一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于配料領域，具體涉及一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置。本實用新型為了克服現(xiàn)有技術浪費人力、耗時長、效率低、成本高的缺點，本實用新型提供了這樣一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，包括有運輸裝置、配料裝置和控制系統(tǒng)，驅(qū)動電機、掃碼器、氣缸和傳感器均與控制系統(tǒng)連接。有益效果：本實用新型自動化程度高，準確快速配料，節(jié)省時間、人力，效率得到提高，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于配料領域，具體涉及一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置。

【背景技術】
[0002]條形碼是將寬度不等的多個黑條和空白，按照一定的編碼規(guī)則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條和白條排成的平行線圖案。條形碼可以標出物品的生產(chǎn)國、制造廠家、商品名稱、生產(chǎn)日期、圖書分類號、郵件起止地點、類別、日期等許多信息，因而在被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、商品流通等領域。
[0003]輔食營養(yǎng)補充品，一種含有多種高密度微營養(yǎng)素、專門用于輔食營養(yǎng)補充的產(chǎn)品，簡單稱為營養(yǎng)包，它所含有的營養(yǎng)成份特別高，能滿足嬰幼兒的營養(yǎng)需求，對嬰幼兒的健康成長起著重要作用。
[0004]其生產(chǎn)原料嬰幼兒谷粉為復合型粉料，即將全脂乳粉、大米粉、燕麥粉、黑芝麻粉等根據(jù)生產(chǎn)要求，嚴格按照不同的比例和種類進行混合搭配。全脂乳粉、大米粉、燕麥粉、黑芝麻粉等袋狀粉料在運輸?shù)焦S后，首先會被摘除外層的布袋，漏出里層的包裝膜，接著在包裝膜上貼上對應的條形碼，然后被放上運輸帶運往下一部門。由于袋狀粉料的包裝膜上只貼有條形碼，下一部門生產(chǎn)線上的工作人員只有使用掃碼槍掃描條形碼，才能了解袋狀粉料的相關信息，繼而進行相應操作。這種技術浪費人力、耗時長、效率低，而且在人力成本不斷上漲的現(xiàn)今，無疑增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]( I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術浪費人力、耗時長、效率低、成本高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種節(jié)省人力、耗時短、效率高、成本低的嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，包括有運輸裝置和配料裝置；
[0009]所述運輸裝置包括有驅(qū)動電機、輸送機、支架、掃碼器和回收罐，驅(qū)動電機與輸送機連接，輸送機前端的一側(cè)設有支架，掃碼器通過支架安裝在輸送機前端的上方，輸送機的末端設有回收鍾；
[0010]所述配料裝置包括有氣缸、擋板、傳感器和配料罐，輸送機的一側(cè)沿著運輸方向依次設有傳感器和擋板，氣缸通過氣桿與擋板連接，輸送機另一側(cè)的擋板的對應位置上設有配料罐；
[0011]還包括有控制系統(tǒng)，所述驅(qū)動電機、掃碼器、氣缸和傳感器均與控制系統(tǒng)連接。
[0012]優(yōu)選地，所述擋板的形狀為“L”形。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機為伺服電機。
[0014]優(yōu)選地，所述傳感器為紅外傳感器。
[0015]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0016]優(yōu)選地，所述配料裝置的數(shù)量為3?8個。
[0017]工作原理:工作人員事先根據(jù)生產(chǎn)要求設定好每個配料裝置需要混配的粉料。將袋狀粉料放上輸送機，啟動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)送工作信號給驅(qū)動電機、掃碼器和傳感器，驅(qū)動電機、掃碼器和傳感器開始工作；輸送機在驅(qū)動電機的作用下將袋狀粉料運往配料裝置；當袋狀粉料被運輸至掃碼器的下方時，掃碼器掃描袋狀粉料上的條形碼，將條形碼發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進入數(shù)據(jù)庫查閱當前袋狀粉料的種類和保質(zhì)期，并與工作人員事先設好的數(shù)據(jù)比較，如果控制系統(tǒng)檢測到當前袋狀粉料非混配所需，或者過了保質(zhì)期時，當前袋狀粉料將被繼續(xù)往前運輸，最終落入回收罐；
[0018]當檢測到當前袋狀粉料為混配所需且尚在保質(zhì)期內(nèi)的時候，控制系統(tǒng)結(jié)合工作人員事先設好的數(shù)據(jù)，給需要當前袋狀粉料的配料裝置中的氣缸發(fā)送準備信號，氣缸進入準備狀態(tài)；當傳感器檢測到袋狀粉料時，即袋狀粉料即將被運輸至相應的配料裝置前，傳感器發(fā)送反饋信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)延時一小段時間后發(fā)送工作信號給氣缸并計算推桿時間，氣缸動作，通過氣桿將擋板推出，從而將袋狀粉料推入配料罐；當推桿時間到達設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)送收桿信號給氣缸，氣缸收縮氣桿，擋板收回。
[0019](3)有益效果
[0020]本使用新型自動化程度高，利用掃碼、傳感器準確快速配料，節(jié)省時間、人力，效率得到提高，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標記為:1-驅(qū)動電機，2-輸送機，3-支架，4-條形碼，5-袋狀粉料，6_掃碼器，7-控制系統(tǒng)，81-氣缸，82-擋板，83-傳感器，84-配料罐，9-回收罐。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，如圖1和圖2所示，包括有運輸裝置和配料裝置；
[0027]運輸裝置包括有驅(qū)動電機1、輸送機2、支架3、掃碼器6和回收罐9，驅(qū)動電機I與輸送機2連接，輸送機2前端的一側(cè)設有支架3，掃碼器6通過支架3安裝在輸送機2前端的上方，輸送機2的末端設有回收罐9 ；
[0028]配料裝置包括有氣缸81、擋板82、傳感器83和配料罐84，輸送機2的一側(cè)沿著運輸方向依次設有傳感器83和擋板82，氣缸81通過氣桿與擋板82連接，輸送機2另一側(cè)的擋板82的對應位置上設有配料罐84 ；
[0029]還包括有控制系統(tǒng)7，驅(qū)動電機1、掃碼器6、氣缸81和傳感器83均與控制系統(tǒng)7連接，擋板82的形狀為“L”形，驅(qū)動電機I為伺服電機，傳感器83為紅外傳感器，控制系統(tǒng)7為PLC控制系統(tǒng)，配料裝置的數(shù)量為3個。
[0030]工作人員事先根據(jù)生產(chǎn)要求設定好每個配料裝置需要混配的粉料。將袋狀粉料5放上輸送機2，啟動控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7發(fā)送工作信號給驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83，驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83開始工作；輸送機2在驅(qū)動電機I的作用下將袋狀粉料5運往配料裝置；當袋狀粉料5被運輸至掃碼器6的下方時，掃碼器6掃描袋狀粉料5上的條形碼4，將條形碼4發(fā)送給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7進入數(shù)據(jù)庫查閱當前袋狀粉料5的種類和保質(zhì)期，并與工作人員事先設好的數(shù)據(jù)比較，如果控制系統(tǒng)7檢測到當前袋狀粉料5非混配所需，或者過了保質(zhì)期時，當前袋狀粉料5將被繼續(xù)往前運輸，最終落入回收罐9 ;
[0031]當檢測到當前袋狀粉料5為混配所需且尚在保質(zhì)期內(nèi)的時候，控制系統(tǒng)7結(jié)合工作人員事先設好的數(shù)據(jù)，給需要當前袋狀粉料5的配料裝置中的氣缸81發(fā)送準備信號，氣缸81進入準備狀態(tài)；當傳感器83檢測到袋狀粉料5時，即袋狀粉料5即將被運輸至相應的配料裝置前，傳感器83發(fā)送反饋信號給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7延時一小段時間后發(fā)送工作信號給氣缸81并計算推桿時間，氣缸81動作，通過氣桿將擋板82推出，從而將袋狀粉料5推入配料罐84 ;當推桿時間到達設定值時，控制系統(tǒng)7發(fā)送收桿信號給氣缸81，氣缸81收縮氣桿，擋板82收回。
[0032]實施例2
[0033]一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，如圖1和圖2所示，包括有運輸裝置和配料裝置；
[0034]運輸裝置包括有驅(qū)動電機1、輸送機2、支架3、掃碼器6和回收罐9，驅(qū)動電機I與輸送機2連接，輸送機2前端的一側(cè)設有支架3，掃碼器6通過支架3安裝在輸送機2前端的上方，輸送機2的末端設有回收罐9 ；
[0035]配料裝置包括有氣缸81、擋板82、傳感器83和配料罐84，輸送機2的一側(cè)沿著運輸方向依次設有傳感器83和擋板82，氣缸81通過氣桿與擋板82連接，輸送機2另一側(cè)的擋板82的對應位置上設有配料罐84 ；
[0036]還包括有控制系統(tǒng)7，驅(qū)動電機1、掃碼器6、氣缸81和傳感器83均與控制系統(tǒng)7連接，擋板82的形狀為“L”形，驅(qū)動電機I為伺服電機，傳感器83為紅外傳感器，控制系統(tǒng)7為PLC控制系統(tǒng)，配料裝置的數(shù)量為6個。
[0037]工作人員事先根據(jù)生產(chǎn)要求設定好每個配料裝置需要混配的粉料。將袋狀粉料5放上輸送機2，啟動控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7發(fā)送工作信號給驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83，驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83開始工作；輸送機2在驅(qū)動電機I的作用下將袋狀粉料5運往配料裝置；當袋狀粉料5被運輸至掃碼器6的下方時，掃碼器6掃描袋狀粉料5上的條形碼4，將條形碼4發(fā)送給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7進入數(shù)據(jù)庫查閱當前袋狀粉料5的種類和保質(zhì)期，并與工作人員事先設好的數(shù)據(jù)比較，如果控制系統(tǒng)7檢測到當前袋狀粉料5非混配所需，或者過了保質(zhì)期時，當前袋狀粉料5將被繼續(xù)往前運輸，最終落入回收罐9 ;
[0038]當檢測到當前袋狀粉料5為混配所需且尚在保質(zhì)期內(nèi)的時候，控制系統(tǒng)7結(jié)合工作人員事先設好的數(shù)據(jù)，給需要當前袋狀粉料5的配料裝置中的氣缸81發(fā)送準備信號，氣缸81進入準備狀態(tài)；當傳感器83檢測到袋狀粉料5時，即袋狀粉料5即將被運輸至相應的配料裝置前，傳感器83發(fā)送反饋信號給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7延時一小段時間后發(fā)送工作信號給氣缸81并計算推桿時間，氣缸81動作，通過氣桿將擋板82推出，從而將袋狀粉料5推入配料罐84 ;當推桿時間到達設定值時，控制系統(tǒng)7發(fā)送收桿信號給氣缸81，氣缸81收縮氣桿，擋板82收回。
[0039]實施例3
[0040]一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，如圖1和圖2所示，包括有運輸裝置和配料裝置；
[0041]運輸裝置包括有驅(qū)動電機1、輸送機2、支架3、掃碼器6和回收罐9，驅(qū)動電機I與輸送機2連接，輸送機2前端的一側(cè)設有支架3，掃碼器6通過支架3安裝在輸送機2前端的上方，輸送機2的末端設有回收罐9 ；
[0042]配料裝置包括有氣缸81、擋板82、傳感器83和配料罐84，輸送機2的一側(cè)沿著運輸方向依次設有傳感器83和擋板82，氣缸81通過氣桿與擋板82連接，輸送機2另一側(cè)的擋板82的對應位置上設有配料罐84 ；
[0043]還包括有控制系統(tǒng)7，驅(qū)動電機1、掃碼器6、氣缸81和傳感器83均與控制系統(tǒng)7連接，擋板82的形狀為“L”形，驅(qū)動電機I為伺服電機，傳感器83為紅外傳感器，控制系統(tǒng)7為PLC控制系統(tǒng)，配料裝置的數(shù)量為8個。
[0044]工作人員事先根據(jù)生產(chǎn)要求設定好每個配料裝置需要混配的粉料。將袋狀粉料5放上輸送機2，啟動控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7發(fā)送工作信號給驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83，驅(qū)動電機1、掃碼器6和傳感器83開始工作；輸送機2在驅(qū)動電機I的作用下將袋狀粉料5運往配料裝置；當袋狀粉料5被運輸至掃碼器6的下方時，掃碼器6掃描袋狀粉料5上的條形碼4，將條形碼4發(fā)送給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7進入數(shù)據(jù)庫查閱當前袋狀粉料5的種類和保質(zhì)期，并與工作人員事先設好的數(shù)據(jù)比較，如果控制系統(tǒng)7檢測到當前袋狀粉料5非混配所需，或者過了保質(zhì)期時，當前袋狀粉料5將被繼續(xù)往前運輸，最終落入回收罐9 ;
[0045]當檢測到當前袋狀粉料5為混配所需且尚在保質(zhì)期內(nèi)的時候，控制系統(tǒng)7結(jié)合工作人員事先設好的數(shù)據(jù)，給需要當前袋狀粉料5的配料裝置中的氣缸81發(fā)送準備信號，氣缸81進入準備狀態(tài)；當傳感器83檢測到袋狀粉料5時，即袋狀粉料5即將被運輸至相應的配料裝置前，傳感器83發(fā)送反饋信號給控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7延時一小段時間后發(fā)送工作信號給氣缸81并計算推桿時間，氣缸81動作，通過氣桿將擋板82推出，從而將袋狀粉料5推入配料罐84 ;當推桿時間到達設定值時，控制系統(tǒng)7發(fā)送收桿信號給氣缸81，氣缸81收縮氣桿，擋板82收回。
[0046]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，包括有運輸裝置和配料裝置； 所述運輸裝置包括有驅(qū)動電機(1)、輸送機(2)、支架(3)、掃碼器(6)和回收罐(9)，驅(qū)動電機(1)與輸送機(2)連接，輸送機(2)前端的一側(cè)設有支架(3)，掃碼器(6)通過支架(3 )安裝在輸送機(2 )前端的上方，輸送機(2 )的末端設有回收罐(9 ); 所述配料裝置包括有氣缸(81)、擋板(82)、傳感器(83)和配料罐(84)，輸送機(2)的一側(cè)沿著運輸方向依次設有傳感器(83)和擋板(82)，氣缸(81)通過氣桿與擋板(82)連接，輸送機(2)另一側(cè)的擋板(82)的對應位置上設有配料罐(84)； 還包括有控制系統(tǒng)(7 )，所述驅(qū)動電機(1)、掃碼器(6 )、氣缸(81)和傳感器(83 )均與控制系統(tǒng)(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，所述擋板(82)的形狀為“L”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(1)為伺服電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，所述傳感器(83)為紅外傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)(7)為PLC控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嬰幼兒谷粉全自動掃碼配料裝置，其特征在于，所述配料裝置的數(shù)量為3?8個。
【文檔編號】B65G43/08GK204237180SQ201420729459
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】鐘利敏, 趙海彬, 謝偉忠, 張麗萍, 翁行忠 申請人:贛州市全標生物科技有限公司