓶蓋的目的。另外，支架a2的上端位于循環(huán)鏈條a3的外側(cè)固定有剔除水平狀態(tài)的瓶蓋的壓板a7，該壓板a7上設(shè)置有氣嘴a8，支架a2的頂部設(shè)置便于瓶蓋被吹出的導(dǎo)出口。

但是在上述瓶蓋整理裝置的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，其只能適用于特定的一種瓶蓋，當(dāng)采用另一種瓶蓋時(shí)，不能達(dá)到想要的整理效果，即對(duì)瓶蓋的適應(yīng)性不強(qiáng)；另外，上述瓶蓋整理裝置生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高；在輸送過(guò)程中，有些不符合要求的瓶蓋，由于運(yùn)動(dòng)的慣性仍會(huì)被輸送皮帶帶走，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)翻落下去，理蓋效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種理蓋設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中瓶蓋整理裝置對(duì)瓶蓋的適應(yīng)性不強(qiáng)的問(wèn)題。

本發(fā)明的另一目的是提出一種理蓋設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中瓶蓋 整理裝置理蓋效果不佳的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種理蓋設(shè)備，包括輸送裝置和支撐底座，其中所述輸送裝置能夠帶動(dòng)瓶蓋傾斜向上輸送，并依靠所述瓶蓋自身的重心變化對(duì)所述瓶蓋進(jìn)行整理，所述輸送裝置包括水平段和傾斜段，所述水平段固定安裝在所述支撐底座上，所述傾斜段與所述水平段可活動(dòng)地連接，以使所述傾斜段相對(duì)于所述支撐底座的傾角可調(diào)。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括傾角調(diào)節(jié)裝置，所述傾角調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整所述傾斜段相對(duì)于所述支撐底座的傾角。

進(jìn)一步地，所述傾角調(diào)節(jié)裝置為支撐桿，所述支撐桿的一端安裝于所述傾斜段的背面，另一端安裝于所述支撐底座上，所述支撐桿的自身高度可調(diào)。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置的頂部或側(cè)部設(shè)置有出蓋口，所述出蓋口允許通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)量的瓶蓋。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括限制擋板，所述限制擋板設(shè)置于所述傾斜段載蓋側(cè)上靠近所述出蓋口的位置，以控制通過(guò)所述出蓋口的瓶蓋數(shù)量。

進(jìn)一步地，所述限制擋板的傾斜角度可調(diào)。

進(jìn)一步地，所述限制擋板的傾斜角度和所述傾斜段相對(duì)于所述支撐底座的傾角的大小是基于對(duì)通過(guò)所述出蓋口的瓶蓋數(shù)量的需求而進(jìn)行調(diào)整的。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括傳感器，所述傾斜段上設(shè)置有至少一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，所述傳感器用于檢測(cè)所述出蓋口或所述至少一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)處是否有瓶蓋通過(guò)。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括并排設(shè)置的兩套或兩套以上，并且所述兩套或兩套以上的輸送裝置通過(guò)獨(dú)立的動(dòng)力裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括控制器，所述控制器能夠根據(jù)所述傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制所述動(dòng)力裝置的啟停。

進(jìn)一步地，所述水平段與所述傾斜段的連接處采用圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括與所述出蓋口連接的瓶蓋輸送通道，用于將所述瓶蓋輸送至預(yù)定位置。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括儲(chǔ)料料斗，所述水平段位于所述儲(chǔ)料料斗內(nèi)，所述儲(chǔ)料料斗用于存儲(chǔ)待整理的瓶蓋和接收在整理過(guò)程中掉落的瓶蓋。

進(jìn)一步地，所述理蓋設(shè)備還包括滑道，所述滑道設(shè)置于所述輸送裝置的外側(cè)，用于將整理過(guò)程中掉落的瓶蓋引導(dǎo)至所述儲(chǔ)料料斗中。

進(jìn)一步地，所述傾斜段的至少一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)撥棍，所述至少一個(gè)撥棍朝向內(nèi)側(cè)，用于撥落重心不穩(wěn)的瓶蓋。

為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供了一種理蓋設(shè)備，包括輸送裝置和支撐底座，其中所述輸送裝置能夠帶動(dòng)瓶蓋傾斜向上輸送，并依靠所述瓶蓋自身的重心變化對(duì)所述瓶蓋進(jìn)行整理，所述輸送裝置包括水平段和傾斜段，所述水平段固定安裝在所述支撐底座上，所述傾斜段的至少一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)撥棍，所述至少一個(gè)撥棍朝向內(nèi)側(cè)，用于撥落重心不穩(wěn)的瓶蓋。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸送裝置，帶動(dòng)瓶蓋傾斜向上輸送，當(dāng)輸送裝置的傾斜角度確定后，在輸送過(guò)程中，重心在瓶蓋所處傾斜段位置的垂直線之外的瓶蓋會(huì)掉落傾斜段，而重心在瓶蓋所處傾斜段位置的垂直線之內(nèi)的瓶蓋會(huì)被輸送裝置帶走，從而根據(jù)瓶蓋的重心變化實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的整理；本發(fā)明的理蓋設(shè)備中，傾斜段與水平段可活動(dòng)地連接，這樣使得傾斜段相對(duì)于支撐底座的傾角可調(diào)，可根據(jù)不同瓶蓋類型或瓶蓋的不同幾何尺寸適當(dāng)調(diào)整上述傾角，增加對(duì)不同形式及幾何尺寸瓶蓋的適用性；對(duì)于正反方向重心不同的瓶蓋，通過(guò)調(diào)整傾斜段相對(duì)于支撐底座的傾角，用戶可以選擇使瓶蓋均以正面朝上或均以反面朝上的方向進(jìn)行輸送，解決瓶蓋的正反方向問(wèn)題，減少人工參與，節(jié)約資源成本；對(duì)于同一種瓶蓋，還可以通過(guò)調(diào)整上述傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)出蓋口瓶蓋數(shù)量的控制。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種瓶蓋整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明理蓋設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2實(shí)施例中理蓋設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2實(shí)施例中理蓋設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2實(shí)施例中理蓋設(shè)備的西南等軸測(cè)試圖。

圖6和圖7分別為本發(fā)明理蓋設(shè)備中限制擋板采用不同傾角時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。

圖8為本發(fā)明載蓋板與瓶蓋的輸送位置關(guān)系圖。

圖中：a1-儲(chǔ)蓋斗，a2-支架，a3-循環(huán)鏈條，a4-鏈輪，a5-驅(qū)動(dòng)裝置，a6-載蓋板，a7-壓板，a8-氣嘴；

1-第一連接點(diǎn)，2-支撐桿，3-第二連接點(diǎn)，4-連接軸，5-動(dòng)力裝置，6-傾斜段，7-儲(chǔ)料料斗，8-水平段，9-支撐底座，10-左出蓋口，11-左輸送鏈板，12-左滑道，13-右出蓋口，14-右輸送鏈板，15-右滑道，16-瓶蓋，17-限制擋板，18-載蓋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的 方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

如圖2所示，為本發(fā)明理蓋設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。該理蓋設(shè)備，包括輸送裝置和支撐底座9，其中所述輸送裝置能夠帶動(dòng)瓶蓋16傾斜向上輸送，并依靠所述瓶蓋16自身的重心變化對(duì)所述瓶蓋16進(jìn)行整理，所述輸送裝置包括水平段8和傾斜段6，所述水平段8固定安裝在所述支撐底座9上，所述傾斜段6與所述水平段8可活動(dòng)地連接，以使所述傾斜段6相對(duì)于所述支撐底座9的傾角可調(diào)。

上述實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置輸送裝置，帶動(dòng)瓶蓋傾斜向上輸送，當(dāng)輸送裝置的傾斜角度確定后，在輸送過(guò)程中，重心在瓶蓋所處傾斜段位置的垂直線之外的瓶蓋會(huì)掉落傾斜段，而重心在瓶蓋所處傾斜段位置的垂直線之內(nèi)的瓶蓋會(huì)被輸送裝置帶走，從而根據(jù)瓶蓋的重心變化實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的整理；本發(fā)明的理蓋設(shè)備中，傾斜段與水平段可活動(dòng)地連接，這樣使得傾斜段相對(duì)于支撐底座的傾角可調(diào)，可根據(jù)不同瓶蓋類型或瓶蓋的不同幾何尺寸適當(dāng)調(diào)整上述傾角，增加對(duì)不同形式及幾何尺寸瓶蓋的適用性；對(duì)于正反方向重心不同的瓶蓋，通過(guò)調(diào)整傾斜段相對(duì)于支撐底座的傾角，用戶可以選擇使瓶蓋均以正面朝上或均以反面朝上的方向進(jìn)行輸送，解決瓶蓋的正反方向問(wèn)題，減少人工參與，節(jié)約資源成本；對(duì)于同一種瓶蓋，還可以通過(guò)調(diào)整上述傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)出蓋口瓶蓋數(shù)量的控制。

上述實(shí)施例中傾斜段6和水平段8可活動(dòng)地連接，是為了使得傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角或者相對(duì)于地面的傾角可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。具體地，傾斜段6與水平段8可以通過(guò)連接軸4進(jìn)行鉸接，傾斜段6再通過(guò)支撐部件進(jìn)行支撐；或者在傾斜段6和水平段8的連接處設(shè)置自動(dòng)調(diào)整傾角的裝置等。其傾角可調(diào)的實(shí)現(xiàn)方案可以有多種選擇，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其目的即可。另外，具體的傾角角度可以根據(jù)實(shí)際情況而確定，普通規(guī)格的瓶蓋，其通用角度可以在70°～80°之間

優(yōu)選地，所述理蓋設(shè)備還可以包括傾角調(diào)節(jié)裝置，所述傾角調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整所述傾斜段6相對(duì)于所述支撐底座9的傾角。即除了上 述的在傾斜段6和水平段8的連接處內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)調(diào)整傾角的裝置外，還可以設(shè)置專門的傾角調(diào)節(jié)裝置以對(duì)傾角進(jìn)行調(diào)整。

上述傾角調(diào)節(jié)裝置具體可以為支撐桿2，所述支撐桿2的一端安裝于所述傾斜段6的背面，另一端安裝于所述支撐底座9上，所述支撐桿2的自身高度可調(diào)。該支撐桿2除了通過(guò)調(diào)節(jié)自身高度來(lái)調(diào)整傾斜段6與支撐底座9之間的傾角之外，還可以起到支撐傾斜段6的作用，使得傾斜段6、支撐桿2與支撐底座9三者之間形成穩(wěn)固的三角形支撐。

利用支撐桿2進(jìn)行傾角調(diào)整的具體方法可以有多種，比如，支撐桿2高度不變，將支撐桿2與傾斜段6背面的第一連接點(diǎn)1固定，通過(guò)調(diào)整支撐桿2與支撐底座9的第二連接點(diǎn)3的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)傾斜段6與支撐底座9之間的傾角的調(diào)整；或者，支撐桿2高度不變，將支撐桿2與支撐底座9的第二連接點(diǎn)3固定，通過(guò)支撐桿2與傾斜段6背面的第一連接點(diǎn)13的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)傾斜段6與支撐底座9之間的傾角的調(diào)整；或者，還可以將支撐桿2與傾斜段6背面的第一連接點(diǎn)1和支撐桿2與支撐底座9的第二連接點(diǎn)3的位置均固定，通過(guò)調(diào)整支撐桿2自身的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)上述傾角的調(diào)整等。

另外，上述第一連接點(diǎn)1和第二連接點(diǎn)3的位置調(diào)整可以采用先將其拆卸然后再固定到另一位置的方式，也可以將兩個(gè)連接點(diǎn)的調(diào)整設(shè)置為滑動(dòng)式，調(diào)整位置時(shí)只需將連接點(diǎn)松開(kāi)，然后滑動(dòng)到相應(yīng)位置再將其固定即可，這種方式比第一種僅有有限個(gè)固定點(diǎn)的方式調(diào)整范圍更大，自由性更高。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述輸送裝置的頂部或側(cè)部設(shè)置有出蓋口，所述出蓋口允許通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)量的瓶蓋16。

上述出蓋口可以設(shè)置在傾斜段6的末端，即輸送裝置的頂部，也可以設(shè)置在輸送裝置的側(cè)部，設(shè)置于側(cè)部時(shí)可設(shè)在側(cè)面靠上的位置，也可以設(shè)在側(cè)面中間的位置，只要方便瓶蓋16的輸出即可。出蓋口設(shè)置在頂部時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)瓶蓋正好運(yùn)動(dòng)到頂部而無(wú)法繼續(xù)通過(guò)出蓋口的情況，而設(shè)置于側(cè)部可以避免上述情況，瓶蓋更易于掉落。

出蓋口設(shè)置為允許通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)量的瓶蓋16，比如出蓋口只允許一個(gè)瓶蓋16通過(guò)，或者只允許兩個(gè)瓶蓋16通過(guò)等等，這樣設(shè)置一方面可以控制通過(guò)出蓋口16的數(shù)量，避免短時(shí)間內(nèi)輸出大量瓶蓋16造成積壓；另一方面還可以防止多個(gè)瓶蓋16堆積在出蓋口附近，堵塞出蓋口，進(jìn)而造成設(shè)備停止運(yùn)行。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述理蓋設(shè)備還可以包括限制擋板17，所述限制擋板17設(shè)置于所述傾斜段6載蓋側(cè)上靠近所述出蓋口的位置，以控制通過(guò)所述出蓋口的瓶蓋數(shù)量。該限制擋板17可以根據(jù)實(shí)際需要改變出蓋口的開(kāi)口大小，比如出蓋口設(shè)置為可以允許兩個(gè)瓶蓋16通過(guò)的大小，但是由于瓶蓋16的利用速度較為緩慢，出蓋口的出蓋量需要降低，則可以通過(guò)限制擋板17縮小出蓋口的開(kāi)口大小，使得傾斜段的載蓋側(cè)的輸送通道變窄，比如只允許一個(gè)瓶蓋16通過(guò)，那么達(dá)到出蓋口的瓶蓋16的數(shù)量也會(huì)減少，從而達(dá)到減少出蓋量的目的。

具體地，可以根據(jù)需要直接將限制擋板17橫向插設(shè)在載蓋側(cè)的輸送通道上使通道變窄，也可以通過(guò)調(diào)整原本平行地放置在輸送通道側(cè)面的限制擋板，使其傾斜一定的角度，從而使得輸送通道逐漸變窄，如圖3所示，傾斜后的限制擋板17可以給瓶蓋施加一個(gè)將其推向出蓋口的側(cè)向作用力，便于瓶蓋順利通過(guò)出蓋口。

另外，所述限制擋板17的傾斜角度和所述傾斜段6相對(duì)于所述支撐底座9的傾角的大小是基于對(duì)通過(guò)所述出蓋口的瓶蓋數(shù)量的需求而進(jìn)行調(diào)整的。即在理蓋設(shè)備使用前可以先根據(jù)出蓋口瓶蓋的需求，對(duì)限制擋板17的傾斜角度和傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)出蓋口瓶蓋有堆積現(xiàn)象，說(shuō)明瓶蓋供大于求，可以適當(dāng)調(diào)整限制擋板17的傾斜角度，使出蓋口的開(kāi)口變小，或者將傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角調(diào)大，使更多的瓶蓋掉落，到達(dá)出蓋口的瓶蓋數(shù)量減少；若發(fā)現(xiàn)在一段時(shí)間內(nèi)出蓋口和傾斜段上均沒(méi)有瓶蓋，說(shuō)明瓶蓋供不應(yīng)求，可以適當(dāng)調(diào)整限制擋板17的傾斜角度，使出蓋口的開(kāi)口變大，或者將傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角調(diào)小，使更多的瓶蓋能夠到達(dá)出蓋口；若出蓋口有積壓，而傾斜段上 在一段時(shí)間內(nèi)沒(méi)有瓶蓋，則應(yīng)該調(diào)整傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角；若出蓋口在一段時(shí)間內(nèi)沒(méi)有瓶蓋，而傾斜段上瓶蓋很多，則應(yīng)該調(diào)整限制擋板17的傾斜角度，使出蓋口的開(kāi)口變大。

綜上，對(duì)通過(guò)所述出蓋口的瓶蓋數(shù)量的控制能夠通過(guò)調(diào)整所述限制擋板17的傾斜角度或者調(diào)整所述傾斜段6相對(duì)于所述支撐底座9的傾角大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。即，出蓋口的總出蓋量可以通過(guò)以上兩種方式進(jìn)行調(diào)整。

具體地，所述理蓋設(shè)備還可以包括傳感器，通過(guò)預(yù)先在出蓋口和所述傾斜段6上設(shè)置有至少一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，再利用所述傳感器檢測(cè)所述出蓋口或所述至少一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)處是否有瓶蓋通過(guò)。該傳感器可以采用光電傳感器、熱力傳感器或者電磁傳感器等等，只要能夠檢測(cè)到檢測(cè)點(diǎn)處是否有瓶蓋通過(guò)即可。上述傳感器可以設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，其中一個(gè)用于檢測(cè)出蓋口有無(wú)瓶蓋通過(guò)，其他的用于檢測(cè)傾斜段上各檢測(cè)點(diǎn)是否有瓶蓋通過(guò)。

為了克服現(xiàn)有的瓶蓋理蓋機(jī)生產(chǎn)效率低、占地面積大和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，如圖3和圖4所示，所述輸送裝置包括并排設(shè)置的兩套或兩套以上，并且所述兩套或兩套以上的輸送裝置通過(guò)獨(dú)立的動(dòng)力裝置5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。輸送裝置設(shè)置兩套或兩套以上，使得理蓋設(shè)備單機(jī)能夠同時(shí)滿足兩臺(tái)或多臺(tái)旋蓋設(shè)備對(duì)瓶蓋的不同供蓋需求，提高生產(chǎn)效率，比單獨(dú)設(shè)置獨(dú)立的兩套輸送裝置，并排設(shè)置可以減少占地面積，降低設(shè)備對(duì)廠房占地面積的過(guò)度浪費(fèi)。

通過(guò)獨(dú)立的動(dòng)力裝置5對(duì)兩套或兩套以上的輸送裝置進(jìn)行獨(dú)立控制的好處是，可以根據(jù)實(shí)際需要，單獨(dú)停止其中一套輸送裝置的運(yùn)行，而其他輸送裝置不受影響。當(dāng)輸送裝置設(shè)置兩套以上時(shí)，還可以通過(guò)一個(gè)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)兩套輸送裝置，通過(guò)另一個(gè)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其與輸送裝置，既可實(shí)現(xiàn)兩套與其他輸送裝置的獨(dú)立控制，又可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)理蓋設(shè)備的整體控制特性，所述理蓋設(shè)備還可以包括控制器，所述控制器能夠根據(jù)所述傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制所述動(dòng)力裝置 5的啟停。具體地，該控制器可以接收傳感器所檢測(cè)到的出蓋口或者檢測(cè)點(diǎn)是否有瓶蓋通過(guò)的信號(hào)，然后計(jì)算輸送裝置上瓶蓋16的總數(shù)量，再根據(jù)對(duì)瓶蓋的需求量控制動(dòng)力裝置5的啟停，當(dāng)需求量大于輸送裝置上瓶蓋的總數(shù)量時(shí)，可以開(kāi)啟多個(gè)動(dòng)力裝置5，使多套輸送裝置同時(shí)運(yùn)行；當(dāng)需求量小于輸送裝置上瓶蓋的總數(shù)量時(shí)，可以關(guān)閉一部分動(dòng)力裝置5，僅運(yùn)行限定的輸送裝置滿足需求即可，這樣可以節(jié)省動(dòng)力，減少資源浪費(fèi)。

如圖5所示，所述水平段8與所述傾斜段6的連接處采用圓弧過(guò)渡。這樣可以增加瓶蓋的流動(dòng)性，從而提高生產(chǎn)效率、減少輸送裝置的工作時(shí)間而達(dá)到節(jié)能的目的。

另外，所述理蓋設(shè)備還可以包括與所述出蓋口連接的瓶蓋輸送通道，用于將所述瓶蓋16輸送至預(yù)定位置。這樣可以直接將整理過(guò)的瓶蓋通過(guò)專門的瓶蓋輸送通道到達(dá)預(yù)定的瓶蓋利用位置，便于形成完整的自動(dòng)理蓋系統(tǒng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述理蓋設(shè)備還可以包括儲(chǔ)料料斗7，所述水平段8位于所述儲(chǔ)料料斗7內(nèi)，所述儲(chǔ)料料斗7用于存儲(chǔ)待整理的瓶蓋16和接收在整理過(guò)程中掉落的瓶蓋16。當(dāng)輸送裝置包括多套時(shí)，可以共用一個(gè)儲(chǔ)料料斗7，實(shí)現(xiàn)單斗雙出或單斗多出的配合關(guān)系，減少成本投入。

在另一個(gè)實(shí)施例中，所述理蓋設(shè)備還可以包括滑道，所述滑道設(shè)置于所述輸送裝置的外側(cè)，用于將整理過(guò)程中掉落的瓶蓋引導(dǎo)至所述儲(chǔ)料料斗7中。該滑道可以設(shè)置在靠近出蓋口的位置，也可以包圍整個(gè)傾斜段的外側(cè)。

另外，所述傾斜段6的至少一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)撥棍，所述至少一個(gè)撥棍朝向內(nèi)側(cè)，用于撥落重心不穩(wěn)的瓶蓋。該撥棍設(shè)置在傾斜段6的側(cè)面，可以將重心不穩(wěn)的瓶蓋撥落。

具體地，可以在所述傾斜段6的兩側(cè)設(shè)置擋板，至少一個(gè)撥棍設(shè)置在所述擋板上。撥棍至少有兩種設(shè)置方式，第一種：可以將撥棍設(shè)置在傾斜段的載蓋側(cè)，可以在傾斜段兩側(cè)均設(shè)撥棍，也可以僅在其中 一側(cè)設(shè)撥棍，兩側(cè)均設(shè)置撥棍時(shí)，多個(gè)撥棍可以整體形成S型的瓶蓋通道，使瓶蓋沿S型通道進(jìn)行輸送，這樣可以使多余瓶蓋撥落載蓋板18，在一定程度上減緩瓶蓋的輸送速度；第二種，還可以將撥棍設(shè)置在擋板上，使撥棍距離載蓋板18一定的高度，這樣重心符合要求的瓶蓋就從撥棍與載蓋板18之間的空隙通過(guò)，重心不符合要求或者重心不穩(wěn)的瓶蓋就被撥棍擋住進(jìn)而掉落載蓋板18，這樣也可以在一定程度上對(duì)瓶蓋進(jìn)行挑選和整理，同時(shí)這種設(shè)置方式也可以形成S型瓶蓋通道。

綜上，本發(fā)明通過(guò)多種方式對(duì)瓶蓋進(jìn)行整理，其中包括調(diào)整傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的傾角、調(diào)整限制擋板的傾斜角度和設(shè)置撥棍，同時(shí)，對(duì)瓶蓋的整理過(guò)程，也可以對(duì)通過(guò)出蓋口的瓶蓋總量進(jìn)行控制，該控制過(guò)程還可以通過(guò)對(duì)動(dòng)力裝置的啟?？刂苼?lái)實(shí)現(xiàn)。

另外，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中瓶蓋整理裝置理蓋效果不佳的問(wèn)題，本發(fā)明還提出一種理蓋設(shè)備，包括輸送裝置和支撐底座9，其中所述輸送裝置能夠帶動(dòng)瓶蓋16傾斜向上輸送，并依靠所述瓶蓋16自身的重心變化對(duì)所述瓶蓋16進(jìn)行整理，所述輸送裝置包括水平段8和傾斜段6，所述水平段8固定安裝在所述支撐底座9上，所述傾斜段6的至少一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)撥棍，所述至少一個(gè)撥棍朝向內(nèi)側(cè)，用于撥落重心不穩(wěn)的瓶蓋。該理蓋設(shè)備中其他結(jié)構(gòu)的改進(jìn)均可參考上述第一種理蓋設(shè)備的說(shuō)明。

下面結(jié)合如圖6和圖7所示的理蓋設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的限制擋板采用不同傾斜角度時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖，對(duì)本發(fā)明理蓋設(shè)備實(shí)施例的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明：

首先對(duì)本實(shí)施例中理蓋設(shè)備的相關(guān)設(shè)置作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

該理蓋設(shè)備可稱為單斗雙出蓋口的可調(diào)傾角理蓋設(shè)備，即采用一個(gè)儲(chǔ)料料斗7儲(chǔ)存瓶蓋和兩套可調(diào)傾角輸送裝置進(jìn)行整理輸送瓶蓋。兩套輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：包括由同一支撐架支撐的兩條輸送鏈板，即左輸送鏈板11和右輸送鏈板14，左輸送鏈板11和右輸送鏈板14分別由一段帶弧度的水平段8和一段傾斜段6組成，其支撐架為由傾斜段6和帶弧度的水平段8連接而成的可調(diào)鏈板支撐架，支撐架的傾 斜段6可以調(diào)整左輸送鏈板11和右輸送鏈板14的角度。兩條輸送鏈板帶弧度的水平段8固定在支撐底座9上，傾斜段6和帶弧度的水平段8的弧度端連接，構(gòu)成圓弧過(guò)渡。

兩條輸送鏈板并行排列，由兩個(gè)動(dòng)力裝置分別提供動(dòng)力。動(dòng)力裝置的具體驅(qū)動(dòng)原理可以為：采用兩根同心主動(dòng)軸作為主動(dòng)軸端，分別獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)兩條輸送鏈板，從動(dòng)軸端由同一軸支撐自由鏈輪，用以分離兩條輸送鏈板。動(dòng)力裝置可以安裝在兩條輸送鏈板的上端，儲(chǔ)料料斗7固定安裝在帶弧度的水平段8的上面。

理蓋過(guò)程為：

開(kāi)機(jī)前先在儲(chǔ)料料斗7內(nèi)加滿瓶蓋，啟動(dòng)動(dòng)力裝置5，由動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)左輸送鏈板11和右輸送鏈板14開(kāi)始整理瓶蓋，并源源不斷地向上提升。

初次使用時(shí)，根據(jù)圖8中載蓋板18與瓶蓋16重心的位置關(guān)系，調(diào)整傾斜段6相對(duì)于支撐底座9的角度，初次使用調(diào)整方法是：松開(kāi)圖2中支撐桿2與傾斜段6之間的第一連接點(diǎn)1、支撐桿2與支撐底座9之間的第二連接點(diǎn)3和傾斜段6與水平段8之間的連接軸4，將支撐桿2上下調(diào)整，使左輸送鏈板11和右輸送鏈板14上向左出蓋口10和右出蓋口13輸送的瓶蓋數(shù)量達(dá)到預(yù)定要求，然后固定第一連接點(diǎn)1、第二連接點(diǎn)3和連接軸4，同一種瓶蓋只需調(diào)整一次。

調(diào)整完畢后正常生產(chǎn)時(shí)，左輸送鏈板11和右輸送鏈板14上的瓶蓋16在向上提升過(guò)程中得到整理，不符合要求的瓶蓋16掉落并通過(guò)左滑道12和右滑道15被引導(dǎo)至儲(chǔ)料料斗7，符合要求的瓶蓋1被6輸送至左出蓋口10和右出蓋口13。

如圖3所示，兩條并行排列的輸送鏈板上設(shè)置的限制擋板17構(gòu)成了Y型分叉口，在輸送過(guò)程中，根據(jù)旋蓋設(shè)備的需求，當(dāng)左出蓋口10和右出蓋口13的瓶蓋達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整限制擋板17的傾斜角度，來(lái)調(diào)整輸送通道的寬窄或者說(shuō)是出蓋口的開(kāi)口大小，進(jìn)一步控制供蓋量；另外，也可以通過(guò)左輸送鏈板11和右輸送鏈板14的單獨(dú)停止運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，然后等待需求時(shí)再單獨(dú)啟動(dòng)運(yùn)行。

通過(guò)對(duì)本發(fā)明理蓋設(shè)備的多個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明，可以看到本發(fā)明理蓋設(shè)備實(shí)施例至少具有以下一種或多種優(yōu)點(diǎn)：

1、由一個(gè)儲(chǔ)料料斗向兩個(gè)出蓋口提供瓶蓋，可以同時(shí)滿足兩臺(tái)或多臺(tái)旋蓋設(shè)備的供蓋需求，從而減少設(shè)備的占地面積，提供廠房的利用率；

2、根據(jù)瓶蓋幾何尺寸或類型調(diào)整輸送鏈板的角度，達(dá)到滿意的理蓋效果；

3、兩條輸送鏈板并行排列后，使理蓋設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)變得更加簡(jiǎn)潔；

4、帶弧度的水平段能夠增加瓶蓋在儲(chǔ)料料斗中的流動(dòng)性，從而提高了生產(chǎn)效率，并能夠減少通過(guò)輸送鏈板對(duì)瓶蓋進(jìn)行攪拌的工作時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的目的；

5、如圖3所示的Y型分叉口，可以實(shí)現(xiàn)瓶蓋的單一輸送，使瓶蓋按照限制擋板17的調(diào)整寬度通過(guò)出蓋口，多余瓶蓋順著左右滑道回到儲(chǔ)料料斗，再次進(jìn)行理蓋循環(huán)，從而減少設(shè)備操作上過(guò)多的人員需求，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平；

6、左右輸送鏈板由兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力裝置啟動(dòng)，根據(jù)旋蓋設(shè)備對(duì)瓶蓋的需求左右輸送鏈板可獨(dú)立工作，在不需要時(shí)將其中一臺(tái)關(guān)閉，從而節(jié)省能源；

7、輸送鏈板的傾斜角度的可調(diào)整性，使得理蓋設(shè)備可以根據(jù)瓶蓋的重心改變，對(duì)瓶蓋作出選擇和整理，除了增加瓶蓋的幾何尺寸適用性之外，對(duì)于正反方向重心不同的瓶蓋，還可以解決瓶蓋的正反方向問(wèn)題，從而減少人工，節(jié)約資源成本。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。