一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，包括機(jī)架、豎直升降安裝于機(jī)架上且位于包裝箱輸送裝置上方的壓框，該壓框的中部設(shè)置有裝箱口，該壓框由壓框升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述裝箱口的口沿上分別設(shè)置有與包裝箱的四個(gè)箱蓋一一對(duì)應(yīng)水平拉蓋裝置，該水平拉蓋裝置包括水平滑動(dòng)安裝于壓框下端面上的拉爪，拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板相交，該拉爪與拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。該壓箱蓋裝置可以有效解決由于包裝箱的紙板重疊區(qū)域無(wú)法順利裝箱的問(wèn)題，該壓箱蓋裝置可以在蓄電池放入時(shí)拉住包裝箱的箱蓋并下壓，從而使包裝箱出現(xiàn)適當(dāng)?shù)拿洿笞冃?，從而使包裝箱的裝入空間增大，紙板重疊區(qū)域影響減小，使蓄電池裝箱順暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓箱蓋裝置，特別是指一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池包裝線是將蓄電池經(jīng)過(guò)絲印、烘干后的蓄電池，幾個(gè)一組按照一定排列順序送入到包裝箱內(nèi)。本 申請(qǐng)人:之前申請(qǐng)過(guò)一個(gè)專(zhuān)利名稱(chēng)為一種蓄電池包裝線的裝箱裝置的發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?201410141350.X，該專(zhuān)利文件中公開(kāi)了壓箱裝置，所述壓箱裝置包括豎直升降安裝于機(jī)架上且位于包裝箱輸送裝置上方的壓框，該壓框的中部設(shè)置有裝箱口，裝箱口的口沿上設(shè)置有下壓包裝箱的箱蓋板的壓板，該壓框與壓框升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述壓板的數(shù)目為四塊，每塊壓板均包括連接板和壓板本體，所述連接板固定于壓框上，所述壓板本體可拆卸安裝于連接板上，四塊壓板本體的下端向裝箱口的中心匯攏。所述壓板本體為塑料材質(zhì)且與水平面之間的夾角為45°。壓框由電機(jī)和絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下降，下降過(guò)程中四塊壓板會(huì)壓著包裝箱的四個(gè)上蓋，由于壓板傾斜設(shè)置，因此，上蓋會(huì)敞開(kāi)，從而方便蓄電池裝箱。然這種結(jié)構(gòu)會(huì)存在以下缺陷:1.由于包裝箱都是由紙板折疊而成，因此，在包裝箱的內(nèi)角會(huì)存在兩塊紙板相疊的重疊區(qū)域，由于重疊部分的存在造成蓄電池裝箱時(shí)可能會(huì)被包裝箱的重疊區(qū)域擋住影響了蓄電池的裝箱準(zhǔn)確性。2.該壓箱結(jié)構(gòu)雖然在包裝箱輸送輥組上設(shè)置有阻擋定位裝置使包裝箱處于裝箱工位，但是，由于包裝箱的材質(zhì)具有一定的彈性，因此當(dāng)包裝箱碰到阻擋定位裝置時(shí)可能出現(xiàn)回彈，那么包裝箱的位置就可能不準(zhǔn)確，而此時(shí)若是進(jìn)行裝箱操作，重疊區(qū)域的阻擋影響會(huì)被放大，使裝箱無(wú)法順利完成。綜上所述，一旦蓄電池裝箱裝置出現(xiàn)上述情況就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝箱動(dòng)作失敗，導(dǎo)致真?zhèn)€生產(chǎn)線需要停機(jī)整頓，影響巨大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，該壓箱蓋裝置可以有效解決由于包裝箱的紙板重疊區(qū)域無(wú)法順利裝箱的問(wèn)題，該壓箱蓋裝置可以在蓄電池放入時(shí)拉住包裝箱的箱蓋并下壓，從而使包裝箱出現(xiàn)適當(dāng)?shù)拿洿笞冃危瑥亩拱b箱的裝入空間增大，紙板重疊區(qū)域影響減小，使蓄電池裝箱順暢。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，包括機(jī)架、豎直升降安裝于機(jī)架上且位于包裝箱輸送裝置上方的壓框，該壓框的中部設(shè)置有裝箱口，該壓框由壓框升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述裝箱口的口沿上分別設(shè)置有與包裝箱的四個(gè)箱蓋一一對(duì)應(yīng)水平拉蓋裝置，該水平拉蓋裝置包括水平滑動(dòng)安裝于壓框下端面上的拉爪，拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板相交，該拉爪與拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板垂直。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)水平氣缸，該水平氣缸固定于壓框的底部，拉爪固定于水平氣缸的活塞桿上。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述拉爪包括一個(gè)U形槽板，該U形槽板的U形槽開(kāi)口朝下，U形槽板的一端固定在水平氣缸的活塞桿上，另一端的下沿設(shè)置有背離活塞桿方向延伸的水平板部。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述包裝箱輸送裝置上設(shè)置有與包裝箱的下游側(cè)板配合的阻擋裝置，該阻擋裝置使包裝箱處于裝箱口下方的裝箱工位，所述壓框的底部上設(shè)置有與包裝箱的上游側(cè)板配合的輔助定位裝置。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述輔助定位裝置包括傾斜固定于壓框底部的輔助定位氣缸，該輔助定位氣缸的活塞桿端部低于輔助定位氣缸的尾部，該活塞桿上固定有輔靠板，該活塞桿軸向運(yùn)動(dòng)具有一個(gè)與輸送方向相同的分方向。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所包裝箱輸送裝置為輸送輥組，所述阻擋裝置包括豎直升降安裝于機(jī)架的升降板，該升降板上固定有處于輸送輥組的輥間間隙的擋板，該升降板由氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于所述裝箱口的口沿上分別設(shè)置有與包裝箱的四個(gè)箱蓋一一對(duì)應(yīng)水平拉蓋裝置，該水平拉蓋裝置包括水平滑動(dòng)安裝于壓框下端面上的拉爪，拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板相交，該拉爪與拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。那么，壓框豎直升降，從而帶帶動(dòng)拉爪下降，拉爪同時(shí)又由拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置水平拉動(dòng)，這樣，拉爪在下壓的同時(shí)又水平拉動(dòng)，從而使包裝箱的四個(gè)箱蓋被壓平同時(shí)受到拉爪向外的力，從而產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃危@樣，包裝箱內(nèi)部空間變大，內(nèi)角的紙板重疊區(qū)域的阻擋影響減小，從而方便蓄電池的順利放入，提高蓄電池的裝箱準(zhǔn)確性和順暢度。
[0012]又由于所述拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板垂直。這樣，該拉爪的拉動(dòng)方向最佳，使包裝箱的箱蓋展開(kāi)更加方便，同時(shí)，包裝箱的四面變形比較均勻，方便蓄電池的放入。
[0013]又由于所述拉爪包括一個(gè)U形槽板，該U形槽板的U形槽開(kāi)口朝下，U形槽板的一端固定在水平氣缸的活塞桿上，另一端的下沿設(shè)置有背離活塞桿方向延伸的水平板部，這樣，該拉爪下壓時(shí)箱蓋可以展開(kāi)成水平狀，同時(shí)，U形槽可作為爪狀抓住箱蓋的邊緣使其變形，同時(shí)下沿的水平板部可避免槽板劃破包裝箱。
[0014]又由于所述包裝箱輸送裝置上設(shè)置有與包裝箱的下游側(cè)板配合的阻擋裝置，該阻擋裝置使包裝箱處于裝箱口下方的裝箱工位，所述壓框的底部上設(shè)置有與包裝箱的上游側(cè)板配合的輔助定位裝置。所述輔助定位裝置包括傾斜固定于壓框底部的輔助定位氣缸，該輔助定位氣缸的活塞桿端部低于輔助定位氣缸的尾部，該活塞桿上固定有輔靠板，該活塞桿軸向運(yùn)動(dòng)具有一個(gè)與輸送方向相同的分方向。這樣，利用輔助定位裝置可以使包裝箱準(zhǔn)確的處于裝箱工位，減少了誤差，便于順暢裝箱。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的立體圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型壓框部分的立體圖；
[0019]附圖中:1.機(jī)架；2.包裝箱輸送裝置；3.上橫梁；4.壓框；5.拉爪；6.水平氣缸；7.輔助定位氣缸；8.輔靠板；9.升降板；10.擋板；11.伺服電機(jī)；12.絲杠螺母機(jī)構(gòu)；13.裝箱口。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1、2、3所示，一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，包括機(jī)架1、豎直升降安裝于機(jī)架I上且位于包裝箱輸送裝置2上方的壓框4，該壓框4的中部設(shè)置有裝箱口 13，該壓框4由壓框4升降裝置驅(qū)動(dòng)；其中壓框4的具體安裝為，在機(jī)架I上固定有上橫梁3和下橫梁，上橫梁3和下橫梁之間固定有兩根導(dǎo)桿，所述框架套裝在導(dǎo)桿上實(shí)現(xiàn)豎直升降安裝。而壓框4升降裝置包括伺服電機(jī)11和絲杠螺母機(jī)構(gòu)12，伺服電機(jī)11固定于上橫梁3上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)12的螺母固定在壓框4上，而絲杠則豎直安裝于上橫梁3和下橫梁之間并與伺服電機(jī)11的輸出軸連接，這樣就實(shí)現(xiàn)了壓框4的下降或上升到任意位置。
[0022]所述裝箱口 13的口沿上分別設(shè)置有與包裝箱的四個(gè)箱蓋一一對(duì)應(yīng)水平拉蓋裝置，該水平拉蓋裝置包括水平滑動(dòng)安裝于壓框4下端面上的拉爪5，拉爪5的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板相交，該拉爪5與拉爪5水平驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。所述拉爪5的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板垂直。該拉爪5處在包裝箱對(duì)應(yīng)的側(cè)板的中部位置。所述拉爪5水平驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)水平氣缸6，該水平氣缸6固定于壓框4的底部，拉爪5固定于水平氣缸6的活塞桿上。
[0023]所述拉爪5包括一個(gè)U形槽板，該U形槽板的U形槽開(kāi)口朝下，U形槽板的一端固定在水平氣缸6的活塞桿上，另一端的下沿設(shè)置有背離活塞桿方向延伸的水平板部。該拉爪5與水平氣缸6的活塞桿連接段的寬度小于另一端的寬度，這樣便于拉爪5與箱蓋接觸。
[0024]所述包裝箱輸送裝置2上設(shè)置有與包裝箱的下游側(cè)板配合的阻擋裝置，該阻擋裝置使包裝箱處于裝箱口 13下方的裝箱工位，所述壓框4的底部上設(shè)置有與包裝箱的上游側(cè)板配合的輔助定位裝置。所述輔助定位裝置包括傾斜固定于壓框4底部的輔助定位氣缸7，該輔助定位氣缸7的活塞桿端部低于輔助定位氣缸7的尾部，該活塞桿上固定有輔靠板8，該活塞桿軸向運(yùn)動(dòng)具有一個(gè)與輸送方向相同的分方向，也就是說(shuō)，只要輔助定位氣缸7的活塞桿具有一個(gè)分運(yùn)動(dòng)來(lái)輔助定位即可，優(yōu)選的該活塞桿處在豎直的平面上，那么輔靠板8對(duì)包裝箱上游側(cè)板產(chǎn)生的力就只有沿輸送方向和豎直方向的分力，使包裝箱定位更加準(zhǔn)確可靠。所包裝箱輸送裝置2為輸送輥組，所述阻擋裝置包括豎直升降安裝于機(jī)架I的升降板9，該升降板9上固定有處于輸送輥組的輥間間隙的擋板10，該升降板9由氣缸驅(qū)動(dòng)。當(dāng)然，該阻擋裝置也可以不必由下而上阻擋，也可由上而下阻擋。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，包括機(jī)架、豎直升降安裝于機(jī)架上且位于包裝箱輸送裝置上方的壓框，該壓框的中部設(shè)置有裝箱口，該壓框由壓框升降裝置驅(qū)動(dòng)；其特征在于:所述裝箱口的口沿上分別設(shè)置有與包裝箱的四個(gè)箱蓋一一對(duì)應(yīng)水平拉蓋裝置，該水平拉蓋裝置包括水平滑動(dòng)安裝于壓框下端面上的拉爪，拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板相交，該拉爪與拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所述拉爪的滑動(dòng)方向線與對(duì)應(yīng)的包裝箱的側(cè)板垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所述拉爪水平驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)水平氣缸，該水平氣缸固定于壓框的底部，拉爪固定于水平氣缸的活塞桿上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所述拉爪包括一個(gè)U形槽板，該U形槽板的U形槽開(kāi)口朝下，U形槽板的一端固定在水平氣缸的活塞桿上，另一端的下沿設(shè)置有背離活塞桿方向延伸的水平板部。
5.如權(quán)利要求4所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所述包裝箱輸送裝置上設(shè)置有與包裝箱的下游側(cè)板配合的阻擋裝置，該阻擋裝置使包裝箱處于裝箱口下方的裝箱工位，所述壓框的底部上設(shè)置有與包裝箱的上游側(cè)板配合的輔助定位裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所述輔助定位裝置包括傾斜固定于壓框底部的輔助定位氣缸，該輔助定位氣缸的活塞桿端部低于輔助定位氣缸的尾部，該活塞桿上固定有輔靠板，該活塞桿軸向運(yùn)動(dòng)具有一個(gè)與輸送方向相同的分方向。
7.如權(quán)利要求6所述的一種蓄電池包裝線的壓箱蓋裝置，其特征在于:所包裝箱輸送裝置為輸送輥組，所述阻擋裝置包括豎直升降安裝于機(jī)架的升降板，該升降板上固定有處于輸送輥組的輥間間隙的擋板，該升降板由氣缸驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65B43/26GK204197409SQ201420613441
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】秦義龍, 肖佳偉, 徐科 申請(qǐng)人:江蘇愛(ài)動(dòng)力自動(dòng)化設(shè)備有限公司