一種推條煙出空箱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種推條煙出空箱裝置，涉及自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域。該裝置包括:條煙箱固定設(shè)備、推條煙設(shè)備和煙條接收設(shè)備；所述條煙箱固定設(shè)備分別與所述推條煙設(shè)備和所述煙條接收設(shè)備連接，所述推條煙設(shè)備與所述煙條接收設(shè)備相對于所述條煙箱固定設(shè)備對稱設(shè)置；所述條煙箱固定設(shè)備包括：框架結(jié)構(gòu)、限位擋板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、導(dǎo)軌和夾煙擋板；所述推條煙設(shè)備包括：固定架、氣缸和推頭。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有卷煙生產(chǎn)線人工開箱取卷煙而造成的工人工作量大、效率低的問題。
【專利說明】一種推條煙出空箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種推條煙出空箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著商業(yè)煙草對卷煙配送系統(tǒng)的自動(dòng)化程度要求越來越高，自動(dòng)開箱機(jī)煙已成為卷煙配送系統(tǒng)中一項(xiàng)重要的組成部分。現(xiàn)有絕大部分卷煙配送系統(tǒng)的開箱環(huán)節(jié)為人工開箱。這使每一條卷煙生產(chǎn)線占用多名人力，而且該環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量受制于人員的工作狀況，這使該環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量難以有效控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種推條煙出空箱裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種推條煙出空箱裝置采用的技術(shù)方案如下:
[0005]該裝置包括:條煙箱固定設(shè)備、推條煙設(shè)備和煙條接收設(shè)備；所述條煙箱固定設(shè)備分別與所述推條煙設(shè)備和所述煙條接收設(shè)備連接，所述推條煙設(shè)備與所述煙條接收設(shè)備相對于所述條煙箱固定設(shè)備對稱設(shè)置；
[0006]所述條煙箱固定設(shè)備包括:框架結(jié)構(gòu)、限位擋板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、導(dǎo)軌、夾煙擋板和鏈條；
[0007]所述框架結(jié)構(gòu)包括上突出框架和下支撐框架，在所述上突出框架的頂端固定連接鋼板，所述限位擋板與所述上突出框架的一個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位擋板還與固定在所述鋼板上的所述第一氣缸連接；所述夾煙擋板與所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述限位擋板對稱設(shè)置，所述限位擋板還與所述第三氣缸的連接，所述第三氣缸、所述第二氣缸和所述導(dǎo)軌均與支板形成固定連接；在所述下支撐框架上設(shè)置所述鏈條；在與所述限位擋板所在一側(cè)相同的所述下支撐框架的側(cè)面上設(shè)置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架側(cè)面上設(shè)置條煙箱進(jìn)口；
[0008]所述推條煙設(shè)備包括:固定架、氣缸和推頭，所述氣缸和所述推頭置于所述固定架上，且所述氣缸和所述推頭所在的水平面與所述鏈條處于同一水平面；所述推頭設(shè)置在所述下支撐框架外，所述推頭的一端與所述氣缸連接，所述氣缸的另一端固定在所述固定架上;
[0009]所述煙條接收設(shè)備設(shè)置在所述下支撐框架外。
[0010]優(yōu)選地，所述第三氣缸、所述第二氣缸和所述導(dǎo)軌均與支板形成固定連接，具體連接如下:所述導(dǎo)軌固定在所述上突出框架上，且通過所述導(dǎo)軌上的滑塊與所述支板滑動(dòng)連接，所述第三氣缸另一端和所述第二氣缸一端分別于所述支板固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述第二氣缸另一端固定連接在所述鋼板上；
[0012]優(yōu)選地，所述鏈條上設(shè)置一個(gè)固定推頭，所述固定推頭隨著所述鏈條的行走軌跡行走。
[0013]優(yōu)選地，在所述推頭面對所述下支撐框架的一端為端面結(jié)構(gòu)，在所述端面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)豎棱上設(shè)置過渡滾筒。
[0014]優(yōu)選地，所述煙條接收設(shè)備包括:滾柱機(jī)，所述滾柱機(jī)設(shè)置在所述下支撐框架外，且所述滾柱機(jī)接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條所在水平面3mm-5mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]將卷煙開箱后，直接送入本實(shí)用新型中，進(jìn)行自動(dòng)推煙和自動(dòng)回收空箱，此過程減少勞力成本，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，因?yàn)樵谕祁^端頭兩側(cè)安裝兩個(gè)過渡滾筒，保證推頭在推條煙的過程中不與位于推頭左右兩側(cè)的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是從A方向的條煙箱固定設(shè)備的側(cè)視示意圖；其中，I表示限位擋板，2表示第一氣缸，7表不鏈條，8表不氣缸，9表不推頭，10表不滾柱機(jī)，30表不固定架，31表不支板；
[0018]圖2是本實(shí)用新型推條煙出空箱裝置的主視示意圖；其中，I表示限位擋板，2表示第一氣缸，3表不第二氣缸，4表不第三氣缸，5表不導(dǎo)軌，6表不夾煙擋板，7表不鏈條推頭，21表示上突出框架，22表示下支撐框架，23表示鋼板；
[0019]圖3是推頭從A方向的俯視示意圖，9表示推頭，11表示過渡滾筒；
[0020]圖4是鏈條的局部放大示意圖，7表示鏈條推頭，12表示固定推頭；
[0021]圖5是第三氣缸，導(dǎo)軌和第二氣缸的連接不意圖，3表不第二氣缸，4表不第三氣缸，5表不導(dǎo)軌，6表不夾煙擋板，21表不上突出框架，23表不鋼板，31表不支板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例
[0024]參照圖1至圖5，推條煙出空箱裝置，其特征在于，該裝置包括:條煙箱固定設(shè)備、推條煙設(shè)備和煙條接收設(shè)備；所述條煙箱固定設(shè)備分別與所述推條煙設(shè)備和所述煙條接收設(shè)備連接，所述推條煙設(shè)備與所述煙條接收設(shè)備相對于所述條煙箱固定設(shè)備對稱設(shè)置；
[0025]所述條煙箱固定設(shè)備包括:框架結(jié)構(gòu)、限位擋板1、第一氣缸2、第二氣缸3、第三氣缸4、導(dǎo)軌5、夾煙擋板6和鏈條7 ；
[0026]所述框架結(jié)構(gòu)包括上突出框架21和下支撐框架22，在所述上突出框架21的頂端固定連接鋼板23，所述限位擋板I與所述上突出框架21的一個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位擋板I還與固定在所述鋼板23上的所述第一氣缸2連接；所述夾煙擋板6與所述支板31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述限位擋板I對稱設(shè)置，所述限位擋板6還與所述第三氣缸4的一端連接，所述第三氣缸4、所述第二氣缸3和所述導(dǎo)軌5均與支板31形成固定連接；在所述下支撐框架22上設(shè)置所述鏈條7 ;在與所述限位擋板I所在一側(cè)相同的所述下支撐框架22的側(cè)面上設(shè)置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架22側(cè)面上設(shè)置條煙箱進(jìn)口 ；
[0027]所述推條煙設(shè)備包括:固定架30、氣缸8和推頭9，所述氣缸8和所述推頭9置于所述固定架30上，且所述氣缸8和所述推頭9所在的水平面與所述鏈條7處于同一水平面；所述推頭9設(shè)置在所述下支撐框架22外，所述推頭9的一端與所述氣缸8連接，所述氣缸8的另一端固定在所述固定架30上；
[0028]所述煙條接收設(shè)備包括:滾柱機(jī)10，所述滾柱機(jī)10設(shè)置在所述下支撐框架22外，且所述滾柱機(jī)10接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條7所在水平面4mm。
[0029]所述第三氣缸4的另一端，所述導(dǎo)軌5和所述第二氣缸3依次連接，具體連接如下:所述導(dǎo)軌5固定在所述上突出框架21上，且通過所述導(dǎo)軌5上的滑塊與支板31滑動(dòng)連接，所述第三氣缸4另一端和所述第二氣缸3 —端分別于所述支板31固定連接。
[0030]所述第二氣缸3另一端固定連接在所述鋼板23上；
[0031]所述鏈條7上設(shè)置一個(gè)固定推頭12，所述隨著所述鏈條7的行走軌跡而行走。
[0032]在所述推頭9面對所述下支撐框架22的一端為端面結(jié)構(gòu)，在所述端面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)豎棱上設(shè)置過渡滾筒11。
[0033]本實(shí)施例中所述推條煙出空箱裝置的工作過程為:限位擋板I處于豎直位置，鏈條7將從煙箱進(jìn)口進(jìn)來的煙箱輸送到推煙位置，氣缸4動(dòng)作將夾煙擋板6擺動(dòng)到豎直位置，然后氣缸3動(dòng)作，通過導(dǎo)軌5水平拉動(dòng)豎直的夾煙擋板6，將煙箱夾緊在夾煙擋板6和限位擋板I之間，此時(shí)條煙箱被固定。同時(shí)，氣缸8動(dòng)作帶動(dòng)推頭9將條煙從夾緊的煙箱中推出到滾柱機(jī)10上，煙條推出后氣缸8將推頭9縮回到起始位置，氣缸2將限位擋板I拉起到水平位置，氣缸4將夾煙擋板6拉起，同時(shí)氣缸3運(yùn)作，導(dǎo)軌5帶動(dòng)夾煙擋板6到水平位置，鏈條7帶動(dòng)固定推頭12將空煙箱從所述空煙箱出口處推出，空煙箱從空煙箱出口掉落到煙箱回收輸送帶上，
[0034]推頭9端頭兩側(cè)安裝兩個(gè)過渡滾筒11，可以保證推頭9在推條煙的過程中不與位于推頭9左走兩側(cè)的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。
[0035]鏈條7上的固定推頭12的作用:條煙從煙箱中推出后，鏈條推頭轉(zhuǎn)動(dòng)用固定推頭12將空煙箱順利推送出去。
[0036]通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:
[0037]將卷煙開箱后，直接送入本實(shí)用新型中，進(jìn)行自動(dòng)推煙和自動(dòng)回收空箱，此過程減少勞力成本，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，因?yàn)樵谕祁^端頭兩側(cè)安裝兩個(gè)過渡滾筒，保證推頭在推條煙的過程中不與位于推頭左走兩側(cè)的煙箱的箱舌卡死，避免把煙箱撕破。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種推條煙出空箱裝置，其特征在于，該裝置包括:條煙箱固定設(shè)備、推條煙設(shè)備和煙條接收設(shè)備；所述條煙箱固定設(shè)備分別與所述推條煙設(shè)備和所述煙條接收設(shè)備連接，所述推條煙設(shè)備與所述煙條接收設(shè)備相對于所述條煙箱固定設(shè)備對稱設(shè)置； 所述條煙箱固定設(shè)備包括:框架結(jié)構(gòu)、限位擋板(I)、第一氣缸(2)、第二氣缸(3)、第三氣缸⑷、導(dǎo)軌(5)、夾煙擋板(6)和鏈條(7)； 所述框架結(jié)構(gòu)包括上突出框架(21)和下支撐框架(22)，在所述上突出框架(21)的頂端固定連接鋼板(23)，所述限位擋板(I)與所述上突出框架(21)的一個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位擋板(I)還與固定在所述鋼板(23)上的所述第一氣缸(2)連接；所述夾煙擋板(6)與支板(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述限位擋板(I)對稱設(shè)置，所述限位擋板(6)還與所述第三氣缸⑷的連接，所述第三氣缸(4)、所述第二氣缸(3)和所述導(dǎo)軌(5)均與所述支板(31)形成固定連接；在所述下支撐框架(22)上設(shè)置所述鏈條(7);在與所述限位擋板(I)所在一側(cè)相同的所述下支撐框架(22)的側(cè)面上設(shè)置空煙箱出口，與所述空煙箱出口相對的所述下支撐框架(22)側(cè)面上設(shè)置條煙箱進(jìn)口 ； 所述推條煙設(shè)備包括:固定架(30)、氣缸(8)和推頭(9)，所述氣缸(8)和所述推頭(9)置于所述固定架(30)上，且所述氣缸(8)和所述推頭(9)所在的水平面與所述鏈條(7)處于同一水平面；所述推頭(9)設(shè)置在所述下支撐框架(22)外，所述推頭(9)的一端與所述氣缸(8)連接，所述氣缸(8)的另一端固定在所述固定架(30)上； 所述煙條接收設(shè)備設(shè)置在所述下支撐框架(22)夕卜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述第三氣缸(4)、所述第二氣缸(3)和所述導(dǎo)軌(5)均與支板(31)形成固定連接，具體連接如下:所述導(dǎo)軌(5)固定在所述上突出框架(21)上，且通過所述導(dǎo)軌(5)上的滑塊與所述支板(31)滑動(dòng)連接，所述第三氣缸(4)另一端和所述第二氣缸(3) —端分別于所述支板(31)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述第二氣缸(3)另一端固定連接在所述鋼板(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述鏈條(7)上設(shè)置一個(gè)固定推頭(12)，所述固定推頭(12)隨著所述鏈條(7)的行走軌跡行走。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，在所述推頭(9)面對所述下支撐框架(22)的一端為端面結(jié)構(gòu)，在所述端面結(jié)構(gòu)的兩側(cè)豎棱上設(shè)置過渡滾筒(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述推條煙出空箱裝置，其特征在于，所述煙條接收設(shè)備包括:滾柱機(jī)(10)，所述滾柱機(jī)(10)設(shè)置在所述下支撐框架(22)外，且所述滾柱機(jī)(10)接收條煙的滾柱水平面低于所述鏈條(7)所在水平面3mm-5mm。
【文檔編號】B65B69/00GK204210833SQ201420679731
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】劉磊, 蔡宏, 王長春 申請人:中郵科技有限責(zé)任公司