一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，包括第一撕頁部、第二撕頁部和輸送機(jī)構(gòu)，所述第二撕頁部可相對于所述第一撕頁部遠(yuǎn)離或靠近設(shè)置，所述輸送機(jī)構(gòu)連接所述第一撕頁部和所述第二撕頁部，本實用新型通過對兩個撕頁部的輥設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，使兩者之間產(chǎn)生速度差，輕松的將紙張撕開，生產(chǎn)效率大幅度提高，第二撕頁部為可移動式，可根據(jù)對單張紙張的長度要求不同而通過控制手輪調(diào)節(jié)第二撕頁部的位置，從而滿足不同單張紙張的長度要求，操作簡便、快捷。
【專利說明】—種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今，隨著市場對多聯(lián)票據(jù)產(chǎn)品需求量的增大，如保險多聯(lián)單據(jù)、銀行多聯(lián)單據(jù)等，對印后加工機(jī)提出的要求也越來越高，而以前的票據(jù)加工機(jī)的撕頁結(jié)構(gòu)不利于提高整機(jī)的運行速度，穩(wěn)定性不強(qiáng)，由于撕頁輪結(jié)構(gòu)的限制，無法進(jìn)行多聯(lián)寬紙高厚度產(chǎn)品的制作，從而不僅影響了生產(chǎn)效率，而且會造成較多的浪費。為避免上述情況的出現(xiàn)，本實用新型提出一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型提出一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，以解決上述普通票據(jù)加工機(jī)穩(wěn)定性不強(qiáng)，影響到生產(chǎn)效率的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，包括第一撕頁部、第二撕頁部和輸送機(jī)構(gòu)，所述第二撕頁部可相對于所述第一撕頁部遠(yuǎn)離或靠近設(shè)置，所述輸送機(jī)構(gòu)連接所述第一撕頁部和所述第二撕頁部，其中，
[0006]所述第一撕頁部由第一墻板、第一上壓紙輥、第一下壓紙輥、第一調(diào)節(jié)手柄、連接板、軸承、凸輪、彈簧和連接塊組成，所述凸輪上設(shè)有一缺口，所述軸承與所述凸輪相抵觸，所述軸承安裝于連接板的一端，所述連接板的另一端安裝所述第一上壓紙輥，所述第一上壓紙輥的下方安裝所述第一下壓紙輥，所述第一上壓紙輥的上方安裝所述第一調(diào)節(jié)手柄，所述第一調(diào)節(jié)手柄通過所述彈簧和所述連接塊固定于所述第一墻板上；
[0007]所述第二撕頁部由第二墻板、第二上壓紙輥、第二下壓紙輥、第二調(diào)節(jié)手柄、所述彈簧和所述連接塊組成，所述第二調(diào)節(jié)手柄通過所述彈簧和所述連接塊固定于所述第二墻板上，所述第二調(diào)節(jié)手柄下方設(shè)置所述第二上壓紙輥，所述第二上壓紙輥下方安裝所述第二下壓紙輥，所述第二撕頁部旁安裝有手輪；
[0008]所述輸送機(jī)構(gòu)包括若干個導(dǎo)向輥和一輸送帶，所述輸送帶通過若干個所述導(dǎo)向輥進(jìn)行固定。
[0009]上述用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其中，所述第一墻板上還安裝有刀片，所述刀片通過安裝塊和鎖緊手柄固定安裝于所述第一墻體上，所述刀片的刀尖低于所述第一下壓紙輥和第二下壓紙輥的頂點形成的水平面。
[0010]上述用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其中，所述第二墻板上固定一壓板。
[0011]上述用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其中，所述第一上壓紙輥、所述第一下壓紙輥、所述軸承與所述凸輪的軸線重合，所述第二上壓紙輥和所述第二下壓紙輥軸線重合。
[0012]上述用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其中，所述導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)速為所述凸輪轉(zhuǎn)速的兩倍。
[0013]上述用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其中，若干個所述導(dǎo)向輥中的一個固定于所述第一墻板上，若干個所述導(dǎo)向輥中的四個固定于所述第二墻板上。
[0014]本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0015]本實用新型通過對兩個撕頁部的輥設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，使兩者之間產(chǎn)生速度差，輕松的將紙張撕開，生產(chǎn)效率大幅度提高，第二撕頁部可相對于第一撕頁部移動，可適應(yīng)不同長度的紙張，適用范圍更廣，操作簡便、快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0019]實施例
[0020]請參見圖1所示，本實用新型的一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，包括第一撕頁部、第二撕頁部和輸送機(jī)構(gòu)，第二撕頁部可相對于第一撕頁部遠(yuǎn)離或靠近設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)連接第一撕頁部和第二撕頁部，其中，
[0021]第一撕頁部由第一墻板1、第一上壓紙輥22、第一下壓紙輥21、第一調(diào)節(jié)手柄4、連接板20、軸承19、凸輪18、彈簧3和連接塊2組成，凸輪18上設(shè)有一缺口，軸承19與凸輪18相抵觸，軸承19安裝于連接板20的一端，連接板20的另一端安裝第一上壓紙輥22，第一上壓紙輥22的下方安裝第一下壓紙輥21，第一上壓紙輥22的上方安裝第一調(diào)節(jié)手柄4，第一調(diào)節(jié)手柄4通過彈簧3和連接塊2固定于第一墻板I上；
[0022]第二撕頁部由第二墻板8、第二上壓紙輥13、第二下壓紙輥14、第二調(diào)節(jié)手柄10、彈簧3和連接塊2組成，第二調(diào)節(jié)手柄10通過彈簧3和連接塊2固定于第二墻板8上，第二調(diào)節(jié)手柄10下方設(shè)置第二上壓紙輥13，第二上壓紙輥13下方安裝第二下壓紙輥14，第二撕頁部旁安裝有手輪17 ；
[0023]輸送機(jī)構(gòu)包括若干個導(dǎo)向棍16和一輸送帶15,輸送帶15通過若干個導(dǎo)向棍16進(jìn)行固定。
[0024]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1所示，
[0025]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，第一墻板I上還安裝有刀片7，刀片7通過安裝塊5和鎖緊手柄6固定安裝于第一墻體上，刀片7的刀尖低于第一下壓紙輥21和第二下壓紙輥14的頂點形成的水平面。
[0026]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，第二墻板8上固定一壓板12。
[0027]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，第一上壓紙輥22、第一下壓紙輥21、軸承19與凸輪18的軸線重合，第二上壓紙輥13和第二下壓紙輥14軸線重合。
[0028]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，導(dǎo)向輥16的轉(zhuǎn)速為凸輪18轉(zhuǎn)速的兩倍。
[0029]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，若干個導(dǎo)向輥16中的一個固定于第一墻板I上，若干個導(dǎo)向輥16中的四個固定于第二墻板8上。
[0030]使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實用新型的特性及功能，
[0031]第一上壓紙輥22、第一下壓紙輥21安裝于第一墻板I上，第一上壓紙輥22與軸承19通過連接板20固定在一起，可通過第一調(diào)節(jié)手柄4調(diào)節(jié)第一上壓紙輥22的壓力，第一上壓紙輥22、第一下壓紙輥21的轉(zhuǎn)速與主機(jī)相同；
[0032]刀片7由安裝塊5及鎖緊手柄6固定于第一墻板I上，位置在第一上壓紙輥22及第二上壓紙輥13之間的位置，通過調(diào)節(jié)鎖緊手柄6使刀片7的刀尖位置低于第一下壓紙輥21及第二下壓紙輥14的頂點形成的水平面；
[0033]第二上壓紙輥13、第二下壓紙輥14安裝于第二墻板8上，轉(zhuǎn)速為主機(jī)的兩倍，可通過第二調(diào)節(jié)手柄10調(diào)節(jié)第二上壓紙輥13的壓力；
[0034]輸送帶15由九個導(dǎo)向輥16固定，其中導(dǎo)向輥16提供的轉(zhuǎn)速為主機(jī)的兩倍；
[0035]當(dāng)凸輪18轉(zhuǎn)動，軸承19在凸輪18大圓上滾動時，第一上壓紙輥22與第一下壓紙輥21分離，紙張由第一上壓紙輥22及第一下壓紙輥21之間穿過；
[0036]當(dāng)凸輪18最低點轉(zhuǎn)至軸承19位置，第一上壓紙輥22被彈簧3施加向下的壓力，使得第一上壓紙輥22壓緊與第一下壓紙輥21上，由于第一上壓紙輥22、第一下壓紙輥21的轉(zhuǎn)速與主機(jī)相同，使紙張在第一撕頁部與第二撕頁部之間產(chǎn)生速度差，從而使得紙張的軋線經(jīng)過調(diào)節(jié)后在刀片7處斷裂，單張紙被第二撕頁部兩倍速迅速帶走，前部連續(xù)紙張的紙頭繼續(xù)向第二撕頁部第二上壓紙輥13與第二下壓紙輥14間移動；
[0037]斷裂后形成的單張紙張由第二上壓紙輥13、第二下壓紙輥14及輸送帶15帶動繼續(xù)向后同時與前面的紙張分離，并經(jīng)過壓板12的作用防止單張紙飄動起翹；凸輪18繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第一上壓紙輥22離開第一下壓紙輥21后，前部紙張的紙頭由輸送帶15帶動逐漸從第一撕頁部移動至第二撕頁部并通過兩倍于主機(jī)速度的第二上壓紙輥13及第二下壓紙輥14之間，至此完成一次紙張的撕頁過程；
[0038]第二撕頁部為可移動式，可根據(jù)對單張紙張的長度要求不同而通過控制手輪17調(diào)節(jié)第二撕頁部的位置，從而滿足不同單張紙張的長度要求，操作簡便、快捷。
[0039]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，包括第一撕頁部、第二撕頁部和輸送機(jī)構(gòu)，所述第二撕頁部可相對于所述第一撕頁部遠(yuǎn)離或靠近設(shè)置，所述輸送機(jī)構(gòu)連接所述第一撕頁部和所述第二撕頁部，其特征在于， 所述第一撕頁部由第一墻板、第一上壓紙輥、第一下壓紙輥、第一調(diào)節(jié)手柄、連接板、軸承、凸輪、彈簧和連接塊組成，所述凸輪上設(shè)有一缺口，所述軸承與所述凸輪相抵觸，所述軸承安裝于連接板的一端，所述連接板的另一端安裝所述第一上壓紙輥，所述第一上壓紙輥的下方安裝所述第一下壓紙輥，所述第一上壓紙輥的上方安裝所述第一調(diào)節(jié)手柄，所述第一調(diào)節(jié)手柄通過所述彈簧和所述連接塊固定于所述第一墻板上； 所述第二撕頁部由第二墻板、第二上壓紙輥、第二下壓紙輥、第二調(diào)節(jié)手柄、所述彈簧和所述連接塊組成，所述第二調(diào)節(jié)手柄通過所述彈簧和所述連接塊固定于所述第二墻板上，所述第二調(diào)節(jié)手柄下方設(shè)置所述第二上壓紙輥，所述第二上壓紙輥下方安裝所述第二下壓紙輥，所述第二撕頁部旁安裝有手輪； 所述輸送機(jī)構(gòu)包括若干個導(dǎo)向輥和一輸送帶，所述輸送帶通過若干個所述導(dǎo)向輥進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其特征在于，所述第一墻板上還安裝有刀片，所述刀片通過安裝塊和鎖緊手柄固定安裝于所述第一墻體上，所述刀片的刀尖低于所述第一下壓紙輥和第二下壓紙輥的頂點形成的水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其特征在于，所述第二墻板上固定一壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其特征在于，所述第一上壓紙輥、所述第一下壓紙輥、所述軸承與所述凸輪的軸線重合，所述第二上壓紙輥和所述第二下壓紙輥軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)速為所述凸輪轉(zhuǎn)速的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于票據(jù)加工機(jī)的撕頁裝置，其特征在于，若干個所述導(dǎo)向輥中的一個固定于所述第一墻板上，若干個所述導(dǎo)向輥中的四個固定于所述第二墻板上。
【文檔編號】B65H20/14GK204150757SQ201420603908
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】祁和亮 申請人:太陽機(jī)械股份有限公司