本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電梯廳門，特別是一種電梯廳門門頭。

背景技術(shù)：

電梯廳門（或?qū)娱T）裝置包括門頭組件、重錘鋼絲繩組件以及閉鎖裝置，其中，門頭組件主要由具有導(dǎo)軌的門頭板以及通過滾輪掛接在導(dǎo)軌上的一對廳門掛板組成?，F(xiàn)有的滾輪大都采用鑄鐵或塑料作為材料，滾輪在導(dǎo)軌上滑動的過程中容易發(fā)生磨損，而導(dǎo)致滾輪輪緣尺寸變小，當(dāng)廳門受外力擠壓時，可能會出現(xiàn)脫軌，進而導(dǎo)致廳門掉入進道，存在較大的安全隱患。

對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進行過改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種電梯層門中的防撞擊上坎組件[申請?zhí)枺?201420301920.2 ；授權(quán)公告號：CN 203889846 U ]，包括上坎底板以及一對掛接在該上坎底板的導(dǎo)軌上的層門掛板，在所述上坎底板的長方向上設(shè)有槽板，在上述的兩個層門掛板上均設(shè)有寬方向上限位在上述槽板內(nèi)的掛鉤板。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電梯層門上坎跟電梯廳門門頭指的是同一東西。上述的上坎組件通過在層門掛板上設(shè)置掛鉤板且該掛鉤板位于槽板內(nèi)，以對層門掛板進行橫向限位，從而避免了廳門掉入進道造成安全隱患的問題。但上述的上坎還是存在一個問題:槽板和上坎底板是分體式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)該上坎時需要三個步驟：1、分別加工出層門掛板、槽板和上坎底板；2、使層門掛板掛接在導(dǎo)軌上，3、使槽板與上坎底板相連。上述的過程存在加工工序較為繁瑣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加工方便且安全性高的電梯廳門門頭。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電梯廳門門頭，包括呈L形的廳門掛板和具有導(dǎo)軌的門頭板，所述的廳門掛板有兩塊且分別通過滾輪掛接在導(dǎo)軌上，所述的廳門掛板包括豎直設(shè)置且用于與滾輪相連的連接部，所述的門頭板呈長板狀，其特征在于，所述的門頭板的下端側(cè)面上具有呈長板狀的限位板，所述的限位板沿門頭板的長度方向設(shè)置，限位板位于門頭板和連接部之間，且該限位板和門頭板通過同一材料一次性成型，所述的限位板的橫截面呈L形，該限位板包括一豎直設(shè)置的限位部，所述的連接部與門頭板相對的一側(cè)具有呈長條狀的擋沿，擋沿沿門頭板的長度方向設(shè)置，且該擋沿的橫截面呈L形，所述的擋沿包括一豎直設(shè)置的抵靠部，所述的限位部位于抵靠部和連接部之間，且限位部與抵靠部相貼靠。

通過設(shè)置門頭板與限位板由同一材料一次性成型，使本門板生產(chǎn)時只需將廳門掛板與滾輪組成的整體掛接在導(dǎo)軌上這一步驟即可完成組裝，這樣即可以減少加工各零部件的工序，又可以減少組裝門頭板的工序，從而有效提高了生產(chǎn)本電梯廳門門頭的方便性。通過設(shè)置限位部和抵靠部相貼靠，對廳門掛板向門頭板右側(cè)移動起到較好的限位作用，有效避免了廳門掛板受到外力擠壓從導(dǎo)軌上脫落，從而提高了本電梯廳門門頭的安全性。擋沿呈長條狀且沿門頭板的長度方向設(shè)置，有效提高了抵靠部與限位部的接觸面積，從而進一步降低廳門掛板從導(dǎo)軌上脫落的幾率，從而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。

在上述的電梯廳門門頭中，所述的限位部上與抵靠部相對的側(cè)面上設(shè)有呈長條狀的儲油槽，且所述的儲油槽沿限位部的長度方向設(shè)置，儲油槽的兩端均為封閉端。

使用時，儲油槽內(nèi)填充有潤滑油脂，降低廳門掛板與限位部之間的摩擦，從而減少限位部和抵靠部在廳門掛板滑動過程中的磨損，使得限位部和抵靠部能夠始終貼靠在一起，對廳門掛板起到更好的限位作用，從而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。通過設(shè)置儲油槽的兩端均為封閉端，以減少潤滑油脂與外界的接觸，提高潤滑油脂的壽命，從而延長潤滑油脂對限位部和抵靠部的接觸處進行潤滑的時間，從而進一步降低限位部和抵靠部的磨損，繼而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。

在上述的電梯廳門門頭中，所述的儲油槽有若干條，且若干條儲油槽沿限位部的高度方向均布。

通過設(shè)置多條儲油槽，對抵靠部和限位部起到更好的潤滑效果，從而提高了本電梯廳門門頭的安全性。

在上述的電梯廳門門頭中，所述的限位部的上端的側(cè)壁上具有傾斜的導(dǎo)向面，且導(dǎo)向面與所述的抵靠部相對。

通過設(shè)置傾斜的導(dǎo)向面，對抵靠部與限位部相貼靠的這一過程起到較好的導(dǎo)向作用，以降低本電梯廳門門頭安裝時的難度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電梯廳門門頭具有以下優(yōu)點：

1、通過設(shè)置門頭板與限位板由同一材料一次性成型，使本門板生產(chǎn)時只需將廳門掛板與滾輪組成的整體掛接在導(dǎo)軌上這一步驟即可完成組裝，這樣即可以減少加工各零部件的工序，又可以減少組裝門頭板的工序，從而有效提高了生產(chǎn)本電梯廳門門頭的方便性。

2、通過設(shè)置限位部和抵靠部相貼靠，對廳門掛板向門頭板右側(cè)移動起到較好的限位作用，有效避免了廳門掛板受到外力擠壓從導(dǎo)軌上脫落，從而提高了本電梯廳門門頭的安全性。

3、通過設(shè)置儲油槽且在使用時儲油槽內(nèi)填充有潤滑油脂，降低廳門掛板與限位部之間的摩擦，從而減少限位部和抵靠部在廳門掛板滑動的過程中的磨損，使得限位部和抵靠部能夠始終貼靠在一起，對廳門掛板起到更好的限位作用，從而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。

4、通過設(shè)置儲油槽的兩端均為封閉端，以減少潤滑油脂與外界的接觸，提高潤滑油脂的壽命，從而延長潤滑油脂對限位部和抵靠部的接觸處進行潤滑的時間，從而進一步降低限位部和抵靠部的磨損，繼而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。

附圖說明

圖1是本電梯廳門門頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、廳門掛板；1a、連接部；1b、擋沿；1b1、抵靠部；2、門頭板；2a、導(dǎo)軌；2b、限位板；2b1、限位部；2b1a、導(dǎo)向面；2b1b、儲油槽；3、滾輪。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本電梯廳門門頭由廳門掛板1和具有導(dǎo)軌2a的門頭板2組成。其中，門頭板2呈長板狀，導(dǎo)軌2a呈長條狀且沿門頭板2的長度方向設(shè)置。

如圖1和圖2所示，廳門掛板1有兩塊且分別通過滾輪3掛接在導(dǎo)軌2a上，即兩塊廳門掛板1沿門頭板2的長度方向均布。如圖2所示，每塊廳門掛板1均呈L形，廳門掛板1包括水平設(shè)置的支撐部和豎直設(shè)置且用于與滾輪3相連的連接部1a，其中，支撐部上沿豎直方向貫穿有安裝孔。

如圖1和圖2所示，門頭板2的下端側(cè)面上具有呈長板狀的限位板2b，且限位板2b沿門頭板2的長度方向設(shè)置。限位板2b位于門頭板2和連接部1a之間，該限位板2b的橫截面呈L形，且在本實施例中，限位板2b的兩端面分別與門頭板2的兩端面相齊平。限位板2b和門頭板2通過同一材料一次性成型，有效提高本電梯廳門門頭加工時的方便性。在本實施例中，上述的材料可以為鋼鐵、鑄鐵等質(zhì)地較硬的金屬材料。

如圖2所示，限位板2b包括水平設(shè)置的固定部和豎直設(shè)置的限位部2b1，其中，固定部與門頭板2相連。連接部1a與門頭板2相對的一側(cè)具有呈長條狀的擋沿1b，擋沿1b沿門頭板2的長度方向設(shè)置，且該擋沿1b的橫截面呈L形。擋沿1b包括一豎直設(shè)置的抵靠部1b1，限位部2b1位于抵靠部1b1和連接部1a之間，且限位部2b1與抵靠部1b1相貼靠。

進一步說明，擋沿1b呈長條狀且沿門頭板2的長度方向設(shè)置。如圖3所示，限位部2b1的上端的側(cè)壁上具有傾斜的導(dǎo)向面2b1a，且導(dǎo)向面2b1a與抵靠部1b1相對，以對抵靠部1b1與限位部2b1相貼靠的這一過程起到較好的導(dǎo)向作用。限位部2b1上與抵靠部1b1相對的側(cè)面上設(shè)有呈長條狀的儲油槽2b1b，且儲油槽2b1b沿限位部2b1的長度方向設(shè)置。使用時，儲油槽2b1b內(nèi)填充有潤滑油脂，降低廳門掛板1與限位部2b1之間的摩擦，從而減少限位部2b1和抵靠部1b1在廳門掛板1滑動的過程中的磨損，使得限位部2b1和抵靠部1b1能夠始終貼靠在一起，對廳門掛板1起到較好的限位作用，從而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。進一步優(yōu)化，儲油槽2b1b的兩端均為封閉端，從而減少潤滑油脂與外界的接觸，提高潤滑油脂的壽命，從而延長潤滑油脂對限位部2b1和抵靠部1b1的接觸處進行潤滑的時間，從而進一步降低限位部2b1和抵靠部1b1的磨損，繼而進一步提高了本電梯廳門門頭的安全性。

儲油槽2b1b有若干條，且若干條儲油槽2b1b沿限位部2b1的高度方向均布。在本實施例中，如圖3所示，儲油槽2b1b有3條。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。