一種立式雙聯(lián)袋包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其中依次設(shè)有計量投料裝置、袋成型器、熱封裝置、分切裝置：計量投料裝置由轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置組成，用于分別向同一只成型器的兩個投料通道投放兩種不同的物料；袋成型器為單模雙通道成型器，設(shè)有兩個容腔和兩條投料通道；所述的熱封裝置由各自獨立傳動的熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置組成。本實用新型的雙物料計量投料、豎封、橫封、分切部位都分開處理，并通過PLC控制，能確保機器在運行中制出的雙聯(lián)袋產(chǎn)品不易褶皺，橫封封邊不易夾灰，生產(chǎn)次品率低于萬分之一，并能對雙物料進行模塊化獨立計量包裝，生產(chǎn)速度達90-110袋/分。
【專利說明】一種立式雙聯(lián)袋包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體涉及一種使用帶狀復合膜自動熱封出平行并列雙聯(lián)袋產(chǎn)品的立式包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的立式包裝機有連續(xù)式和夾板式(間歇式)兩類，它們的包裝原理基本相同，均采用邊制袋邊灌裝的方式，但當前的立式包裝機只能將物料包裝到一小袋內(nèi)，不能用于雙聯(lián)袋雙容腔產(chǎn)品的制袋和灌裝。隨著工業(yè)的發(fā)展，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域已出現(xiàn)多功能物料包裝的需要，并要求平行并列包裝。國內(nèi)雖已出現(xiàn)此類包裝機，但是由于計量投料機構(gòu)，熱封機構(gòu)設(shè)計不科學，導致生產(chǎn)時損耗大，生產(chǎn)速度慢，包裝出的聯(lián)袋產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，無法實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化穩(wěn)定的生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種立式雙聯(lián)袋包裝機，通過結(jié)合使用轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置以及氣動活塞式計量投料裝置兩種計量投料裝置，并設(shè)置單模雙通道成型器，實現(xiàn)將兩種不同的物料并行包裝在雙聯(lián)袋中；另外，兩種計量投料機構(gòu)的投料時機可自由調(diào)整，能確保對不同比重的物料同時投料和封合時，小袋不夾灰，不破包，高速包裝時成品率高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種立式雙聯(lián)袋包裝機，包括機箱，以及設(shè)置在所述機箱上的計量投料裝置、袋成型器、熱封裝置以及分切裝置；所述計量投料裝置包括轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置以及氣動活塞式計量投料裝置，兩者采用獨立的傳動機構(gòu)；所述袋成型器為單模雙通道成型器，主要由兩個容腔和兩條投料通道組成，每個容腔對應一條投料通道；兩個容腔的入口分別與轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置的出料口和氣動活塞式計量投料裝置的出料口相連通；所述容腔的出口又分別與兩條投料通道相連通；所述熱封裝置包括有熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置，兩者采用獨立的驅(qū)動機構(gòu)；所述計量投料裝置、熱封裝置以及分切裝置均由PLC控制器協(xié)調(diào)控制。
[0006]需要說明的是，采用轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置分別進行計量投料，且采用獨立的傳動機構(gòu)，目的在于使得包裝機能夠?qū)煞N不同的物料進行雙聯(lián)袋包裝，并能夠通過PLC對兩個計量投料裝置的投料時機進行獨立調(diào)整，相互之間不影響，確保對不同比重的物料同時投料和封合時，小袋不夾灰，不破包，高速包裝的同時成品率高。
[0007]需要說明的是，單模雙通道成型器的作用一方面在于帶狀復合膜通過所述單模雙通道成型器的外壁之后被初步折成并列的聯(lián)袋，使之依次通過所述熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置后成為雙聯(lián)袋；另一方面，單模雙通道成型器所設(shè)的兩個容腔和相應的投料通道是兩種物料分別從轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置進入雙聯(lián)袋的兩個空腔的通道。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置包括料斗、轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的容積式計量杯，所述轉(zhuǎn)盤由主電機通過主軸驅(qū)動。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述立式雙聯(lián)袋包裝機設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置，另外在其兩者之間設(shè)置有混合投料機構(gòu)，所述混合投料機構(gòu)包括混合轉(zhuǎn)盤和混合料斗，所述混合轉(zhuǎn)盤由主電機通過主軸進行驅(qū)動；所述混合料斗在混合轉(zhuǎn)盤的帶動下從所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置中獲得物料，并投進所述單模雙通道成型器的一個容腔中。
[0010]需要說明的是，在該優(yōu)選方案下，所述立式雙聯(lián)袋包裝機能夠?qū)崿F(xiàn)將混合粉劑計量投放在制成的雙聯(lián)袋的其中一個空腔中:首先將混合粉劑的兩種組成物分別通過兩個轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置進行計量并投放在所述混合料斗中，所述混合料斗在獲得兩種組成物后再投入所述單模雙通道成型器的一個容腔中，并通過相應的投料通道進入雙聯(lián)袋的其中一個空腔。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述氣動活塞式計量投料裝置主要由料倉、氣缸、計量投料滑塊、量杯以及出料口組成，所述計量投料滑塊的一端與所述氣缸連接，另一端則與量杯相連接；所述出料口與所述料倉前后錯位安裝，當所述氣缸驅(qū)動所述計量投料滑塊向后運動時，所述量杯與所述料倉相連通；當所述氣缸驅(qū)動所述計量投料滑塊向前運動時，所述量杯與所述出料口相連通。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述熱壓滾輪式豎封裝置包括兩對熱壓滾輪，每對熱壓滾輪均設(shè)有加熱傳動軸，所述加熱傳動軸內(nèi)腔中空，安裝有加熱棒；每對熱壓滾輪包括內(nèi)熱壓滾輪和外熱壓滾輪；所述加熱傳動軸上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪與一拉帶輪通過傳動鏈條進行連接；所述拉帶輪通過步進電機進行驅(qū)動。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，夾板式橫封裝置包括一對加熱鐵，所述加熱鐵連接有搖臂，所述搖臂又與傳動凸輪相連接；主電機通過主軸驅(qū)動所述傳動凸輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動搖臂開合，最終驅(qū)動加熱鐵開合。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、能快速穩(wěn)定地將同一條帶狀復合膜熱封合成包含有兩個獨立容腔的平行雙聯(lián)袋，并將兩種不同功能或特性的物料密封到雙聯(lián)袋的兩個容腔內(nèi)；
[0016]2、兩個計量投料裝置的投料時機和投料量均可獨立進行調(diào)整，能確保對不同比重的物料同時投料和封合時，有效果減少包裝時出現(xiàn)的夾灰和破包問題；
[0017]3、橫封裝置和豎封裝置采用獨立的驅(qū)動，能有效減少包裝時出現(xiàn)褶皺和封邊不牢的機率，提聞成品率和廣品質(zhì)量穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中所示轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2以及混合投料機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中所示氣動活塞式計量投料裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中所示熱壓滾輪式豎封裝置6和夾板式橫封裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術(shù)方案為前提，給出詳細的實施方式和操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。
[0023]如圖1所示，一種立式雙聯(lián)袋包裝機，包括機箱1，以及設(shè)置在所述機箱I上的計量投料裝置、袋成型器、熱封裝置以及分切裝置8 ;所述計量投料裝置包括轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2以及氣動活塞式計量投料裝置4 ;所述袋成型器為單模雙通道成型器5 ;所述熱封裝置包括有熱壓滾輪式豎封裝置6和夾板式橫封裝置7 ;所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2、氣動活塞式計量投料裝置4、熱壓滾輪式豎封裝置6和夾板式橫封裝置7、分切裝置8均由PLC控制器協(xié)調(diào)控制。
[0024]所述單模雙通道成型器5主要由兩個容腔和兩條投料通道組成，每個容腔對應一條投料通道，兩個容腔的入口分別與轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2的出料口和氣動活塞式計量投料裝置4的出料口相連通；所述容腔的出口又分別與兩條投料通道相連通。
[0025]如圖2所示，當投放在雙聯(lián)袋中的其中一種物料為一種混合粉劑(如脫氧劑)時，可以設(shè)置兩個所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2.1和2.2，兩者各包括一個料斗、一個轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的容積式計量杯，所述轉(zhuǎn)盤由主電機的主軸驅(qū)動；在兩個轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2.1和2.2之間，設(shè)置混合投料機構(gòu)3，包括混合轉(zhuǎn)盤3.1和設(shè)在混合轉(zhuǎn)盤3.1上的若干混合料斗3.2。組成混合粉劑的兩種組成物分別通過轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置2.1和2.2進行計量，并投放在混合料斗3.2中；所述混合料斗3.2獲得兩種組成物后，再投入所述單模雙通道成型器5的一個容腔中，并通過對應的投料通道，進入所制成的雙聯(lián)袋的其中一個空腔中。
[0026]如圖3所示，所述氣動活塞式計量投料裝置4主要由料倉4.1、氣缸4.2、計量投料滑塊4.3、出料口 4.4以及量杯組成；所述出料口 4.4與所述料倉4.1前后錯位安裝，所述計量投料滑塊4.3的一端與所述氣缸4.2相連接，另一端則與所述量杯相連接；當所述氣缸4.2驅(qū)動所述計量投料滑塊4.3向后運動時，所述量杯與所述料倉4.1相連通，當所述氣缸
4.2驅(qū)動所述計量投料滑塊4.3向前運動時，所述量杯與所述出料口 4.4相通。這樣，所述量杯就在所述氣缸4.2和計量投料滑塊4.3的共同作用下往復運動，不斷從料倉4.1中取料并通過所述出料口 4.4投入所述單模雙通道成型器5的另一個容腔中，最后通過相應的投料通道進入雙聯(lián)袋的另一個空腔。上述部件安裝在固定架4.5上。
[0027]如圖4所示，所述熱壓滾輪式豎封裝置包括兩對熱壓滾輪，每對熱壓滾輪包括一個內(nèi)熱壓滾輪6.1和外熱壓滾輪6.2 ;每對熱壓滾輪均連接有一加熱傳動軸6.3，所述加熱傳動軸6.3內(nèi)腔中空，安裝有加熱棒6.4 ;所述加熱傳動軸6.3上設(shè)置有鏈輪6.5，所述鏈輪6.5與拉帶輪6.7通過傳動鏈條6.6進行連接；所述拉帶輪6.7通過步進電機進行驅(qū)動。所述夾板式橫封裝置由一對加熱鐵7.1組成，所述加熱鐵7.1連接有搖臂7.2，所述搖臂7.2又與傳動凸輪7.3相連接；主電機的主軸7.4驅(qū)動所述凸輪7.3轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動搖臂7.2開合，最終驅(qū)動加熱鐵7.1開合。
[0028]需要說明的是，采用轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置分別進行計量投料，且采用獨立的傳動機構(gòu)，目的在于使得包裝機能夠?qū)煞N不同性質(zhì)的物料進行雙聯(lián)袋包裝，并能夠通過PLC對兩個計量投料裝置的投料時機進行獨立調(diào)整，相互之間不影響，確保對不同比重的物料同時投料和封合時，小袋不夾灰，不破包，高速包裝的同時成品率高。
[0029]需要說明的是，單模雙通道成型器的作用一方面在于帶狀復合膜通過所述單模雙通道成型器的外壁之后被初步折成并列的聯(lián)袋，使之依次通過所述熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置后成為雙聯(lián)袋；另一方面，單模雙通道成型器所設(shè)的兩個容腔和相應的投料通道是兩種物料分別從轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置進入雙聯(lián)袋的通道。
[0030]進行包裝時，帶狀復合膜通過單模雙通道成型器初步折成并列的聯(lián)袋；機器運轉(zhuǎn)時，步進電機驅(qū)動拉帶輪轉(zhuǎn)動，拉帶輪通過鏈條拉動所述鏈輪，從而帶動加熱傳動軸轉(zhuǎn)動，最終使包含內(nèi)熱壓滾輪和外熱壓滾輪的兩對熱壓滾輪與拉帶輪同步轉(zhuǎn)動，使上面折合的帶狀復合膜順暢通過兩對熱壓滾輪，形成兩條熱封合牢固的豎封邊，帶狀復合膜被封合成具有兩個空腔的小袋。再到下一步橫封時，主電機帶動主軸上的傳動凸輪轉(zhuǎn)動，傳動凸輪驅(qū)動搖臂開合，搖臂再驅(qū)動加熱鐵開合，進而對上步制出雙豎封邊的小袋壓合出橫封邊。這樣就制出了具有雙豎封邊的雙聯(lián)袋制品。
[0031]需要說明的是，熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置采用兩種獨立的封合結(jié)構(gòu)和兩種獨立的驅(qū)動方法，再結(jié)合PLC協(xié)調(diào)控制，能使包裝機在100包/分的速度運轉(zhuǎn)時拉帶順暢，制出的雙聯(lián)袋外觀平整，封邊牢固，質(zhì)量穩(wěn)定，次品率低于萬分之一。
[0032]進一步的，在制袋的同時，將兩種物料分別通過轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置和氣動活塞式計量投料裝置進行計量，計量好的兩種物料分別兩個計量投料裝置的出料口投放到單模雙通道成型器的兩個容腔內(nèi)，物料進入容腔后在重力作用通過兩條投料通道分別流到下面雙聯(lián)袋的兩個獨立空腔內(nèi)，最后密封在雙聯(lián)袋內(nèi)，這樣就能制出滿足不同需要的雙聯(lián)袋產(chǎn)品。
[0033]兩種投料裝置采用分別獨立的驅(qū)動裝置，再結(jié)合PLC協(xié)調(diào)控制，能實現(xiàn)獨立調(diào)整下料時機的目的，在包裝制袋時，不同比重的物料不會因為投料時機不合適而引起夾灰、破包等質(zhì)量問題。
[0034]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，給出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應該包括在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式雙聯(lián)袋包裝機，包括機箱，以及設(shè)置在所述機箱上的計量投料裝置、袋成型器、熱封裝置以及分切裝置，其特征在于，所述計量投料裝置包括轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置以及氣動活塞式計量投料裝置，兩者采用相互獨立的傳動機構(gòu)；所述袋成型器為單模雙通道成型器，主要由兩個容腔和兩條投料通道組成，每個容腔對應一條投料通道；兩個容腔的入口分別與轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置的出料口和氣動活塞式計量投料裝置的出料口相連通；所述容腔的出口又分別與兩條投料通道相連通；所述熱封裝置包括有熱壓滾輪式豎封裝置和夾板式橫封裝置，兩者采用相互獨立的驅(qū)動機構(gòu)；所述計量投料裝置、熱封裝置以及分切裝置均由PLC控制器協(xié)調(diào)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置包括料斗、轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的容積式計量杯，所述轉(zhuǎn)盤由主電機通過主軸驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其特征在于，設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置，另外在其兩者之間設(shè)置有混合投料機構(gòu)，所述混合投料機構(gòu)包括混合轉(zhuǎn)盤和混合料斗；所述混合轉(zhuǎn)盤由主電機通過主軸驅(qū)動，并由PLC控制器進行控制；所述混合料斗在混合轉(zhuǎn)盤的帶動下從所述轉(zhuǎn)盤容積式計量投料裝置中獲得物料，并投進所述單模雙通道成型器的一個容腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其特征在于，所述氣動活塞式計量投料裝置主要由料倉、氣缸、計量投料滑塊、量杯以及出料口組成，所述計量投料滑塊的一端與所述氣缸連接，另一端則與量杯相連接；所述出料口與所述料倉前后錯位安裝，當所述氣缸驅(qū)動所述計量投料滑塊向后運動時，所述量杯與所述料倉相連通；當所述氣缸驅(qū)動所述計量投料滑塊向前運動時，所述量杯與所述出料口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其特征在于，所述熱壓滾輪式豎封裝置包括兩對熱壓滾輪，每對熱壓滾輪均設(shè)有加熱傳動軸，所述加熱傳動軸內(nèi)腔中空，安裝有加熱棒；每對熱壓滾輪包括內(nèi)熱壓滾輪和外熱壓滾輪；所述加熱傳動軸上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪與一拉帶輪通過傳動鏈條進行連接；所述拉帶輪通過步進電機進行驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式雙聯(lián)袋包裝機，其特征在于，夾板式橫封裝置包括一對加熱鐵，所述加熱鐵連接有搖臂，所述搖臂又與傳動凸輪相連接；主電機通過主軸驅(qū)動所述傳動凸輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動搖臂開合，最終驅(qū)動加熱鐵開合。
【文檔編號】B65B1/36GK204110413SQ201420603497
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】吳蒙, 余振華 申請人:吳蒙, 余振華