基于立磨的空氣炮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于立磨的空氣炮裝置，包括儲氣罐、進氣管、噴吹管、噴吹閥、電磁閥、出氣管、排水管和PLC控制箱，所述進氣管水平安裝在儲氣罐的一側，所述進氣管上安裝有進氣球閥和氣水分離器，所述噴吹管設置在儲氣罐內(nèi)，所述噴吹管的一端設置有噴吹閥，所述噴吹閥安裝在儲氣罐上，所述噴吹閥與電磁閥連接，所述電磁閥與PLC控制箱連接，所述噴吹管的另一端與出氣管連接，所述出氣管水平安裝在儲氣罐的另一側，所述出氣管的端部向下彎折設置在下料斜管內(nèi)，所述出氣管的端部設置有噴嘴，所述排水管設置在儲氣罐的底部。本實用新型以降低下料斜管堵塞周期，有效延長了立磨運行時間，提高了整機運行效率。
【專利說明】基于立磨的空氣炮裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于立磨疏通【技術領域】，具體涉及一種基于立磨的空氣炮裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有立磨礦渣生產(chǎn)線中，磨機下料為斜管下料，入磨機物料分為水渣和外循環(huán)干粉混合物，在使用過程中水渣和干粉混合物通過下料斜管入磨，干濕料非常容易造成下料斜管堵塞。為解決該問題，當前一般通過在下料斜管上安裝空氣炮裝置來解決，但現(xiàn)有的空氣炮裝置存在噴吹力不足、管道彎曲、壓縮空氣不純、磁閥線圈容易燒損無法噴吹等缺陷，經(jīng)常造成下料斜管堵料停機，且疏通后保持時間較短，每次疏通下料斜管后15天左右就會發(fā)生管道堵塞現(xiàn)象，每次停機疏通約81浪費了大量的人力和生產(chǎn)時間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于立磨的空氣炮裝置，它可以降低下料斜管堵塞周期，有效延長了立磨運行時間，提高了整機運行效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]提供一種基于立磨的空氣炮裝置，安裝在下料斜管的倉壁，該裝置包括:儲氣罐、進氣管、噴吹管、噴吹閥、電磁閥、出氣管、排水管和控制箱，所述進氣管水平安裝在儲氣罐的一側，所述進氣管上安裝有進氣球閥和氣水分離器，所述噴吹管設置在儲氣罐內(nèi)，所述噴吹管的一端設置有噴吹閥，所述噴吹閥安裝在儲氣罐上，所述噴吹閥與電磁閥連接，所述電磁閥與？IX控制箱連接，所述噴吹管的另一端與出氣管連接，所述出氣管水平安裝在儲氣罐的另一側，所述出氣管的端部向下彎折設置在下料斜管內(nèi)，所述出氣管的端部設置有噴嘴，所述排水管設置在儲氣罐的底部，所述排水管上設置有手動球閥。
[0006]按上述技術方案，所述噴吹閥包括缸體、設置在所述缸體外端的擋板、設置在所述缸體內(nèi)的活塞、以及連接所述擋板與活塞的彈簧，所述擋板與電磁閥連接，所述活塞與噴吹管連接。
[0007]按上述技術方案，所述儲氣罐的頂部設置有安全閥。
[0008]本實用新型，具有以下有益效果:該裝置通過在進氣管上設置氣水分離器，可以降低進入儲氣罐內(nèi)壓縮空氣中的水份，以提高噴吹效果，降低因水分造成的電磁閥沖閥故障，當儲氣罐內(nèi)壓縮空氣達到一定值時，切斷壓縮氣流，控制箱啟動電磁閥操作，打開電磁閥擺閥的排氣口，噴吹閥的活塞瞬間形成前后壓力差，迫使活塞后移，使活塞脫離噴吹管，使壓縮空氣瞬間進入噴吹管，利用壓縮空氣突然釋放勢能，產(chǎn)生強烈沖擊波，壓縮空氣經(jīng)出氣管通過噴嘴直沖物料堵塞區(qū)，客服物料的靜摩擦，使起拱的或粘凍結的物料在此恢復重力流動，清除堵塞，打開排水管上的手動球閥，通過排水管排出儲氣罐內(nèi)的水分，以提高噴吹效果。本實用新型是基于大量實驗數(shù)據(jù)基礎之上對設備進行系統(tǒng)的改造、升級，使其作用效果更加明顯、有效，在實際生產(chǎn)運行中立磨下料斜管堵塞頻率大大降低，每次疏通周期延長至每2個月一次，每月減少設備疏通下料管時間余額321

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0010]圖1是本實用新型實施例的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例的俯視圖；
[0012]圖3是噴吹閥的結構示意圖。
[0013]其中:1-儲氣罐、2-進氣管、3-噴吹管、4-噴吹閥、401-缸體、402-擋板、403-活塞、404-彈簧、5-電磁閥、6-出氣管、7-排水管、8-？1^控制箱、9-進氣球閥、10-氣水分離器、11-下料斜管、12-噴嘴、13-安全閥、14-支架。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1-圖3所示，一種基于立磨的空氣炮裝置，安裝在下料斜管11的倉壁，該裝置包括:儲氣罐1、進氣管2、噴吹管3、噴吹閥4、電磁閥5、出氣管6、排水管7和？仏控制箱8，進氣管2水平安裝在儲氣罐1的一側，進氣管2上安裝有進氣球閥9和氣水分尚器10，噴吹管3設置在儲氣罐1內(nèi)，噴吹管3的一端設置有噴吹閥4，噴吹閥4安裝在儲氣罐1上，噴吹閥4與電磁閥5連接，電磁閥5與控制箱8連接，噴吹管3的另一端與出氣管6連接，出氣管6水平安裝在儲氣罐1的另一側，出氣管6的端部向下彎折設置在下料斜管11內(nèi)，出氣管6的端部設置有噴嘴12，排水管7設置在儲氣罐1的底部，排水管7上設置有手動球閥。
[0016]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，噴吹閥4包括缸體401、設置在缸體401外端的擋板402、設置在缸體401內(nèi)的活塞403、以及連接擋板402與活塞403的彈簧404，擋板402與電磁閥5連接，活塞403與噴吹管3連接。使用時，將壓縮空氣貯存于儲氣罐中，當罐內(nèi)氣壓達到0.4-0.81%時，啟動電磁閥操作，切斷壓縮氣流，打開電磁塊擺閥的排氣口，活塞瞬間形成前后壓力差，迫使活塞后移，打開排氣口，使壓縮空氣剎時向噴吹管方向噴出，利用壓縮空氣突然釋放勢能，產(chǎn)生強烈沖擊波，直沖物料堵塞區(qū)，克服物料的靜摩擦，使起拱的或粘凍結的物料再次恢復重力流動，消除堵塞。該噴吹閥為高效脈沖閥，具有動作快、打開時間短等特征，具體采用直角式電磁脈沖閥，其壓力使用范圍0.4-0.61381-,適合壓縮空氣壓力在0.5-0.左右，產(chǎn)生的噴吹效果比較好。
[0017]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，儲氣罐1的頂部設置有安全閥13。
[0018]本實用新型基于大量實驗數(shù)據(jù)，得出:
[0019]1、噴吹閥打開速度與噴吹力的關系，噴吹閥門打開后，瞬間釋放，時間越短排放力越大；
[0020]2、在氣壓穩(wěn)定的情況下，氣罐容積與排放力的關系，排放沖量增長與氣罐容積增長呈線性關系，排放力頂峰增長與氣罐容積增長無線性關系；
[0021]3、在氣壓穩(wěn)定的情況下，空氣壓力與排放力的關系，排放沖量雖呈線性增長，但是增長幅度遠小于空氣壓力的增長，排放力頂峰呈線性增長，幅度與空氣壓力增長相當。
[0022]綜合上述參考數(shù)據(jù)，可知:
[0023]1、噴吹閥門設計決定了空氣炮的最大排放力，高效的閥門設計產(chǎn)生更強的排放，閥門設計一般，排放力也很一般，閥門效率取決于其打開速度(越快越好)；
[0024]2、空氣炮容積越大排放沖量越大，整體沖擊越大；
[0025]3、噴吹管過多彎曲會降低排放沖量和出口排放力；
[0026]4、壓縮空氣水分過多會降低氣罐容積，降低排放沖量，同時會造成線路的短路燒損。
[0027]因此，本實用新型在制作時，將原儲氣罐容量751改為200匕增加儲氣罐容量；將原一般噴吹閥閥改用高效噴吹閥；噴吹管徑由90臟改為102臟，使新的儲氣罐與新的噴吹閥相匹配；將彎曲噴吹管改為短直噴吹管，以降低能量損耗；增設儲氣罐手工排水裝置。
[0028]如圖1所示，本實用新型的安裝過程是:
[0029]1、安裝時，要根據(jù)安裝位置示意圖，結合現(xiàn)場環(huán)境，物料特性，氣壓大小，合理選擇儲氣罐的型號，一般容積14-30[用于物料比重小、流動性好的場合，50-1001用于物料比重適中、流動性一般的小型料倉、管道，100-3001重要用于物料比重大、流動性差、易板結且橫截面小的倉或管道等，儲氣罐通過支架14安裝在下料斜管上；
[0030]2、安裝時該裝置的噴嘴盡量保持要向下，炮管軸線與水平線夾角不小于15。，防出氣口被物料堵塞；
[0031]3、儲氣罐安裝位置需下料斜管方向豎直依次排列，不可水平方向排列，間隔保持2001以上；
[0032]4、氣源管道各個接頭部位及管路不得漏氣，氣源管道在和儲氣罐連接使用前，必須先把管道內(nèi)部的雜質(zhì)吹除干凈，因為空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣含水量比較多，水份會降低噴吹效果，還會造成電磁閥脈沖閥故障，因此在進氣管上加裝氣水分離器，可以降低進氣儲氣罐內(nèi)的水份，保證壓縮空氣是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的，壓力在0.4-0.81即之間；
[0033]5、儲氣罐的排水口應向下，排水口引出管路裝一手工球閥，操作人員只需要開關手柄即可完成排水，提高噴吹效果，方便又安全，確保定期排水，注意儲氣罐距地面或操作平臺過高不便操作；
[0034]6、將噴吹閥換成高效噴吹閥，確保打開速度要快速；
[0035]7、入下料管的配吹管直徑選90-110(?之間，走向盡量取直線，降低噴吹能量損耗；
[0036]8、安裝電磁閥時，要確保氣流方向與電磁閥箭頭保持一致。
[0037]工作時，打開進氣球閥，空壓機將壓縮空氣通過進氣管輸入儲氣罐內(nèi)，進氣管上設有氣水分離器，可以降低進入儲氣罐內(nèi)壓縮空氣中的水份，當儲氣罐內(nèi)壓縮空氣達到0.4-0.81？3時，切斷壓縮氣流，？10控制箱啟動電磁閥操作，？10控制箱控制噴吹時間一般為303，打開電磁閥擺閥的排氣口，噴吹閥的活塞瞬間形成前后壓力差，迫使活塞后移，使活塞脫離噴吹管，使壓縮空氣瞬間進入噴吹管，利用壓縮空氣突然釋放勢能，產(chǎn)生強烈沖擊波，壓縮空氣經(jīng)出氣管通過噴嘴直沖物料堵塞區(qū)，客服物料的靜摩擦，使起拱的或粘凍結的物料在此恢復重力流動，清除堵塞，需要排水時，打開排水管上的手動球閥，通過排水管排出儲氣罐內(nèi)的水分，以提高噴吹效果。
[0038]本實用新型是基于大量實驗數(shù)據(jù)基礎之上，對原系統(tǒng)的改造、升級，通過對儲氣容積、噴吹速度、空氣純度的改善，將過濾后的壓縮空氣儲存在儲氣罐內(nèi)，通過控制箱控制電磁閥、噴吹閥實現(xiàn)定時噴吹，將板結物料吹散，無法形成板結現(xiàn)象。本實用新型作用效果更加明顯、有效，延長立磨下料板結堵塞時間，提高設備運行率，在實際生產(chǎn)運行中立磨下料斜管堵塞頻率大大降低，每次疏通周期延長至每2個月一次，每月減少設備疏通下料管時間余額321
[0039]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種基于立磨的空氣炮裝置，安裝在下料斜管的倉壁，其特征在于，該裝置包括:儲氣罐、進氣管、噴吹管、噴吹閥、電磁閥、出氣管、排水管和PLC控制箱，所述進氣管水平安裝在儲氣罐的一側，所述進氣管上安裝有進氣球閥和氣水分離器，所述噴吹管設置在儲氣罐內(nèi)，所述噴吹管的一端設置有噴吹閥，所述噴吹閥安裝在儲氣罐上，所述噴吹閥與電磁閥連接，所述電磁閥與PLC控制箱連接，所述噴吹管的另一端與出氣管連接，所述出氣管水平安裝在儲氣罐的另一側，所述出氣管的端部向下彎折設置在下料斜管內(nèi)，所述出氣管的端部設置有噴嘴，所述排水管設置在儲氣罐的底部，所述排水管上設置有手動球閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣炮裝置，其特征在于，所述噴吹閥包括缸體、設置在所述缸體外端的擋板、設置在所述缸體內(nèi)的活塞、以及連接所述擋板與活塞的彈簧，所述擋板與電磁閥連接，所述活塞與噴吹管連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣炮裝置，其特征在于，所述儲氣罐的頂部設置有安全閥。
【文檔編號】B65D88/70GK204250677SQ201420631636
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李偉 申請人:武漢武新新型建材有限公司