一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本使用新型涉及一種自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線中的理蓋設(shè)備，具體涉及一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝生產(chǎn)線上，理蓋機(jī)的作用是將儲(chǔ)蓋倉(cāng)中雜亂堆放的瓶蓋理成定向正確的桶蓋流，供送到自動(dòng)上蓋機(jī)的取蓋工位。作為整條包裝生產(chǎn)線的“咽喉”，它直接影響上蓋機(jī)的適應(yīng)性、可靠性和整條包裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量?，F(xiàn)現(xiàn)有的理蓋機(jī)多位傾斜設(shè)置，瓶蓋在重力的作用下聚集在儲(chǔ)蓋倉(cāng)的低位一側(cè)，不利于有效快速的進(jìn)行理蓋，從而降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可高效快速的實(shí)現(xiàn)理蓋。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)和安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)底部的水平設(shè)置的理蓋機(jī)底盤(pán)，儲(chǔ)蓋倉(cāng)和理蓋機(jī)底盤(pán)形成筒體，所述筒體內(nèi)緊貼儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有理蓋導(dǎo)軌，理蓋導(dǎo)軌的一端安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁上，理蓋導(dǎo)軌的另一端懸置在儲(chǔ)蓋倉(cāng)外形成出蓋滑道，所述理蓋機(jī)還包括理蓋盤(pán)，理蓋盤(pán)自上而下傾斜設(shè)置在理蓋導(dǎo)軌側(cè)邊，理蓋盤(pán)的上端與理蓋導(dǎo)軌齊平且焊接在定位裝置上，理蓋盤(pán)的下端固定焊接在理蓋機(jī)底盤(pán)上，理蓋導(dǎo)軌上設(shè)有使理蓋導(dǎo)軌寬度變窄的彎曲擋板，所述理蓋機(jī)還包括第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管。
[0006]所述第一氣管固定在定位裝置上且出氣口與理蓋盤(pán)的最上端相對(duì)應(yīng)，第二氣管和第三氣管固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)上，且第二氣管和第三氣管的出氣口與變窄部分的理蓋導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)，第四氣管固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)上且出氣口對(duì)應(yīng)理蓋導(dǎo)軌與儲(chǔ)蓋倉(cāng)的交接處。
[0007]所述的定位裝置包括支撐桿和托桿，支撐桿由支撐豎桿和支撐橫桿組成，支撐橫桿和托桿通過(guò)絲杠連接，所述絲杠由左絲杠和右絲杠組成，右絲杠生設(shè)有定位孔，理蓋盤(pán)的上端固定焊接在托桿上，第一氣管穿過(guò)定位孔固定連接在右絲杠上。
[0008]所述支撐橫桿與左絲杠相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有支板，支板與理蓋板固定連接。
[0009]所述儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁靠近理蓋盤(pán)最上端處設(shè)有隔擋板，隔擋板的最下端距離理蓋導(dǎo)軌的高度大于一個(gè)瓶蓋的高度且小于兩個(gè)瓶蓋的高度。
[0010]所述懸置在儲(chǔ)蓋倉(cāng)外的理蓋導(dǎo)軌上方設(shè)有壓蓋板。
[0011]所述彎曲擋板通過(guò)螺母螺栓與儲(chǔ)蓋倉(cāng)固定連接。
[0012]所述第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管匯合后和主氣管連接，主氣管的另一端連接壓縮空氣源。
[0013]所述的儲(chǔ)蓋倉(cāng)靠近出蓋滑道處還設(shè)有防溢板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:(I)本實(shí)用新型的一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，利用不同位置的吹氣口實(shí)現(xiàn)快速理蓋，通過(guò)增設(shè)使理蓋導(dǎo)軌寬度變窄的彎曲擋板，可以應(yīng)用于不同直徑的瓶蓋，利用瓶子的重力，在瓶子通過(guò)理蓋導(dǎo)軌較窄的部分時(shí)，利用瓶蓋的重力，翻蓋(空腔向下)自動(dòng)落入理蓋倉(cāng)內(nèi)，正蓋(空腔向上)由于存在空腔，壓縮空氣會(huì)鼓入空腔內(nèi)，從而“兜住”瓶蓋不使其下落，進(jìn)入出蓋滑道在第四吹氣管的吹氣作用下進(jìn)入自動(dòng)上蓋機(jī)的取蓋工位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。(2)本實(shí)用新型的儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁靠近理蓋盤(pán)最上端處設(shè)有隔擋板，可以將重疊在一起的瓶蓋進(jìn)行有效篩選，只有一個(gè)瓶蓋時(shí)才能通過(guò)隔擋板進(jìn)入理蓋導(dǎo)軌。(3)本實(shí)用新型的理蓋板可以有效防止進(jìn)入理蓋倉(cāng)內(nèi)的瓶蓋上下翻動(dòng)，從而提高理蓋效率。(4)本實(shí)用新型的防溢板可以有效防止儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的瓶蓋在隨著理蓋機(jī)底盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入理蓋盤(pán)時(shí)從儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)出。(5)本實(shí)用新型的四個(gè)出氣口可以隨著瓶蓋尺寸的大小更換固定位置，從而形成不同方向的出氣口，輕松對(duì)不同尺寸的瓶蓋實(shí)現(xiàn)高效快速的理蓋。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)I和安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)I底部的水平設(shè)置的理蓋機(jī)底盤(pán)2，儲(chǔ)蓋倉(cāng)I和理蓋機(jī)底盤(pán)2形成筒體，所述筒體內(nèi)緊貼儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有理蓋導(dǎo)軌3，理蓋導(dǎo)軌3的一端安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)I內(nèi)壁上，理蓋導(dǎo)軌3的另一端懸置在儲(chǔ)蓋倉(cāng)外形成出蓋滑道4，出蓋滑道4向下傾斜設(shè)置，所述理蓋機(jī)還包括理蓋盤(pán)5，理蓋盤(pán)5自上而下傾斜設(shè)置在理蓋導(dǎo)軌3側(cè)邊，理蓋盤(pán)5的上端與理蓋導(dǎo)軌3齊平且焊接在定位裝置上形成一個(gè)平臺(tái)，理蓋盤(pán)5的下端固定焊接在理蓋機(jī)底盤(pán)2上，理蓋導(dǎo)軌3上設(shè)有使理蓋導(dǎo)軌寬度變窄的彎曲擋板15，彎曲擋板15通過(guò)螺母螺栓15-1與儲(chǔ)蓋倉(cāng)I固定連接。
[0018]理蓋機(jī)還包括第一氣管6-1、第二氣管6-2、第三氣管6-3和第四氣管6-4，第一氣管6-1、第二氣管6-2、第三氣管6-3和第四氣管6-4匯合后和主氣管6連接，主氣管6的另一端連接壓縮空氣源；第一氣管6-1固定在定位裝置上且出氣口與理蓋盤(pán)5的最上端的平臺(tái)相對(duì)應(yīng)，第二氣管6-2和第三氣管6-3固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)I上，且第二氣管6-2和第三氣管6-3的出氣口與變窄部分的理蓋導(dǎo)軌3相對(duì)應(yīng)，第四氣管6-4固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)I上且出氣口對(duì)應(yīng)理蓋導(dǎo)軌3與儲(chǔ)蓋倉(cāng)I的交接處，即對(duì)應(yīng)出蓋滑道4，使瓶蓋在第四氣管6-4的吹氣作用下沿出蓋滑道4進(jìn)入上蓋機(jī)的取蓋工位。
[0019]定位裝置包括支撐桿和托桿8，支撐桿由支撐豎桿7-1和支撐橫桿7-2組成，支撐橫桿7-1和托桿8通過(guò)左絲杠9-1和右絲杠9-2連接，右絲杠9-2生設(shè)有定位孔10，理蓋盤(pán)5的上端固定焊接在托桿8上，第一氣管6-1穿過(guò)定位孔10固定連接在右絲杠9-2上。
[0020]支撐橫桿7-2與左絲杠9-1相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有支板11，支板11與理蓋板12固定連接；儲(chǔ)蓋倉(cāng)I內(nèi)壁靠近理蓋盤(pán)5最上端處設(shè)有隔擋板13，隔擋板13的最下端距離理蓋導(dǎo)軌3的高度大于一個(gè)瓶蓋的高度且小于兩個(gè)瓶蓋的高度；出蓋滑道4上方設(shè)有壓蓋板4-1，防止蓋子翻落或擠壓，儲(chǔ)蓋倉(cāng)I靠近出蓋滑道4處還設(shè)有防溢板14，有效防止儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的瓶蓋在隨著理蓋機(jī)底盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入理蓋盤(pán)時(shí)從儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)出。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:瓶蓋通過(guò)下蓋斗進(jìn)入儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)理蓋機(jī)底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶蓋隨著理蓋機(jī)底盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下進(jìn)入理蓋盤(pán)，當(dāng)瓶蓋位于理蓋盤(pán)上的最上端的平臺(tái)處時(shí)，即此時(shí)也對(duì)應(yīng)理蓋導(dǎo)軌，在第一氣管的吹氣作用下，瓶子進(jìn)入理蓋導(dǎo)軌，并且由于隔擋板的存在，疊在一起的瓶蓋被擋回重新落入理蓋機(jī)底盤(pán)上，只有一個(gè)蓋子時(shí)才能按順序依次通過(guò)隔擋板沿理蓋導(dǎo)軌向前移動(dòng)，當(dāng)瓶蓋移動(dòng)至理蓋導(dǎo)軌較窄的部分時(shí)，利用瓶蓋的重力，翻蓋(空腔向下)自動(dòng)落入理蓋倉(cāng)內(nèi)，正蓋(空腔向上)由于存在空腔，經(jīng)過(guò)第二氣管和第三氣管的壓縮空氣會(huì)鼓入空腔內(nèi)，從而“兜住”瓶蓋不使其下落，促使瓶蓋進(jìn)入出蓋滑道，在第四吹氣管的吹氣作用下位于出蓋滑道上的瓶蓋進(jìn)入自動(dòng)上蓋機(jī)的取蓋工位，完成理蓋工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)和安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)底部的水平設(shè)置的理蓋機(jī)底盤(pán)(2 )，儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)和理蓋機(jī)底盤(pán)(2 )形成筒體，其特征在于:所述筒體內(nèi)緊貼儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)內(nèi)壁設(shè)有理蓋導(dǎo)軌(3)，理蓋導(dǎo)軌(3)的一端安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)內(nèi)壁上，理蓋導(dǎo)軌(3)的另一端懸置在儲(chǔ)蓋倉(cāng)外形成出蓋滑道(4)，所述理蓋機(jī)還包括理蓋盤(pán)(5)，理蓋盤(pán)(5)自上而下傾斜設(shè)置在理蓋導(dǎo)軌(3 )側(cè)邊，理蓋盤(pán)(5 )的上端與理蓋導(dǎo)軌(3 )齊平且焊接在定位裝置上，理蓋盤(pán)(5)的下端固定焊接在理蓋機(jī)底盤(pán)(2)上，理蓋導(dǎo)軌(3)上設(shè)有使理蓋導(dǎo)軌寬度變窄的彎曲擋板(15)，所述理蓋機(jī)還包括第一氣管(6-1)、第二氣管(6-2)、第三氣管(6-3)和第四氣管(6-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述第一氣管(6-1)固定在定位裝置上且出氣口與理蓋盤(pán)(5)的最上端相對(duì)應(yīng)，第二氣管(6-2)和第三氣管(6-3)固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)上，且第二氣管(6-2)和第三氣管(6-3)的出氣口與變窄部分的理蓋導(dǎo)軌(3)相對(duì)應(yīng)，第四氣管(6-4)固定在儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)上且出氣口對(duì)應(yīng)理蓋導(dǎo)軌(3)與儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)的交接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述的定位裝置包括支撐桿和托桿(8 )，支撐桿由支撐豎桿(7-1)和支撐橫桿(7-2 )組成，支撐橫桿(7-2 )和托桿(8 )通過(guò)絲杠連接，所述絲杠由左絲杠(9-1)和右絲杠(9-2)組成，右絲杠生設(shè)有定位孔(10)，理蓋盤(pán)(5)的上端固定焊接在托桿(8)上，第一氣管(6-1)穿過(guò)定位孔(10)固定連接在右絲杠(9-2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述支撐橫桿(7-2)與左絲杠(9-1)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有支板(11)，支板(11)與理蓋板(12 )固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)內(nèi)壁靠近理蓋盤(pán)(5)最上端處設(shè)有隔擋板(13)，隔擋板(13)的最下端距離理蓋導(dǎo)軌(3)的高度大于一個(gè)瓶蓋的高度且小于兩個(gè)瓶蓋的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述出蓋滑道(4)上方設(shè)有壓蓋板(4-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述彎曲擋板(15)通過(guò)螺母螺栓與儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述第一氣管(6-1)、第二氣管(6-1)、第三氣管(6-1)和第四氣管(6-1)匯合后和主氣管(6)連接，主氣管(6)的另一端連接壓縮空氣源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，其特征在于:所述的儲(chǔ)蓋倉(cāng)(I)靠近出蓋出蓋滑道(4)處還設(shè)有防溢板(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，包括儲(chǔ)蓋倉(cāng)和安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)底部的水平設(shè)置的理蓋機(jī)底盤(pán)，儲(chǔ)蓋倉(cāng)和理蓋機(jī)底盤(pán)形成筒體，所述筒體內(nèi)緊貼儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有理蓋導(dǎo)軌，理蓋導(dǎo)軌的一端安裝在儲(chǔ)蓋倉(cāng)內(nèi)壁上，理蓋導(dǎo)軌的另一端懸置在儲(chǔ)蓋倉(cāng)外，所述理蓋機(jī)還包括理蓋盤(pán)，理蓋盤(pán)自上而下傾斜設(shè)置在理蓋導(dǎo)軌側(cè)邊，理蓋盤(pán)的上端與理蓋導(dǎo)軌齊平且焊接在定位裝置上，理蓋盤(pán)的下端固定焊接在理蓋機(jī)底盤(pán)上，理蓋導(dǎo)軌上設(shè)有使理蓋導(dǎo)軌寬度變窄的彎曲擋板，所述理蓋機(jī)還包括第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管。本實(shí)用新型的一種防翻蓋氣動(dòng)理蓋機(jī)，利用不同位置的吹氣口實(shí)現(xiàn)快速理蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B65G47-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204588008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204732
【發(fā)明人】陳諾
【申請(qǐng)人】河南德西揚(yáng)農(nóng)生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日