本發(fā)明涉及設(shè)置于出入口(例如層站出入口或者轎廂出入口等)的下部并形成有地坎槽的電梯地坎。

背景技術(shù)：

以往為了防止設(shè)置于對(duì)出入口進(jìn)行開(kāi)關(guān)的門(mén)的下部的靴從地坎的導(dǎo)軌槽中脫離而提出了如下的電梯的層站門(mén)防脫結(jié)構(gòu)：在門(mén)的下部設(shè)置有卡定支架，并在導(dǎo)軌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有供卡定支架的前端插入的卡定槽(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特表2011-520737號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特表2012-502865號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2所示的以往的電梯的層站門(mén)防脫結(jié)構(gòu)中，由于在導(dǎo)軌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡定槽的地坎由單一材料構(gòu)成，因此在地坎材料是不容易進(jìn)行例如擠壓加工或者拉伸加工等的材料的情況下，必須由單一材料例如通過(guò)切削加工或者彎曲加工等來(lái)制造地坎，不容易制造地坎。

本發(fā)明就是為了解決上述那樣的課題而完成的，其目的在于獲得能夠防止門(mén)脫離并且容易制造的電梯地坎。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的電梯地坎設(shè)置于通過(guò)包含門(mén)板的門(mén)的移動(dòng)而開(kāi)關(guān)的出入口的下部，且沿門(mén)的移動(dòng)方向形成有地坎槽，電梯地坎在地坎槽的寬度方向兩側(cè)形成有一個(gè)上表面和另一個(gè)上表面，其中，電梯地坎具有：基座；以及第1和第2地坎部件，它們分別設(shè)置于基座，第1地坎部件具有固定于基座上的第1支撐部件以及固定于第1支撐部件上的第1表面部件，第1表面部件是與第1支撐部件不同的部件，第2地坎部件具有固定于基座上的第2支撐部件以及固定于第2支撐部件上的第2表面部件，第2表面部件是與第2支撐部件不同的部件，第1和第2表面部件中的一方具有形成一個(gè)上表面的一個(gè)上板部、形成地坎槽的底面的底板部、以及對(duì)一個(gè)上板部與底板部之間進(jìn)行連接且形成上述地坎槽的一個(gè)側(cè)面的一個(gè)側(cè)板部，第1和第2表面部件中的另一方具有形成另一個(gè)上表面的另一個(gè)上板部、以及從另一個(gè)上板部向下方突出且形成上述地坎槽的另一個(gè)側(cè)面的另一個(gè)側(cè)板部，在另一個(gè)側(cè)板部與底板部之間，形成有供設(shè)置于門(mén)板的下部的防脫件插入的空間。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的電梯地坎，通過(guò)在形成于另一個(gè)側(cè)板部與底板部之間的空間中卡合防脫件，從而能夠防止門(mén)脫離。另外，能夠使第1和第2表面部件各自的形狀單純化，能夠容易制造地坎。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯的層站出入口裝置的主視圖。

圖2是沿圖1的II－II線(xiàn)的剖視圖。

圖3是示出圖2的層站地坎的放大剖視圖。

圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的層站門(mén)和層站地坎的主要部位剖視圖。

圖5是示出圖4的層站地坎的放大剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施方式1

圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯的層站出入口裝置的主視圖。此外，在圖1中示出從井道內(nèi)觀察時(shí)的層站出入口裝置。在圖中，在各層的層站中設(shè)置有對(duì)井道與層站之間進(jìn)行連通的層站出入口1。在層站出入口1的上部配置有固定于井道的內(nèi)壁面上的懸吊裝置殼體2。在懸吊裝置殼體2上支撐有沿層站出入口1的正面寬度方向(寬度方向)配置的門(mén)導(dǎo)軌3。在門(mén)導(dǎo)軌3上掛有一對(duì)層站門(mén)4。

各層站門(mén)4被門(mén)導(dǎo)軌3引導(dǎo)并且能夠沿層站出入口1的正面寬度方向相互向相反方向移動(dòng)。層站出入口1通過(guò)各層站門(mén)4相互向相反方向移動(dòng)而開(kāi)關(guān)。

各層站門(mén)4具有門(mén)板5、固定于門(mén)板5的上部的門(mén)懸吊裝置6、固定于門(mén)板5的下部且在門(mén)板5的寬度方向上相互分離配置的一對(duì)門(mén)導(dǎo)靴7、以及固定于門(mén)板5的下部且配置于一對(duì)門(mén)導(dǎo)靴7之間的防脫件8。

門(mén)懸吊裝置6具有多個(gè)懸吊裝置滾輪9。通過(guò)將多個(gè)懸吊裝置滾輪9載置于門(mén)導(dǎo)軌3上而使各層站門(mén)4掛在門(mén)導(dǎo)軌3上。當(dāng)各層站門(mén)4沿層站出入口1的正面寬度方向移動(dòng)時(shí)，各懸吊裝置滾輪9在門(mén)導(dǎo)軌3上滾動(dòng)。

在層站出入口1的下部設(shè)置有固定于層站地面上的層站地坎10。在層站地坎10上，沿各層站門(mén)4的移動(dòng)方向(即，層站出入口1的正面寬度方向)形成有向上方敞開(kāi)的地坎槽11。此外，電梯的層站出入口裝置具有懸吊裝置殼體2、門(mén)導(dǎo)軌3、層站門(mén)4以及層站地坎10。

在地坎槽11中插入有門(mén)導(dǎo)靴7和防脫件8。各層站門(mén)4在將門(mén)導(dǎo)靴7和防脫件8插入于地坎槽11中的狀態(tài)下沿層站出入口1的正面寬度方向移動(dòng)。

在井道內(nèi)的轎廂(未圖示)上設(shè)置有通過(guò)一對(duì)轎廂門(mén)而開(kāi)關(guān)的轎廂出入口(未圖示)。一對(duì)轎廂門(mén)借助設(shè)置于轎廂上的未圖示的門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而沿轎廂出入口的正面寬度方向(寬度方向)相互向相反方向移動(dòng)。轎廂出入口通過(guò)各轎廂門(mén)相互向相反方向移動(dòng)而開(kāi)關(guān)。

在轎廂出入口的下部設(shè)置有固定于轎廂地面上的轎廂地坎。在轎廂地坎上，沿各轎廂門(mén)的移動(dòng)方向(即，轎廂出入口的正面寬度方向)形成有向上方敞開(kāi)的地坎槽。各轎廂門(mén)具有門(mén)板、固定于門(mén)板的上部的門(mén)懸吊裝置、設(shè)置于門(mén)板的下部且插入于轎廂地坎的地坎槽中的門(mén)導(dǎo)靴。各轎廂門(mén)在使門(mén)導(dǎo)靴插入于轎廂地坎的地坎槽中的狀態(tài)下沿轎廂出入口的正面寬度方向移動(dòng)。

當(dāng)轎廂停止于各層中的任意一層時(shí)，轎廂出入口與層站出入口1對(duì)置。當(dāng)轎廂停止于各層中的任意一層時(shí)，轎廂門(mén)在與層站門(mén)卡合的同時(shí)移動(dòng)，從而層站出入口1和轎廂出入口同時(shí)開(kāi)關(guān)。

圖2是沿圖1的II－II線(xiàn)的剖視圖。另外，圖3是示出圖2的層站地坎10的放大剖視圖。層站地坎10的上表面以地坎槽11為邊界分成彼此相鄰的一個(gè)和另一個(gè)上表面10a、10b。即，在層站地坎10上，一個(gè)和另一個(gè)上表面10a、10b形成于地坎槽11的寬度方向兩側(cè)。在本例中，一個(gè)上表面10a從地坎槽11觀察形成于層站側(cè)，另一個(gè)上表面10b從地坎槽11觀察形成于井道側(cè)。

層站地坎10具有作為固定于層站地面上的基座的基板12、和分別設(shè)置于基板12上的第1地坎部件13和第2地坎部件14?；?2、第1地坎部件13以及第2地坎部件14各自的截面形狀在層站出入口1的正面寬度方向(層站地坎10的長(zhǎng)度方向)上不管位于層站地坎10的哪個(gè)位置都成為相同的形狀。

基板12具有水平地配置的水平板部121。第1地坎部件13和第2地坎部件14在水平板部121的上表面上沿地坎槽11的寬度方向相互分離地配置。在本例中，第2地坎部件14的大部分比第1地坎部件13靠向井道側(cè)配置。

第1地坎部件13具有固定于水平板部121的上表面上的第1支撐部件131和固定于第1支撐部件131上的第1表面部件132。第1支撐部件131、第1表面部件132以及基板12相互成為不同的部件。

第1支撐部件131具有重疊于水平板部121的上表面上的第1重疊板部131a、配置于第1重疊板部131a的上方的第1承受板部131b、以及對(duì)第1重疊板部131a與第1承受板部131b之間進(jìn)行連接的第1縱板部131c。由此，在本例中，第1支撐部件131的截面形狀成為使敞開(kāi)部朝向第2地坎部件14的大致C字狀。另外，在本例中，第1重疊部131a的寬度尺寸比第1承受板部131b的寬度尺寸大。而且，在本例中，將一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第1支撐部件131。通過(guò)用緊固件(例如螺釘或者螺栓等)將第1重疊板部131a緊固于水平板部121，從而第1支撐部件131被固定于基板12。也可以通過(guò)將第1重疊板部131a用焊接接合于水平板部121上，從而使第1支撐部件131固定于基板12。

第1表面部件132具有：一個(gè)上板部132a，其重疊于第1承受板部131b上且形成層站地坎10的一個(gè)上表面(在本例中是層站側(cè)的上表面)10a；底板部132d，其比上板部132a靠向下方且形成地坎槽11的底面；一個(gè)側(cè)板部132b，其對(duì)上板部132a與底板部132d之間進(jìn)行連接且形成地坎槽11的一個(gè)側(cè)面(在本例中是層站側(cè)的側(cè)面)；以及一個(gè)外板部132c，其從地坎槽11觀察在比第1支撐部件131遠(yuǎn)的外側(cè)(在本例中是層站側(cè))從上板部132a向下方突出且重疊于第1縱板部131c。由此，第1表面部件132覆蓋第1支撐部件131。

在本例中，對(duì)一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第1表面部件132。另外，在本例中，美觀性?xún)?yōu)良且不容易進(jìn)行擠壓加工或者拉伸加工(即熔點(diǎn)高)的不銹鋼或者銅合金(例如黃銅等)成為構(gòu)成第1表面部件132的材料。而且，在本例中，上板部132a和外板部132c通過(guò)粘接劑粘接于第1支撐部件131上，外板部132c通過(guò)緊固件(例如螺釘或者螺栓等)緊固于第1縱板部131c，從而第1表面部件132被固定于第1支撐部件131。

底板部132d重疊于第1重疊板部131a。即，在水平板部121上依次重疊有第1重疊板部131a和底板部132d。底板部132d和第1重疊板部131a利用緊固件(例如螺釘或者螺栓等)一起緊固于水平板部121。

第2地坎部件14具有固定于水平板部121的上表面上的第2支撐部件141和固定于第2支撐部件141上的第2表面部件142。第2支撐部件141、第2表面部件142以及基板12相互成為不同的部件。

第2支撐部件141具有重疊于水平板部121的上表面上的第2重疊板部141a、配置于第2重疊板部141a的上方的一對(duì)第2承受板部141b、以及對(duì)各第2承受板部141b與第2重疊板部141a之間分別進(jìn)行連接的一對(duì)第2縱板部141c。一對(duì)第2承受板部141b在第2地坎部件14的寬度方向上相互分離地配置。一對(duì)第2縱板部141c直立設(shè)置于第2重疊板部141a的寬度方向兩端部。由此，在本例中，第2支撐部件141的截面形狀成為使敞開(kāi)部朝向上方的大致U字狀。另外，在本例中，對(duì)一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第2支撐部件141。通過(guò)用緊固件(例如螺釘或者螺栓等)將第2重疊板部141a緊固于水平板部121，從而第2支撐部件141被固定于基板12。也可以通過(guò)將第2重疊板部141a用焊接接合于水平板部121上，從而使第2支撐部件141固定于基板12。

第2表面部件142具有：另一個(gè)上板部142a，其重疊于各第2承受板部141b上且形成層站地坎10的另一個(gè)上表面(在本例中是井道側(cè)的上表面)10b；另一個(gè)側(cè)板部142b，其從上板部142a向下方突出且形成地坎槽11的另一個(gè)側(cè)面(在本例中是井道側(cè)的側(cè)面)；以及另一個(gè)外板部142c，其從地坎槽11觀察在比第2支撐部件141遠(yuǎn)的外側(cè)(在本例中是井道側(cè))從上板部142a向下方突出。由此，第2表面部件142覆蓋第2支撐部件141。

在本例中，對(duì)一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第2表面部件142。另外，在本例中，美觀性?xún)?yōu)良且不容易進(jìn)行擠壓加工或者拉伸加工(即熔點(diǎn)高)的不銹鋼或者銅合金(例如黃銅(brass)等)成為構(gòu)成第2表面部件142的材料。在本例中，第1和第2表面部件132、142由相同的材料構(gòu)成。而且，在本例中，上板部142a通過(guò)粘接劑和緊固件(例如螺釘或者螺栓等)粘接和緊固于第2承受板部141b，從而第2表面部件142被固定于第2支撐部件141。

第2表面部件142的側(cè)板部142b配置于從第1表面部件132的底板部132d向上方離開(kāi)的位置。由此，在側(cè)板部142b與底板部132d之間，沿地坎槽11形成有作為空間的袋部21。

如圖2所示，防脫件8具有：安裝板81，其用緊固件(例如螺栓和螺母等)固定于門(mén)板5的下部且從門(mén)板5插入于地坎槽11內(nèi)；以及卡合部82，其設(shè)置于安裝板81的下端部，且從地坎槽11內(nèi)插入到袋部21。防脫件8在將卡合部82插入于袋部21的狀態(tài)下與門(mén)板5一體移動(dòng)。

卡合部82被配置成水平。另外，卡合部82在地坎槽11的寬度方向上的尺寸比地坎槽11的寬度尺寸(地坎槽11的一個(gè)和另一個(gè)側(cè)面間的尺寸)大。層站門(mén)4相對(duì)于層站地坎10向上方的移位通過(guò)卡合部82與側(cè)板部142b卡合而被阻止。由此，防止各門(mén)導(dǎo)靴7和防脫件8從地坎槽11中脫離。

在這樣的電梯的層站地坎10中，形成一個(gè)上表面10a、地坎槽11的一個(gè)側(cè)面以及地坎槽11的底面的第1表面部件132是與第1支撐部件131不同的部件，形成另一個(gè)上表面10b和地坎槽11的另一個(gè)側(cè)面的第2表面部件142是與第2支撐部件141不同的部件，在第2表面部件142的側(cè)板部142b與第1表面部件132的底板部132d之間，形成有供固定于門(mén)板5上的防脫件8插入的袋部(空間)21，因此通過(guò)防脫件8與側(cè)板部142b的卡合而能夠防止層站門(mén)4從地坎槽11中脫離。另外，由于能夠與第1和第2支撐部件131、141分開(kāi)地制作第1和第2表面部件132、142，因此能夠使第1和第2表面部件132、142、第1和第2支撐部件131、141各自的形狀單純化。由此，即使第1和第2支撐部件131、141、第1和第2表面部件132、142中的至少任意一方由不容易加工的材料構(gòu)成，也能夠使層站地坎10容易制造。尤其對(duì)于第1和第2表面部件132、142來(lái)說(shuō)，例如能夠擴(kuò)展對(duì)層站地坎10的美觀性?xún)?yōu)良的材料等的選擇的自由度。

另外，由于第1和第2表面部件132、142是對(duì)板進(jìn)行彎曲而形成的，因此能夠進(jìn)一步使層站地坎10的制造變得容易。

另外，由于構(gòu)成第1和第2表面部件132、142的材料是美觀性?xún)?yōu)良的不銹鋼或者銅合金，因此能夠提高層站地坎10的美觀性。

此外，在上述的例子中，第1表面部件132的底板部132d重疊于第1支撐部件131的重疊板部131a，但并不限于此，也可以縮短重疊板部131a的寬度尺寸而使底板部132d直接重疊于基板12的水平板部121。在這種情況下，用緊固件將底板部132d避開(kāi)重疊板部131a而緊固于水平板部121。

實(shí)施方式2

圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的層站門(mén)4和層站地坎10的主要部位剖視圖。另外，圖5是示出圖4的層站地坎10的放大剖視圖。此外，圖4和圖5是分別與實(shí)施方式1中的圖2和圖3對(duì)應(yīng)的圖。在層站地坎10上，一個(gè)和另一個(gè)上表面10a、10b形成于地坎槽11的寬度方向兩側(cè)。在本例中，一個(gè)上表面10a從地坎槽11觀察形成于井道側(cè)，另一個(gè)上表面10b從地坎槽11觀察形成于層站側(cè)。

基板12和第2支撐部件141的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。另外，第1支撐部件131的結(jié)構(gòu)除了第1重疊板部131a的寬度尺寸與第1承受板部131b的寬度尺寸基本相同之外，與實(shí)施方式1中的第1支撐部件131的結(jié)構(gòu)相同。

第2表面部件142具有：一個(gè)上板部142a，其重疊于各第2承受板部141b上且形成層站地坎10的一個(gè)上表面(在本例中是井道側(cè)的上表面)10a；底板部142d，其比上板部142a靠下方且形成地坎槽11的底面；一個(gè)側(cè)板部142b，其對(duì)上板部142a與底板部142d之間進(jìn)行連接且形成地坎槽11的一個(gè)側(cè)面(在本例中是井道側(cè)的側(cè)面)；以及一個(gè)外板部142c，其從地坎槽11觀察在比第2支撐部件141遠(yuǎn)的外側(cè)(在本例中是井道側(cè))從上板部142a向下方突出。由此，第2表面部件142覆蓋第2支撐部件141。

底板部142d重疊于水平板部121。底板部142d利用緊固件(例如螺釘或者螺栓等)緊固于水平板部121。

在本例中，對(duì)一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第2表面部件142。另外，在本例中，不銹鋼或者銅合金(例如黃銅(brass)等)成為構(gòu)成第2表面部件142的材料。而且，在本例中，上板部142a通過(guò)粘接劑和緊固件(例如螺釘或者螺栓等)粘接和緊固于第2承受板部141b，從而第2表面部件142被固定于第2支撐部件141。

第1表面部件132具有：另一個(gè)上板部132a，其重疊于第1承受板部131b上且形成層站地坎10的另一個(gè)上表面(在本例中是層站側(cè)的上表面)10b；另一個(gè)側(cè)板部132b，其從上板部132a向下方突出且形成地坎槽11的另一個(gè)側(cè)面(在本例中是層站側(cè)的側(cè)面)；以及另一個(gè)外板部132c，其從地坎槽11觀察在比第1支撐部件131遠(yuǎn)的外側(cè)(在本例中是層站側(cè))從上板部132a向下方突出并重疊于第1縱板部131c。由此，第1表面部件132覆蓋第1支撐部件131。

在本例中，對(duì)一張金屬板進(jìn)行彎曲而形成第1表面部件132。另外，在本例中，不銹鋼或者銅合金(例如黃銅(brass)等)成為構(gòu)成第1表面部件132的材料。在本例中，第1和第2表面部件132、142由相同的材料構(gòu)成。而且，在本例中，上板部132a和外板部132c通過(guò)粘接劑粘接于第1支撐部件131上，外板部132c通過(guò)緊固件(例如螺釘或者螺栓等)緊固于第1縱板部131c，從而第1表面部件132被固定于第1支撐部件131。

第1表面部件132的側(cè)板部132b配置于從第2表面部件142的底板部142d向上方離開(kāi)的位置。由此，在側(cè)板部132b與底板部142d之間，沿地坎槽11形成有作為空間的袋部21。

如圖4所示，防脫件8的結(jié)構(gòu)是與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)。因而，卡合部82在地坎槽11的寬度方向上的尺寸比地坎槽11的寬度尺寸大。層站門(mén)4相對(duì)于層站地坎10向上方的移位通過(guò)卡合部82與第1表面部件132的側(cè)板部132b卡合而被阻止。由此，防止各門(mén)導(dǎo)靴7和防脫件8從地坎槽11中脫離。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。

這樣，即使第2表面部件142形成層站地坎10的一個(gè)上表面10a、地坎槽11的一個(gè)側(cè)面以及地坎槽11的底面，且第1表面部件132形成層站地坎10的另一個(gè)上表面10b和地坎槽11的另一個(gè)側(cè)面，也能夠在第1表面部件132的側(cè)板部132b與第2表面部件142的底板部142d之間形成供固定于門(mén)板5上的防脫件8插入的袋部(空間)21，能夠防止層站門(mén)4從地坎槽11中脫離。另外，由于能夠使第1和第2表面部件132、142、第1和第2支撐部件131、141各自的形狀單純化，因此即使第1和第2支撐部件131、141、第1和第2表面部件132、142中的至少任意一方由不容易加工的材料構(gòu)成，也能夠使層站地坎10的制造變得容易。尤其對(duì)于第1和第2表面部件132、142來(lái)說(shuō)，例如能夠擴(kuò)展對(duì)層站地坎10的美觀性?xún)?yōu)良的材料等的選擇的自由度。

此外，在各實(shí)施方式中，構(gòu)成第1和第2表面部件132、142的材料為不銹鋼或者銅合金，但并不限于此。另外，構(gòu)成第1和第2表面部件132、142的材料也可以相互不同。

另外，在各實(shí)施方式中，第1和第2表面部件132、142是對(duì)板進(jìn)行彎曲而形成的，但并不限于此。例如也可以通過(guò)用焊接等對(duì)多個(gè)板進(jìn)行接合，從而形成第1和第2表面部件132、142。

另外，在各實(shí)施方式中，在層站地坎10上設(shè)置有1個(gè)地坎槽11，但也可以將多個(gè)地坎槽設(shè)置于層站地坎10上。即使這樣，也能夠通過(guò)第1和第2表面部件的組合來(lái)形成各地坎槽的一個(gè)側(cè)面、另一個(gè)側(cè)面以及底面。

另外，在各實(shí)施方式中，本發(fā)明被應(yīng)用于層站地坎10，但也可以將本發(fā)明應(yīng)用于轎廂地坎。在這種情況下，在轎廂門(mén)的門(mén)板的下部固定有防脫件，該防脫件插入于形成于轎廂地坎的地坎槽的袋部(空間)中。