旋轉(zhuǎn)皮帶的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，包括傾斜設(shè)置的皮帶機(jī)本體，該皮帶機(jī)本體的上料端低于卸料端，在皮帶機(jī)本體的中部下方固定有導(dǎo)軌架，在該導(dǎo)軌架上設(shè)有水平延伸的弧形導(dǎo)軌，在皮帶機(jī)本體的底部轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與該弧形導(dǎo)軌滾動(dòng)配合的行走機(jī)構(gòu)，在皮帶機(jī)本體的上料端底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直延伸的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輸送皮帶機(jī)可以在一個(gè)扇形的區(qū)域內(nèi)沿水平設(shè)置的弧形導(dǎo)軌左右移動(dòng)，從而擴(kuò)大了皮帶機(jī)的輸送范圍，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)是一種物料輸送機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)采用固定安裝方式，存在運(yùn)輸線路固定、卸載地點(diǎn)固定的缺陷，在大型礦場、采石場等卸料區(qū)較為空曠、卸料點(diǎn)較多的地方，同一個(gè)物料輸出位需要設(shè)置兩臺(tái)甚至三臺(tái)皮帶輸送機(jī)才能滿足需要，導(dǎo)致設(shè)備投資較大，物料的輸送成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能夠成扇形輸送物料的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，以滿足空曠地區(qū)物料輸送的需要。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，包括傾斜設(shè)置的皮帶機(jī)本體，該皮帶機(jī)本體的上料端低于卸料端，在皮帶機(jī)本體上料端的底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在該皮帶機(jī)本體的中部下方支撐連接有導(dǎo)軌架，該導(dǎo)軌架包括支架及水平安裝于支架上的弧形導(dǎo)軌，在皮帶機(jī)本體的底部對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與所述弧形導(dǎo)軌滾動(dòng)配合的行走機(jī)構(gòu)。
[0005]在所述皮帶機(jī)本體的中部固定有向上延伸的三角架，在三角架的頂端與皮帶機(jī)本體的前、后部之間分別連接有鋼絲繩。
[0006]所述的弧形導(dǎo)軌由間隔設(shè)置的兩根弧形工字鋼構(gòu)成，所述行走機(jī)構(gòu)包括同時(shí)與兩工字鋼頂面滾動(dòng)配合的滾筒，滾筒的兩端分別通過軸承座裝配在皮帶機(jī)本體上。
[0007]在所述皮帶機(jī)本體上固定有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在皮帶機(jī)本體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與滾筒轉(zhuǎn)軸平行，減速機(jī)與滾筒之間通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)可以以上料端底部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸為圓心，在一個(gè)扇形的區(qū)域內(nèi)沿水平設(shè)置的弧形導(dǎo)軌左右移動(dòng)，從而擴(kuò)大了皮帶機(jī)的輸送范圍，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中軌道的俯視圖；
[0011]圖3是圖1中的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的具體實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，其包括傾斜設(shè)置的皮帶機(jī)本體1，該皮帶機(jī)本體1的卸料端高于上料端，在皮帶機(jī)本體1的上料端底部安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3，使得該皮帶機(jī)本體1可以繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。在皮帶機(jī)本體1的中部下方支撐連接有導(dǎo)軌架2，該導(dǎo)軌架2由固定在地面上的支架及水平鋪設(shè)在支架上的弧形導(dǎo)軌7組成，在皮帶機(jī)本體1的底部對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與該弧形導(dǎo)軌7滾動(dòng)配合的行走機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，弧形導(dǎo)軌7由兩根間隔設(shè)置的弧形工字鋼組成，行走機(jī)構(gòu)包括同時(shí)與兩弧形工字鋼頂面滾動(dòng)配合的滾筒8，該滾筒8的兩端分別通過軸承座9轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在皮帶機(jī)本體1上，從而使得皮帶機(jī)本體1可以通過上料端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3沿弧形導(dǎo)軌7在一個(gè)扇形區(qū)域內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的擴(kuò)大了皮帶機(jī)的輸送范圍。在皮帶機(jī)本體1上還可以安裝行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未視出)，該行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在皮帶機(jī)本體1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與滾筒8的轉(zhuǎn)軸平行，該減速機(jī)與滾筒8之間通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，通過行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以方便的控制皮帶機(jī)本體1的移動(dòng)或停止。
[0013]另外，為提高皮帶機(jī)本體1的強(qiáng)度，其在皮帶機(jī)本體1的中部還固定設(shè)置有向上延伸的三角架5，在該三角架5的頂端與皮帶機(jī)的前后部之間分別連接有鋼絲繩6，通過三角架5與鋼絲繩6可以防止皮帶機(jī)兩端下垂，從而有效保證物料的平穩(wěn)運(yùn)輸。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，其特征在于，包括傾斜設(shè)置的皮帶機(jī)本體，該皮帶機(jī)本體的上料端低于卸料端，在皮帶機(jī)本體上料端的底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在該皮帶機(jī)本體的中部下方支撐連接有導(dǎo)軌架，該導(dǎo)軌架包括支架及水平安裝于支架上的弧形導(dǎo)軌，在皮帶機(jī)本體的底部對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與所述弧形導(dǎo)軌滾動(dòng)配合的行走機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，其特征在于，在所述皮帶機(jī)本體的中部固定有向上延伸的三角架，在三角架的頂端與皮帶機(jī)本體的前、后部之間分別連接有鋼絲繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，其特征在于，所述的弧形導(dǎo)軌由間隔設(shè)置的兩根弧形工字鋼構(gòu)成，所述行走機(jī)構(gòu)包括同時(shí)與兩工字鋼頂面滾動(dòng)配合的滾筒，滾筒的兩端分別通過軸承座裝配在皮帶機(jī)本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，其特征在于，在所述皮帶機(jī)本體上固定有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在皮帶機(jī)本體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與滾筒轉(zhuǎn)軸平行，減速機(jī)與滾筒之間通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65G41/00GK204211076SQ201420628184
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】李延朝, 王建勛 申請(qǐng)人:鄭州市嵩陽煤機(jī)制造有限公司