一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置制造方法
【專利摘要】一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架、第二夾架和開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置，第一夾架及第二夾架分別開(kāi)設(shè)有缺口，第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開(kāi)口相對(duì)，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；還包括有承放料裝置，所述承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動(dòng)裝置，所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述第一夾架，所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置與所述承接件驅(qū)動(dòng)連接，所述承接件可運(yùn)動(dòng)至所述第一夾架的缺口的下方；開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一夾架和第二夾架分離或者對(duì)合。本實(shí)用新型減少了承印件與人體接觸，使產(chǎn)品更衛(wèi)生可靠，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，并且避免了工人在高高的座架上工作，更安全。
【專利說(shuō)明】一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平面印蓋疊堆成條的杯、碗、盒的蓋子等承印件的容納傳送【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種疊堆成條承印件的接蓋移位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于蓋子等平面的塑料承印件通常需要使用專用的平面印蓋機(jī)，而目前國(guó)內(nèi)外的平面印蓋設(shè)備的入料口都設(shè)置于平面印蓋設(shè)備的上表面，位置較高，在添加承印物時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)是由工人坐在高高的座架手工將一疊疊的蓋子等承印物搬送至入料口，并將疊堆成條的蓋子等承印物垂直放入平面印蓋設(shè)備的入料口。此種方式，不僅工作效率低，而且存在安全隱患，容易發(fā)生事故。而現(xiàn)有技術(shù)也沒(méi)有能將疊堆成條的蓋子等承印物很好地接納存儲(chǔ)，以便于將疊堆成條的蓋子等承印物輸送至平面印蓋設(shè)備的入料口。
[0003]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在問(wèn)題，亟需提供一種安全、接納存儲(chǔ)承印件效果好的疊堆成條承印件的接蓋移位傳送技術(shù)顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架、第二夾架和開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置，第一夾架及第二夾架分別開(kāi)設(shè)有缺口，第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開(kāi)口相對(duì)，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；還包括有承放料裝置，承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動(dòng)裝置，承接件驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于第一夾架，承接件驅(qū)動(dòng)裝置與承接件驅(qū)動(dòng)連接，承接件可運(yùn)動(dòng)至第一夾架與接料限位桿形成90度角；開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一夾架和第二夾架分離或者對(duì)合。
[0007]優(yōu)選的，承接件驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸、齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)軸，氣缸的缸筒裝設(shè)于第一夾架，氣缸與齒條驅(qū)動(dòng)連接，齒條與齒輪嚙合，齒輪與旋轉(zhuǎn)軸固接，承接件的一端固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第一夾架；在所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，合，所述承接件可旋轉(zhuǎn)伸至與接料限位桿形成90構(gòu)成接料貼靠；離，即在所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下與承印件脫離旋轉(zhuǎn)至與承印件構(gòu)成平行垂直線。
[0008]更優(yōu)選的，承接件驅(qū)動(dòng)裝置還包括有壓輪，壓輪可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第一夾架，壓輪的輪面抵壓齒條的外側(cè)平面。
[0009]進(jìn)一步的，承放料裝置的數(shù)量為一個(gè)以上，一個(gè)以上承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一夾架，且一個(gè)以上承放料裝置的氣缸分別獨(dú)立設(shè)置有電磁閥并通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0010]優(yōu)選的，限位接料桿連接有調(diào)節(jié)夾，調(diào)節(jié)夾的一端夾住限位接料桿，調(diào)節(jié)夾的另一端設(shè)置有長(zhǎng)條狀的通孔，調(diào)節(jié)夾通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔可調(diào)位置地裝設(shè)于第一夾架或者第二夾架。
[0011]更優(yōu)選的，調(diào)節(jié)夾用于夾住限位接料桿的一端為夾持部，夾持部設(shè)置有兩塊夾板，兩塊夾板的端部設(shè)置有容納限位接料桿的凹腔，兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，兩塊夾板同時(shí)開(kāi)設(shè)有鎖緊通孔，螺栓穿過(guò)鎖緊通孔使兩塊夾板夾緊限位接料桿。
[0012]另一更優(yōu)選的，第一夾架和第二夾架均設(shè)置有供調(diào)節(jié)夾對(duì)位的刻度。
[0013]優(yōu)選的，還包括有支撐架、道軌和滑塊，第二夾架固設(shè)于支撐架的一端，道軌固設(shè)于支撐架，滑塊滑設(shè)于道軌，第一夾架固定于滑塊，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置與第一夾架驅(qū)動(dòng)連接。
[0014]更優(yōu)選的，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置包括有開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)同步輪及同步帶，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一個(gè)同步輪驅(qū)動(dòng)連接，另一個(gè)同步輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于支撐架，同步帶連接兩個(gè)同步輪，同步帶與道軌呈平行設(shè)置，第一夾架與同步帶連接。
[0015]另一更優(yōu)選的，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置為開(kāi)合驅(qū)動(dòng)氣缸，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第一夾架沿道軌滑動(dòng)。
[0016]優(yōu)選的，第一夾架和第二夾架分別包括有第一支撐板、第二支撐板和兩個(gè)側(cè)板，第一支撐板設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板的一端，第二支撐板設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板的另一端，第一支撐板及第二支撐板均開(kāi)設(shè)有缺口，限位接料桿的兩端分別可拆卸裝設(shè)于第一支撐板的缺口內(nèi)及第二支撐板的缺口內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)支座和翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)軸可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支座，支撐架與翻轉(zhuǎn)軸固接。在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，所述道軌可旋轉(zhuǎn)形成水平線，整疊的承印件構(gòu)成垂直線。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]借由上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0020](I)第一夾架的缺口與第二夾架的缺口開(kāi)口相對(duì)，且第一夾架的缺口和第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿；第一夾架與第二夾架的多根限位接料桿組成至少一個(gè)儲(chǔ)料通道，疊堆成條的蓋子等承印件被夾儲(chǔ)在限位接料桿組成的儲(chǔ)料通道中，此結(jié)構(gòu)是針對(duì)疊堆成條的蓋子等承印件而設(shè)計(jì)，不僅能夠牢固夾住印蓋承印件，而且適用于平面印蓋設(shè)備的承印件傳送。本實(shí)用新型接蓋移位裝置的第一夾架和第二夾架相互分離打開(kāi)時(shí)，第一夾架在下第二夾架在上，疊堆成條的蓋子等承印件被放至第一夾架上，然后開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一夾架和第二夾架対合夾住承印件。
[0021](2)同時(shí)設(shè)置有承放料裝置，承放料裝置位于儲(chǔ)料通道出料的一端，用于承料，確保本實(shí)用新型的接蓋移位裝置能順利接料給平面印蓋設(shè)備。
[0022](3)減少了承印件與人體接觸，使產(chǎn)品更衛(wèi)生可靠。
[0023](4)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高。
[0024](5)避免了工人在高高的座架上工作，更安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0026]圖1是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的限位接料桿及調(diào)節(jié)夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的調(diào)節(jié)夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的承放料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的應(yīng)用示意圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的接料示意圖。
[0032]圖7是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的另一接料示意圖。
[0033]圖8是本實(shí)用新型的一種疊堆成條蓋子的接蓋移位裝置的分料待機(jī)示意圖。
[0034]在圖1至圖8中包括有:
[0035]11——第一夾架、12——第二夾架、13——第一支撐板、14——第二支撐板、
[0036]15——側(cè)板、16——限位接料桿、17——調(diào)節(jié)夾、171——凹腔、172——通孔、
[0037]18--缺口、21--氣缸、22--齒條、23--齒輪、24--承接件、25--旋轉(zhuǎn)軸、
[0038]31--開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)、32--同步輪、33--同步帶、
[0039]41——滑塊、42——道軌、43——支撐架、5——疊堆成條的蓋子等承印件、
[0040]61——翻轉(zhuǎn)支座、62——翻轉(zhuǎn)軸、63——翻轉(zhuǎn)氣缸、64——翻轉(zhuǎn)齒條、65——翻轉(zhuǎn)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0041]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖1至4所示，本實(shí)用新型的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，包括有第一夾架11、第二夾架12、支撐架43、道軌42、滑塊41、和開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一夾架11和第二夾架12分離或者對(duì)合。第二夾架12固設(shè)于支撐架43的一端，道軌42固設(shè)于支撐架43，滑塊41滑設(shè)于道軌42，第一夾架11固定于滑塊41，該開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置包括有開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、兩個(gè)同步輪32及同步帶33，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)31與一個(gè)同步輪32驅(qū)動(dòng)連接，另一個(gè)同步輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于支撐架43，同步帶33連接兩個(gè)同步輪32，同步帶33與道軌42呈平行設(shè)置，第一夾架11與同步帶33連接。開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)31正反轉(zhuǎn)可驅(qū)動(dòng)第一夾架11沿著道軌42往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與第二夾架12的分離及對(duì)合，即接蓋移位裝置的開(kāi)合。
[0044]第一夾架11和第二夾架12分別包括有第一支撐板13、第二支撐板14和兩個(gè)側(cè)板15，第一支撐板13設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板15的一端，第二支撐板14設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板15的另一端，第一支撐板13及第二支撐板14均開(kāi)設(shè)有缺口 18。第一夾架11的缺口 18與第二夾架12的缺口 18開(kāi)口相對(duì)，且第一夾架11的缺口 18和第二夾架12的缺口 18內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿16，本實(shí)施例中，設(shè)置于第一夾架11的限位接料桿16和設(shè)置于第二夾架12的限位接料桿16的數(shù)量均為四根，但本實(shí)用新型的限位接料桿16的數(shù)量并不限于四根，也可為其他數(shù)量。對(duì)應(yīng)的，承放料裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一夾架，且兩個(gè)承放料裝置的氣缸分別獨(dú)立設(shè)置有電磁閥并通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0045]本實(shí)施例中，限位接料桿16連接有調(diào)節(jié)夾17，調(diào)節(jié)夾17的一端夾住限位接料桿16，調(diào)節(jié)夾17的另一端設(shè)置有長(zhǎng)條狀的通孔172，調(diào)節(jié)夾17通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔172可調(diào)位置地裝設(shè)于第一夾架11或者第二夾架12。其中，調(diào)節(jié)夾17用于夾住限位接料桿16的一端為夾持部，夾持部設(shè)置有兩塊夾板，兩塊夾板的端部設(shè)置有容納限位接料桿16的凹腔171，兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，兩塊夾板同時(shí)開(kāi)設(shè)有鎖緊通孔172，螺栓穿過(guò)鎖緊通孔172使兩塊夾板夾緊限位接料桿16。限位接料桿16的兩端分別通過(guò)調(diào)節(jié)夾17可拆卸裝設(shè)于第一支撐板13的缺口 18內(nèi)及第二支撐板14的缺口 18內(nèi)，為了精準(zhǔn)定位以根據(jù)疊堆成條的蓋子等承印件5的直徑大小而準(zhǔn)確調(diào)整限位接料桿16之間形成的儲(chǔ)料通道，本本實(shí)施例的第一夾架11和第二夾架12均設(shè)置有供調(diào)節(jié)夾17對(duì)位的刻度。
[0046]本實(shí)施例的疊堆成條承印件的移位傳送裝置在接料時(shí)處于傾斜裝置，并且在將疊堆成條的蓋子等承印件5時(shí)，需要將相對(duì)平放的接蓋移位裝置旋轉(zhuǎn)垂直于平面印蓋設(shè)備的入料口，對(duì)此，本實(shí)施例的接蓋移位裝置還包括有承放料裝置，承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動(dòng)裝置24，承接件驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于第一夾架11，承接件驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸21、齒條22、齒輪23、壓輪26和旋轉(zhuǎn)軸25，氣缸21的缸筒裝設(shè)于第一夾架11，氣缸21與齒條22驅(qū)動(dòng)連接，壓輪26可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第一夾架，壓輪26的輪面抵壓齒條23的外側(cè)平面，壓輪26可使得齒條22向外形變，齒條22與齒輪23嚙合，齒輪23與旋轉(zhuǎn)軸25固接，旋轉(zhuǎn)軸25可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第一夾架11，承接件24的一端固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸25，且承接件24可旋轉(zhuǎn)伸至第一夾架11的缺口 18的下方。
[0047]本實(shí)施例的移位傳送裝置還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)支座61和翻轉(zhuǎn)軸62，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)軸62可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支座61，支撐架43與翻轉(zhuǎn)軸62固接。其中，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括有翻轉(zhuǎn)氣缸63、翻轉(zhuǎn)齒條64和翻轉(zhuǎn)齒輪(圖中未顯示)，翻轉(zhuǎn)氣缸63驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)齒條64運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)齒條64與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合傳動(dòng)，翻轉(zhuǎn)齒輪與翻轉(zhuǎn)軸62固接。需說(shuō)明的是，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還可為如電機(jī)等其他設(shè)備或者機(jī)構(gòu)。接料時(shí)，如圖6所示，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐架翻轉(zhuǎn)后，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一夾架下降到位，同時(shí)，氣缸21驅(qū)使齒條22運(yùn)動(dòng)，齒條22與齒輪23嚙合傳動(dòng)，齒輪23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)從而使固接在旋轉(zhuǎn)軸25上的承接件24旋轉(zhuǎn)到位于第一夾架11和第二夾架12的限位接料桿16組成儲(chǔ)料通道的出料下方，承接承印件。接料后，如圖7所示，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一夾架上升與第二夾架對(duì)合夾住物料，如圖8所示，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐架翻轉(zhuǎn)使得道軌處于水平分料待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)接料傳送裝置位于平面應(yīng)該設(shè)備的入料口上方分料時(shí)，氣缸21驅(qū)使齒條22反向運(yùn)動(dòng)，從而使承接件24向下轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)料通道內(nèi)疊堆成條的蓋子等承印件5由于沒(méi)有承接件24擋在下方而自由落入到平面印蓋設(shè)備的入料口內(nèi)。
[0048]需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所用的各種名稱的氣缸、電機(jī)、齒條、齒輪、道軌及滑塊均為可市面購(gòu)買得到的產(chǎn)品，因方便描述而用其作用命名。其中，所有氣缸都配有相應(yīng)的電磁閥，且所有氣缸通過(guò)相應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
[0049]實(shí)施例2
[0050]本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例中，承接件驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與承接件24驅(qū)動(dòng)連接。
[0051]實(shí)施例3
[0052]本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1或者實(shí)施例2基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例1或者實(shí)施例2的不同之處在于，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置為開(kāi)合驅(qū)動(dòng)氣缸21，開(kāi)合驅(qū)動(dòng)氣缸21驅(qū)動(dòng)第一夾架11沿道軌42滑動(dòng)。
[0053]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:包括有第一夾架、第二夾架和開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一夾架及所述第二夾架分別開(kāi)設(shè)有缺口，所述第一夾架的缺口與所述第二夾架的缺口開(kāi)口相對(duì)，且所述第一夾架的缺口和所述第二夾架的缺口內(nèi)分別設(shè)置有至少兩根限位接料桿； 還包括有承放料裝置，所述承放料裝置包括有承接件和承接件驅(qū)動(dòng)裝置，所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于所述第一夾架，所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置與所述承接件驅(qū)動(dòng)連接，所述承接件可運(yùn)動(dòng)至所述第一夾架與接料限位桿形成90度角； 所述開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一夾架和第二夾架分離或者對(duì)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸、齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述氣缸的缸筒裝設(shè)于所述第一夾架，所述氣缸與所述齒條驅(qū)動(dòng)連接，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，所述承接件的一端固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述第一夾架；在所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，合，所述承接件可旋轉(zhuǎn)伸至與接料限位桿形成90構(gòu)成接料貼靠；離，即在所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下與承印件脫離旋轉(zhuǎn)至與承印件構(gòu)成平行垂直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承接件驅(qū)動(dòng)裝置還包括有壓輪，所述壓輪可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述第一夾架，所述壓輪的輪面抵壓所述齒條的外側(cè)平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述承放料裝置的數(shù)量為一個(gè)以上，一個(gè)以上所述承放料裝置的旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一夾架，且一個(gè)以上所述承放料裝置的氣缸分別獨(dú)立設(shè)置有電磁閥并通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥與控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述限位接料桿連接有調(diào)節(jié)夾，所述調(diào)節(jié)夾的一端夾住所述限位接料桿，所述調(diào)節(jié)夾的另一端設(shè)置有長(zhǎng)條狀的通孔，所述調(diào)節(jié)夾通過(guò)螺栓穿過(guò)所述通孔可調(diào)位置地裝設(shè)于所述第一夾架或者所述第二夾架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述第一夾架和所述第二夾架均設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)夾對(duì)位的刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)夾用于夾住所述限位接料桿的一端為夾持部，所述夾持部設(shè)置有兩塊夾板，所述兩塊夾板的端部設(shè)置有容納所述限位接料桿的凹腔，所述兩塊夾板之間設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)間隙，所述兩塊夾板同時(shí)開(kāi)設(shè)有鎖緊通孔，螺栓穿過(guò)所述鎖緊通孔使所述兩塊夾板夾緊所述限位接料桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:還包括有支撐架、道軌和滑塊，所述第二夾架固設(shè)于所述支撐架的一端，所述道軌固設(shè)于所述支撐架，所述滑塊滑設(shè)于所述道軌，所述第一夾架固定于所述滑塊，所述開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一夾架驅(qū)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:所述開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置包括有開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)同步輪及同步帶，所述開(kāi)合驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一個(gè)所述同步輪驅(qū)動(dòng)連接，另一個(gè)同步輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述支撐架，所述同步帶連接兩個(gè)所述同步輪，所述同步帶與所述道軌呈平行設(shè)置，所述第一夾架與所述同步帶連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種疊堆成條承印件的移位傳送裝置，其特征在于:還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)支座和翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)軸可繞自身中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)支座，所述支撐架與所述翻轉(zhuǎn)軸固接，在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，所述道軌可旋轉(zhuǎn)形成水平線，整疊的承印件構(gòu)成垂直線。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK204223698SQ201420612635
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】王昌佑 申請(qǐng)人:王賢淮